Технология изготовления жидкого камня

Технология производства жидкого камня

Жидкий камень применяется в современном строительстве. По своим характеристикам он не уступает натуральному камню, а по некоторым параметрам свойств даже превосходит его.

Необычный материал, отличающийся практичностью и красотой, завоевал доверие потребителей, поскольку при его помощи можно эффектно оформить здания, сооружения и их фасады, обеспечив им защиту поверхности и придав современно-респектабельный внешний вид. Его также применяют для отделки помещений, для создания прочных мебельных покрытий, а также для столешниц и раковин. Поскольку материал популярен и востребован, то организовав бизнес по его производству, руководитель проекта не останется без клиентов.

Что такое жидкий камень

Жидким камнем называется строительная смесь особого состава, которая при соединении с водой застывает и образует внешне похожую на настоящий камень поверхность.

Различие можно почувствовать, взяв материал в руки, поскольку он более теплый и гладкий. После окончательного затвердевания продукта, его необходимо отшлифовать для придания глянцевой, матовой или зеркальной поверхности. Композитный материал имеет плотную структуру непористого характера, что обуславливает его стойкость к впитыванию грязи и к воздействию внешних факторов, таких как температурные перепады, повышенная влажность и ультрафиолетовые лучи.

Технические характеристики

Искусственный камень является затвердевшей и обработанной композиционной жидкой массой из полиэфирных смол ненасыщенного характера со специфическим наполнителем. Она затвердевает после добавления в приготовленный базовый раствор ускорителя и отвердителя. Жидкая смесь является полуфабрикатом для любых изделий, которые изготавливаются посредством напыления или отливки.

Особенности материала, преимущества и недостатки

Все предметы, изготовленные из композитного материала долговечны и прочны. Их ценят за эффектный внешний вид и богатые декоративные возможности, поскольку они изготавливаются в разнообразной палитре и фактуре. Уникальность материала заключается в возможности создания монолитных поверхностей без швов и стыков. Поверхность обработанного изделия устойчива к ударам, влагостойка и гигиенична. Уход за ней несложен и заключается в чистке мыльной водой. Трещины и неровности материала, возникшие в ходе эксплуатации изделия, могут быть легко устранены, а место ремонта при этом будет незаметно.

Однако, наряду с множеством преимущественных сторон у жидкого камня есть и недостатки, которые могут стать причиной отказа человека от приобретения изготовленного из него изделия. Высокая стоимость вынуждает потребителей со средним уровнем дохода обратить внимание на продукцию, произведенную из более доступного материала, такого как керамическая плитка, ламинированное ДСП, МДФ, керамогранит, нержавейка или даже массив дерева. Дороже могут обойтись только гранит, мрамор или натуральный кварц.

Еще одним недостатком композиционного материала, является небольшая толщина напыления, которая обычно не превышает четырех миллиметров. Невысокие параметры влагостойкости и адгезии способствуют увеличению вероятности отслаивания жидкого камня от основания, на которое он был нанесен. Однако, производители предоставляют гарантию на свою продукцию, действие которой актуально при условии выполнения требований к эксплуатации. Если субъект предпринимательской деятельности в процессе выполнения заказа соблюдает нормы и требования, предъявляемые к технологическому процессу, то результат его труда будет долго радовать взгляд заказчика своим эффектным и респектабельным видом.

Стоит учесть, что искусственный композиционный материал более долговечен, чем натуральный. Его параметр радиоактивности находится в норме, тогда как у многих натуральных материалов, к примеру, таких, как гранит, он значительно превышен.

Где используется, изделия

Изготовленные изделия из жидкого камня своими руками применяются в строительной сфере в ситуациях, когда необходима обработка наружных и внутренних поверхностей.

Использование материала актуально для отделки пола, подоконников, столешниц, барных стоек, бассейнов, лестниц и раковин. Он является отличной альтернативой традиционной плитке и применяется для декоративно-защитных целей на фасадах зданий, а также в кухонных и ванных помещениях.

Технология производства

Технология изготовления жидкого камня не отличается сложными операциями. В сухую строительную смесь вводятся все необходимые элементы для обеспечения специфических качеств готовой продукции. После добавления в емкость воды, следует обеспечить тщательное перемешивание состава до образования равномерной пластичной консистенции. Полученная смесь наносится на поверхность изделия или заливается в формы. Сушка проводится в естественных условиях.

Для увеличения производственных объемов при недостаточной площади для работы, возможна принудительная сушка при помощи оборудования, обеспечивающего горячий воздушный поток. Для придания респектабельного внешнего вида и корректировки фактуры, застывший материал должен быть подвержен шлифовке или полировке.

Место проведения работ

Работы могут быть проводиться на своей производственной площади или на территории клиента. При внесении в прайс выездной услуги, следует предусмотреть необходимость приобретения или аренды грузового транспортного средства для доставки сырьевых составляющих продукта, а также некоторых элементов готового изделия.

На своей территории можно изготавливать продукцию, которую несложно транспортировать к заказчику: столешницы, раковины, мойки и элементы декора. Выездные услуги оказываются клиентам при заказе проведения отделки полов, фасадов или зданий.

Оборудование

Технология производства жидкого камня предусматривает наличие специфического оборудования в виде емкостей и форм для материала. Для шлифовки применяются шлифовальные машины, используемые для обработки уже готового изделия. Комплект оборудования для открытия производственной линии обойдется предпринимателю не дороже 200000 рублей. В него входят:

  • емкости, имеющие различные формы и размер;
  • шлифовальные машины;
  • дрели-миксеры с насадками для оперативного проведения процедуры смешивания;
  • шуруповерт;
  • распылитель;
  • электрические лобзики;
  • дисковая пила;
  • мелкие строительные инструменты;
  • наждачная бумага;
  • шлифовальные круги разной жесткости.


Для сокращения расходов на доставку продукции заказчикам, рекомендуется позаботиться о приобретении транспорта соответствующей грузоподъемности и габаритов.
В качестве альтернативного варианта возможно оформление договора об аренде транспортного средства.

Помещение

Для организации бизнеса по изготовлению жидкого камня не требуется больших производственных площадей и мощной электрической линии.

Для запуска производства достаточно помещения в 30 м2, оборудованного стандартной электропроводкой в 220В. Обязательно наличие доступа к холодной воде и канализации. С точки зрения пожаробезопасности, особых требований к технологической линии не предъявляется.

Читайте также:
Как открыть свой банк в России: бизнес-план

Специфика производства обуславливает необходимость разделения помещения на два отсека. В одном из них будет реализован процесс по изготовлению раствора и нанесению его на изделие, а другой отсек необходим для проведения шлифовки. Чтобы пыль, образующаяся в ходе обработки изделия, не попала в раствор и на изделия в процессе их сушки, оба помещения должны быть изолированы друг от друга.

Сырье

Жидкий искусственный камень состоит из полимерной смолы.

Для придания ему свойств, присущих его регламентируемой нормативно-правовыми источниками характеристике, применяются дополнительные компоненты, такие как пластилин, гелькоут, термоклей, кальцит, ацетон, стеклоткань, наполнители и пасты для придания цветности.

Обязательным элементом для придания твердости является отвердитель, добавляемый в последней стадии производственного процесса. Для всех изделий, в изготовлении которых применяется жидкий камень, используют идентичное сырье. Различие заключается в цветовом исполнении и наполнении изделия.

Затраты и окупаемость

Бизнес идея по производству жидкого камня, ввиду небольших расходов на создание производства, является лучшим решением для начинающих предпринимателей. На комплект оборудования придется потратить до 200000 рублей. Аренда помещения обойдется в 100000 рублей. Для начала производства необходимо приобрести сырья на 200000 рублей. На рекламу следует запланировать до 30000 рублей, а на общехозяйственные расходы до 20000 рублей.

Самой дорогой статьей расхода является покупка транспортного средства, однако на начальном этапе можно взять его в аренду. Стоимость услуг зависит от грузоподъемности автомобиля и может соответствовать 45000-75000 рублей в месяц. Подсчитав все расходы, можно сделать вывод, что на открытие своего дела в области производства композитных материалов необходимо иметь до 800000 рублей.

При расчете доходности предпринимательской идеи, следует учесть, что квадратный метр изделия стоит от 7000 до 11000 рублей. Для его изготовления необходимо приобрести сырья в виде основы изделия на 3000 рублей и специальных добавок на 200 рублей. Окупаемость проекта при таких расходах составляет полгода, при этом средняя месячная выручка будет соответствовать 350000 рублей.

Поскольку параметр рентабельности бизнеса отличается высокими отметками, то его можно расширить без необходимости дополнительного инвестирования проекта. Такое решение будет необходимо в случае, когда спрос будет превышать производственные мощности.

Советы по сбыту продукции

Планируя открытие своего дела, рекомендуется выбрать специализированное направление деятельности, в зависимости от которого будет строиться система сбыта.

При выполнении работ на дому у клиентов, связанных с отделкой помещения или здания, следует рассмотреть вариант выполнения заказа на их территории. Такому решению будет способствовать малогабаритное оборудование, которое не сложно разместить на месте строительства.

При изготовлении продукции на заказ и выполнении работы на территории субъекта предпринимательства, исполнителю необходимо будет выехать на объект для проведения замеров и получения предоплаты. Заказ выполняется на протяжении недели.

Для привлечения клиентов следует пользоваться опцией акций и скидок, применяемых к статье затрат клиента на транспортировку готовой продукции от производственного цеха до места установки. Для этого следует предварительно выделить доставку изделия в качестве дополнительной услуги, после чего преподнести ее как бонус, предложив заказчику получить услугу по сниженной цене или бесплатно. Ценовые параметры, а также уровень применяемых скидок следует формировать с учетом уровня конкуренции в регионе.

Для поиска заказов следует наладить отношения со строительными компаниями, производителями и реализаторами мебели и сантехники. Сотрудничество с дизайнерами интерьеров помещения обеспечит субъекта предпринимателя постоянной работой по рекомендациям.

Свой бизнес: производство жидкого камня. Бизнес-план производства искусственного камня: оборудование и необходимые документы

Сегодня в современном строительстве все чаще используется жидкий (искусственный) камень. Он является своеобразным материалом. При оформлении зданий и сооружений, фасадов и интерьеров в современном стиле он ничуть не уступает натуральному камню, а в некоторых своих свойствах даже превосходит его. Это подчеркивает эффективность данного материала.

Практичный, красивый и достаточно прочный, он уже давно завоевал доверие потребителей. Поэтому многие граждане задаются вопросом о том, как сделать жидкий камень. Об этом будет подробнее изложено в данной статье.

Описание

Внешне искусственный камень очень похож на натуральный. Однако на ощупь он отличается, так как является более теплым в сравнении с указанным материалом. Это немаловажная его особенность. Предметы из жидкого камня обладают высоким качеством и долговечностью, а также целым рядом преимуществ перед изделиями из натурального материала.

Например, искусственный мрамор более долговечен, чем натуральный. Также он не растрескается от воздействия негативных внешних факторов. А искусственный гранит не будет радиоактивным, чего не скажешь о натуральном, который нередко имеет этот, пожалуй, самый серьезный недостаток.

Технические характеристики

Изначально искусственный камень – это композиционная жидкая масса из ненасыщенных полиэфирных смол и специального наполнителя. Она затвердевает после добавления таких реактивов, как ускоритель и отвердитель. Смесь данного материала напоминает состав листового каменного покрытия и в жидком виде является полуфабрикатом для любых изделий, изготавливаемых путем отливки или напыления. Это немаловажно знать.

Состав

Для изготовления указанного материала требуются: химическая смола, гелькоут, пластилин, термоклей, ацетон, кальцит, специальные наполнители, пасты нужных цветов, стеклоткань. Также необходим отвердитель, который будет добавляться на заключительном этапе. Состав жидкого камня идентичен практически для всех изделий. Отличаться он будет лишь цветом и наполнителем.

Технология производства жидкого камня

Данный процесс является практически безотходным и очень простым. Этим интересным делом могут заниматься люди даже без специальной подготовки. Так что без особых затруднений можно осуществить производство жидкого камня. Наносить полученное покрытие можно на любую поверхность: железо, керамику, дерево, стекло и даже пластмассу.

Вся технология жидкого камня состоит из четырех этапов, с использованием в каждом из них соответствующего оборудования.

  • Сначала готовят рабочие поверхности для нанесения материалов. Они улучшают скрепление жидкой массы с основой.
  • Далее следует осуществить подготовку емкости, в которую заливают воду, а затем насыпают нужную смесь.
  • После этого все перемешивается при помощи специальной насадки.
  • Когда жидкость будет доведена до состояния пластичности, ее можно будет нанести на нужное изделие, а когда материал застынет, останется только отшлифовать до зеркального блеска.
Читайте также:
Как заработать деньги в одноклассниках на классах

Из оборудования используется распылитель, который обеспечивает равномерное распределение указанного материала, и шлифовальный инструмент с пневматическим приводом, обладающий круглой структурой. Эти приспособления являются немаловажными. При помощи них шлифуется и зачищается поверхность, а уже после доводится до блеска.

Кажется, что технология жидкого камня не является сложной. Но не исключено, что может понадобиться помощь инженера-технолога.

Необходимое оборудование при производстве данного материала

При данном процессе используют следующие приспособления:

  • шлифовальная машина;
  • дрель и шуруповерт;
  • лобзик;
  • миксер;
  • пистолет для клея и распылитель;
  • компрессор и фрезер;
  • стол;
  • основа, на которую будет наноситься состав.

Изделия из искусственного жидкого камня

Из данного материала можно изготовить:

  • монолитные столешницы разных размеров;
  • барные стойки;
  • мойки;
  • прилавки;
  • столешницы со встроенными раковинами для ванных комнат;
  • подоконники;
  • декоративные изделия и предметы мебели и интерьера.

Благодаря своим уникальным качествам, жидкий камень, технология производства которого не является трудной, позволяет создать любые необходимые элементы самой разнообразной формы и размера, а также любой сложности.

Широкая сфера применения всегда обеспечит большой спрос на продукцию из указанного материала. Дома и в офисе, в магазинах и общественном транспорте, на продовольственных предприятиях и в местах большого скопления людей встречаются изделия из этого искусственного камня. Радуют глаз и детали интерьера из указанного материала. Они делают пространство вокруг уютным и престижным.

Существуют следующие этапы изготовления изделий из камня:

  • напыление,
  • шлифовка.

Осуществляются в разных помещениях при обязательном наличии вытяжки и прогретых до температуры 20-23 о С. Химические вещества испаряются в процессе изготовления, в результате чего данное изделие не причинит вреда здоровью человека. Помещение для шлифовки должно быть оснащено выходом с разъемом под компрессор.

Осуществление ухода за изделиями из искусственного камня

Поверхности любых элементов из указанного материала довольно-таки легко можно очистить при помощи самых обычных моющих средств, даже если характер загрязнений очень сильный. Здесь особые навыки не требуются.

Столешницы моются обычной тряпкой, смоченной теплой водой. Чистящие средства используются любые, так как камень очень прочный и не боится ничего, даже без дополнительного защитного покрытия. Исключением будут лишь абразивные моющие вещества, если поверхность полированная.

Изделия из жидкого камня также с легкостью поддаются ремонту. Если при длительной эксплуатации появляются сколы и царапины, то от них можно избавиться даже самостоятельно при помощи обычного наждака и полироли. А вот большие и более серьезные повреждения вам помогут устранить профессионалы, которые просто напылят сверху жидкий камень и качественно отшлифуют полученную поверхность. Однако и этот процесс можно выполнить самостоятельно.

Основные преимущества искусственного камня

Данный материал обладают следующими достоинствами:

  • возможность ремонта в случае повреждения изделия;
  • большой выбор и изобилие декоров;
  • широкая цветовая гамма;
  • уникальная технология бесшовной стыковки;
  • возможность изготавливать столешницы со встроенными мойками;
  • высокая устойчивость к агрессивной окружающей среде, повышенной влажности, плесени и грибку;
  • гигиеничность, экологичность и абсолютная безопасность;
  • долговечность;
  • удобство в эксплуатации;
  • легкость ухода за изделием.

На столешницах из искусственного камня не остаются пятна от вина, варенья, чая и кофе. А ведь для кухонной мебели это очень важно. Изделия из указанного материала не портятся под воздействием керосина, бензина, ацетона, перекиси водорода и нашатырного спирта, а также соляной и серной кислоты. Все эти многочисленные достоинства делают его просто незаменимым материалом.

Собственный бизнес – производство жидкого камня

При правильном подходе организовать данный замысел не так уж сложно. Собственный бизнес по изготовлению искусственного камня – это очень хорошая идея. Производство жидкого камня может принести немалый доход, а также стать действительно любимым делом.

Изготавливать данный материал начали относительно давно. Раньше в отделке стен и фасадов зданий и сооружений использовали природный камень, а теперь искусственный применяется все чаще. Указанный материал спокойно и ненавязчиво заполняет современный строительный рынок. Да, именно так. Разве можно навязывать качество? Потребитель сам выбирает самое лучшее.

И даже если среди всего разнообразия цветовой гаммы заказчик так и не сможет подобрать для себя подходящий вариант, всегда можно изготовить изделие по индивидуальному желанию.

Искусственный камень очень легкий, а это значит, что его транспортировка не потребует больших затрат. Он устойчив к перепадам температуры, к воздействиям окружающей среды, в результате чего его будет легко и безопасно хранить на складе, не опасаясь повреждений.

Как реализовать бизнес-идею по изготовлению указанного материала

Для этого необходимо учитывать следующие критерии:

  • Производство жидкого камня начинается с поиска и закупки хорошего качественного оборудования. Также можно приобрести и уже готовую смесь, а быть может, кому-то захочется изготовить ее самостоятельно. Это уже личное дело каждого при индивидуальном желании.
  • Следует организовать грамотные рекламные кампании в интернете и СМИ.
  • Необходимо заставить людей говорить о вас и о вашей продукции. Для этого можно сделать нескольким заказчикам бесплатную или со скидкой предварительную отделку. Кто же откажется от такого презента?
  • Далее производство жидкого камня зависит от правильного подбора помещения, соответствующего всем необходимым требованиям, а также обязательно состоящего из двух комнат, в одной из которых будет производиться напыление, а в другой шлифовка. Его площадь должна составлять примерно 24 м 2 .

Цена одного квадратного метра искусственного камня примерно 3000 рублей, если его толщина 1 см. Ровно столько уйдет на производство изделия. Продавать готовый камень можно по цене 7-11 тысяч рублей за один квадратный метр. Если вам захочется как можно скорее обойти всех конкурентов, то цена должна быть непременно снижена, чтобы люди узнали о вашем производстве.

Читайте также:
Лучшая CMS для интернет-магазина

Из практики некоторых изготовителей следует, что окупаются основные затраты примерно за 3 месяца, а это совсем недолгий срок. Если вы будете не производить необходимый материал, а закупать его у поставщиков, то доход придет уже через месяц работы. Поэтому в данном случае можно организовать эффективный свой бизнес. Жидкий камень в этом будет отличным «помощником».

Документы

Что касается правовой организации вашего бизнеса, то, что очень хорошо, данная деятельность лицензированию не подлежит. Проходить сертификацию также не понадобится. Зарегистрировать ИП – вот все, что от вас потребуется. Много времени это у вас не отнимет. Налоговая система будет упрощена. Что также свидетельствует в пользу регистрации именно ИП. Однако если вы планируете расширенное производство, где будет применяться наемный труд, то тогда, конечно, целесообразнее сразу же учреждать ООО.

Возможно, придется также заключить договор на приобретения пакета технической документации по производству искусственного камня.

Наиболее выгодные сферы бизнеса по изготовлению указанного материала

Более рациональными в данной области считаются:

  • отделка и декор бассейнов;
  • изготовление столешниц для кухонных и ванных комнат;
  • производство покрытий для пола;
  • покрытие лестничных ступеней;
  • изготовление сантехнических покрытий и моек.

Основные доходы и расходы данного бизнеса

Подсчитать это не трудно.

  • аренда помещения (в год от 200 000 рублей в зависимости от условий аренды);
  • закупка необходимого оборудования (примерно 200 000 рублей);
  • закупка инструментов и материалов (около 200 000 рублей);
  • транспортные расходы и реклама (приблизительно 50 000 рублей).
  • от реализации указанной продукции (примерно 100 000 рублей в месяц);
  • от работ по отделке и отливке разнообразных изделий (от 200 000 рублей в месяц).

Итого получается около 300 000 рублей в месяц.

Вывод

Как видим, производство жидкого камня не требует каких-либо сверхъестественных способностей. А самое главное, правильно наладить производство и придумать удачный бизнес-план – и тогда все обязательно получится!

Технология жидкий камень

В строительстве и отделке много отделочных материалов натуральных, но много и искусственных. Они как правило имитируют натуральные. Среди них можно выделить “жидкий камень “(гранит) – смесь, которая после твердения становится похожей на гранит или мрамор. Она так и называется технология “жидкий камень”

  • Что это такое
  • Разновидности
  • Область применения
  • Особенности
  • Материалы
  • Достоинства и недостатки
  • Технология
  • Советы

Что это такое – технология “жидкий камень”

«Жидкий» камень – это такая особая смесь, с многочисленными добавками, смолами, затвердителями и т.п., которая при контакте с водой, затвердевает. После чего образуется почти глянцевая поверхность, внешне сильно напоминающая каменную с различной цветовой гаммой и рисунком.
Если поверхность напоминает гранит, то такую смесь, после застывания, называют «жидкий» гранит. Сходство особенно впечатляет, когда затвердевшую массу тщательно отшлифовать для получения нужного вида поверхности – это глянцевая, матовая или зеркальная поверхность.
Полученный таким образом отделочный материал имеет твердую не пористую структуру, стойкую к впитыванию пыли и грязи, и воздействию различных факторов окружающей среды, среди них перепады температуры, высокая содержание влаги в атмосфере, прямые солнечные лучи.

Разновидности

Различают два метода изготовления:
– литьё
– напыление

Готовят форму, как правило из ДСП, ДВП или т.п… Затем полностью готовую смесь заливают в эту форму и оставляют ее там, чтобы она затвердела. Желательно, чтобы помещение, где будет происходить затвердевание такой смеси «жидкого камня (гранита), хорошо проветривалось.

Приготовленная смесь распыляется при помощи распылителя по подготовленной поверхности тонким слоем, толщиной примерно 3-5мм или около того.

В свою очередь, напыление бывает прямым и обратным

Прямое напыление – это когда на заготовленную поверхность наносят специальную грунтовку, дают ей высохнуть. Затем с помощью распылителя наносят слой «жидкого» камня («жидкого» гранта).

Обратное напыление – это когда заготовку отделяют от затвердевшей смеси. Заготовка кладется на формовочную поверхность (стол, стекло, ДВП, МДФ, ХДФ и т.п.) и обводят ее вокруг. Также вокруг выставляется борт из ДСП или пластика, затем наносится слой геля антиадгезив.
Потом по поверхности ведется распыление «жидкого» камня («жидкого» гранита). Когда он немного твердеет, распыляется специальная грунтовка, чтобы не было просвечивания слоя. Образуется форма, куда заливается полиэфирная смола. Когда изделие полностью твердеет, его извлекают.
Применяется, если заготовочная форма не является частью изделия

Область применения

Ремонт любого помещения всегда требует тщательного подхода и подготовки. Нужно найти отделочные материалы, расходные материалы, поинтересоваться новинками в области отделки и ремонта. Одной из таких новинок, незаслуженно забытых, является технология изготовления “жидкого” камня (гранита)
Предметы, изготовленные по технологии «жидкого» камня (гранита), могут находить применение в любых по сути местах. Это предметы быта, скульптуры, облицовка каминов и печей. Это столешницы для кухни, а также обрамление сантехники. Можно также изготавливать и вазы с горшками или что-нибудь подобное. Перила для лестницы или ступеньки.

Особенности, свойства и характеристики

    долговечность устойчивость к таким факторам как плесень, грибок, высокая влажность возможность изготовлять самые разные предметы, включая подоконники и столешницы довольно приятен на ощупь, как будто теплый

Материалы и инструменты

Для данной технологии необходимы материалы:

    полиэфирная смола минеральный наполнитель. Крошки мрамора, кварцевый песок и т.п. отвердитель стеклоткань кальцит ДСП, МДФ или аналоги пигменты ацетон

Потребуются оборудование и инструменты:

    шлифовальная машина электродрель или шуруповерт лобзик миксер распылитель стол основание фрезерный станок компрессор

Технология “жидкий камень”. Достоинства и недостатки

Достоинства
    можно отремонтировать, если возникнет трещина широка палитра расцветок гибкость форм – можно делать практически любые предметы быта необременительный уход привлекательный внешний вид отсутствие швов и стыков производители устанавливают гарантийный срок в 15-20 лет
Недостатки
    высокая стоимость. Может стоить дороже, такого отделочного материала как натуральный мрамор или гранит. строгое соответствие технологическому процессу. Любое отклонение от технологии может привести к отслоению слоев, особенно при напылении. работать необходимо в специальных средствах защиты-респиратор, перчатки, особенно если речь идет и распылении. в процессе затвердевания выделяет летучие вещества, поэтому находится в помещении где проходит процесс отвердевания такого отделочного материала, как «жидкий камень (гранит) нельзя. А само помещение должно постоянно проветриваться. пятна с такой поверхности нужно как можно быстрее удалить, так как «жидкий» камень (мрамор) может впитать запахи или прийти в этом месте в профнепригодность. Придётся ремонтировать это место, что снижает срок службы. тонкий слой 3-5мм. С течением времени может подвергаться растрескиванию
Читайте также:
С чего начать рекламный бизнес: план открытия рекламного агентства
Технологический процесс изготовления жидкого камня

Вся технология выглядит так:

    помещение где будет происходить технологический процесс, должно состоять из 2х комнат, по одной комнате на каждый процесс, не менее 20 м2 каждая с высокими потолками не менее 3м готовится смесь определённого состава. Добавляются различные составляющие в полимерную смолу, включая отвердитель изготавливается форма, как правило из листов влагостойкой фанеры, ДВП или ДСП, ХДФ или МДФ. Этот процесс, как раз, лучше доверить профессионалу. приготовленная масса наносится нужным методом, распылением или литьем, на подготовленную форму дать массе нового отделочного материала высохнуть, для этого необходимо не менее суток затем затвердевшую до нужной кондиции массу подвергают шлифовке и полировке для достижения нужного вида поверхности.

Советы по эксплуатации

Чтобы изделие, выполненное по технологии «жидкого» камня (гранита) прослужило долго и радовало ваши глаза и ваших гостей, необходимо соблюдать ряд простых советов:

    не нужно на поверхности такого изделия строгать салаты или разделывать тушку курицы, такая поверхность не любит заостренные предметы – могут появится царапины. Они поддаются ремонту, но это ведет к быстрому износу поверхности поверхность из «жидкого камня (гранита) не любит высокую температуру, поэтому оставлять на ней горячие предметы строго не рекомендуется. Кипяток также противопоказан, температура воды должна быть не более 80С. чистить такие изделия, например, столешницы на кухне или мойки в санузле, можно только средствами без абразивной поверхности.

Насчет экологии. Информации слишком много и вся она противоречивая. Ясно одно. Технологический процесс литья или распыления, особенно распыления, небезопасен для дыхания и требует наличие у производителя работ наличие средств индивидуальной защиты – очки, респиратор, перчатки, специальный костюм (для распыления), так как в процессе работы, а также отвердевания массы, выделяются летучие элементы полиэфирных смол, что ни в коем случае вдыхать нельзя (химия все-таки). А вот что выделяет уже затвердевшие изделие, вот это вопрос. Нет никаких экспертных заключений о вреде таких испарений, если таковые имеются.
Если сомнения все таки остались, то выбор данной технологии основывайте на том, что каждый производитель следует не ГОСТу, а собственному ТУ , и значит, может добавить в смесь что ему вздумается, в результате технология может быть нарушена. Поэтому, покупайте смесь «жидкого» камня (гранита) у проверенных производителей и требуйте сертификаты соответствия санитарным нормам.

Бизнес план производства жидкого камня

Если перефразировать одно из известных стихотворений Корнея Чуковского, что «все работы хороши — выбирай на вкус», то в наше время такой работой должен быть труд на себя, т.е. свой бизнес, а также он должен приносить доход достаточный, чтобы семья чувствовала себя финансово защищенной даже в дни экономических кризисов. Одним из таких «всепогодных» видов бизнеса как раз и может стать производство жидкого камня.

Почему это выгодно?

Есть две причины. Первая связана с тем, что каждое новое поколение всегда ищет новые форматы жизни, обустройства своего быта, дома или квартиры. Естественно всегда имеется спрос на новый дизайн, на новые материалы.

Если раньше в советское время считалось престижным иметь финскую сантехнику и итальянскую плитку, в перестроечное время обязательно должны быть пластиковые окна и арочные дверные проемы даже в «хрущевке», то современное поколение выбирает интерьеры, сделанные из натуральных (или «под натуральное») материалов.

Этот спрос существует постоянно, и предприниматель на этом рынке всегда может найти свою нишу, если вдруг все люди не захотят снова жить в пещерах, как в эпоху неолита.

Вторая причина связана с тем, что в отличие от других подобных бизнесов, таких, например, как производство кирпича, пеноблоков и прочих строительных материалов, на рынке отделочных композиционных смесей и материалов не существует высоких финансовых барьеров входа в дело. Достаточно иметь несколько сотен тысяч рублей для организации своего бизнеса полного цикла, которые могут окупиться за пару — тройку месяцев.

Столешница из жидкого камня

Краткий обзор бизнес идеи производства «жидкого камня»

Главной особенностью или фишкой данного типа бизнеса является то, что это рынок мелкого производителя, куда в силу его специфичности и индивидуальности (отсутствие массового спроса) крупные компании предпочитают не входить. Соответственно, преимущество такого рынка состоит в том, что нет конкурентов, которые могут диктовать условия на рынке.

Раковина из жидкого камня

Откуда именно берется ваш доход, как формируется прибыль

Отдельным вопросом является экономика бизнеса, то есть, как и из чего получается доход предпринимателя.

В данном случае прибыль является результатом между расходами на изготовление смеси для получения жидкого камня, доведения ее до нужной кондиции, расцветки, текстуры, нанесения ее на нужную поверхность, шлифовка и конечной ценой товара для клиента.

Дополнительными или сопутствующими видами заработка, связанными с производством жидкого камня могут быть:

  • дизайн помещения, интерьера, например, жидкий камень на стены ванной комнаты или кухни,
  • рекламирование производителей тех или иных смесей, применяемых при изготовлении. Например, можно разместить рекламу на своем сайте;
  • продавать образцы и смеси либо через свою торговую точку, либо через создание своего небольшого специализированного интернет — магазина.
Читайте также:
Оборудование для производства пеллет из опилок: какое нужно, как начать бизнес

Панели для отделки фасада из жидкого камня

Какой доход и за какой срок может принести бизнес

Для того чтобы ответить более-менее точно на данный вопрос, необходимо, как минимум, иметь представление о таком параметре, как спрос на данный товар или емкость рынка.

Для этого можно воспользоваться следующими данными анализа рынка отделочных работ.

Если посмотреть общую динамику по запросу «отделка квартир» в поисковой системе Яндекс, то из представленного графика видно — повышенный интерес к этому запросу был в октябре 2017 г. и январе 2018 г. В общем, картина за последние два года отчетливо показывает, что виден неуклонный рост интереса к дизайнерскому ремонту.

Еще более интересными данными являются показатели спроса на определенные виды ремонтных и отделочных работ.

Как видно из графика, услуги по оборудованию ванных и кухонь находятся примерно на уровне 20 -25% от всего объема спроса на услуги ремонта квартир.

Таким образом, можно примерно оценить, что производство жидкого камня, как отделочного материала на местном строительном рынке, может рассчитывать не более чем, на 20% от всего совокупного спроса. Много это или мало? Если продолжать расчет, то в городе с населением 100 тысяч жителей будет примерно 30 тысяч квартир (семья из 3 человек).

Если принять к сведению, что мелкий ремонт квартиры проводится каждый год, то общий годовой объем рынка на мелкий ремонт составит 30 тысяч квартир. Из этого объема на отделку приходится примерно 20% или 6 тысяч квартир.

Допустим, что 50% владельцев квартир проводят ремонт сами или делают его реже, чем раз в 1 год. Таким образом, минимальный объем рынка отделочных работ составляет 3 тысячи квартир в год.

Рекомендуем еще пару интересных бизнес идей:

Средний объем работ по укладке жидкого камня сильно варьируется от желания заказчика, но если принять, что этим материалом оборудуются кухни и ванные комнаты, то средняя площадь покрытия составит 10 кв. м. на одну квартиру.

В итоге получаем, что годовая емкость рынка для небольшого города может составить примерно 30 000 кв. м. При средней цене жидкого камня за кв. метр 7000 руб. емкость рынка в денежном выражении составит более 210 000 000 руб. Цифра впечатляющая.

Конечно, не весь этот объем отделочных работ обязательно придется на отделку жидким камнем. Но даже если рассчитывать всего на четверть рынка, то даже в этом случае минимальный объем рынка составит более 40 млн. руб. в год.

В общем, опираясь на практику, можно сказать, что небольшой индивидуальный бизнес, где используется жидкий камень, цена которого варьируется в пределах от 7 до 11 тысяч руб. за 1 кв. м., дает доход порядка 100 тысяч руб. в месяц. Все вложения (не менее 300 тысяч руб.) окупаются за один строительный сезон или как минимум за 2- 4 месяца.

Отделка стен жидким камнем

Насколько надежен этот способ заработка

Надежность любого бизнеса определяется тем, насколько его продукция или услуга востребована рынком. В данном случае надежность бизнеса строится на том, что спрос на ремонт и дизайн помещений всегда есть и среди розничного клиента, и среди корпоративного. Фактором надежности выступает также и тот момент, что используя одни отделочные технологии, на их базе можно развить и другие, если спрос на какой — то вид отделки падает по мере насыщения рынка.

С какой минимальной суммой можно входить в этот бизнес

Для начала бизнеса по изготовлению смеси жидкого камня отделки помещений понадобится не более 100 — 300 тысяч рублей при условии, если есть уже подготовленное помещение.

Если же говорить о полном профильном бизнесе, где изготавливается не только жидкий камень, но и другие отделочные материалы, например, плитка тротуарная, то следует делать расчет для старта бизнеса на 1-2 млн. рублей, как минимум.

Кому данная бизнес-идея подойдет лучше всего

Обычно такого рода бизнесом занимаются семьей или небольшим предприятием, где работа с жидким камнем является сопутствующим продуктом (например, дизайнерские компании). Кроме этого, данный вид бизнеса подойдет тем, кто решил для начала изучить и попробовать себя на строительном рынке, чтобы оценить не только его перспективы в своем городе, но и свои силы и возможности.

Сильные стороны проекта:

  • относительно постоянный спрос на отделочный материал
  • большой выбор каналов продаж и поставок продукции и услуг;
  • быстрая адаптация к быстро меняющемуся рынку
  • индивидуальный подход к запросам клиентов по ассортименту и объему обрабатываемого материала
  • конкуренция со стороны импортных материалов
  • некачественная работа персонала
  • риски частого повреждения и выхода из строя оборудования
  • расширения бизнеса за счет увеличения ассортимента отделочного материала
  • возможность создания сопутствующих видов бизнеса по обработке стройматериалов, хранению, транспортировке.

Слабые стороны проекта:

  • Высокая конкуренция на рынке;
  • Повышение цен на стройматериалы на внутреннем рынке
  • Повышение арендной платы / расторжение договора аренды;
  • Снижение покупательной способности коммерческого сектора и снижение спроса на услуги дизайнерской отделки.

Столешница из жидкого камня

Как открыть свой бизнес

Оценив перспективы рынка и приняв решение начать свое дело, необходимо иметь определенный порядок действий. Ниже дан примерный алгоритм открытия небольшого бизнеса.

Регистрация

Наиболее оптимальным вариантом для регистрации подобного рода бизнеса является ИП. Весь процесс регистрации состоит из подачи соответствующего заявления в местном подразделении ФНС или же можно воспользоваться порталом «Госуслуги». Время регистрации ИП составляет 3 рабочих дня и обойдется всего в 10000 рублей (на открытие счета в банке, регистрация в бюджетных фондах, печать и т.д.).

Для целей налогообложения лучше всего выбрать работу по упрощенной схеме (УСН) с оплатой 6% налога. Также придется обзавестись терминалом или онлайн кассой, которая должна быть поставлена на учет в налоговой. Т.е., придется со своими клиентами рассчитываться через кассу и выдавать им чеки. Это обойдется порядка в 50 000 руб.

Читайте также:
Как заработать на рекламе в Инстаграм

Помещение

Для работы со строительными материалами, тем более с полимерными химикатами, входящими в состав жидкого камня, придется помещение выбирать либо в промзоне, либо искать отдельно стоящее здание. Может подойти и гараж, или другое подобное помещение площадью не менее 40 кв. м. с хорошей вентиляцией и оборудованное водоснабжением, отоплением.

Если брать такое помещение в аренду, то следует рассчитывать на сумму не менее 20 тысяч руб. в месяц.

Производство столешницы из жидкого камня

Персонал

Если предполагается использование наемных работников, особенно при больших объемах работ, то можно поступить двумя путями. Первый — это использовать обычную штатную схему найма персонала со всеми формальностями — трудовые книжки, отчисления в пенсионные и социальные фонды.

Есть и другой законный вариант — это заключение индивидуального договора на оказание возмездных услуг. В этом случае предприниматель использует услуги стороннего лица, но не персонала.

Оборудование

Для полноценной работы мастерской по изготовлению жидкого камня и его обработке, в том числе, если производится жидкий камень своими руками, понадобится следующее оборудование:

  1. Дрели с насадками для размешивания смесей.
  2. Разделочные столы
  3. Емкости для смешения.
  4. Шкафы для хранения.
  5. Вентиляционное оборудование.
  6. Шлифовальный станок и дрели.
  7. Рабочий инструмент.
  8. Противопожарное оборудование.
  9. воздушный компрессор
  10. пульверизаторы

К этому также следует добавить и создание сайта, где можно через него не только рекламировать свою продукцию, но и получить отзывы и пожелания клиентов и даже формировать предварительные заказы. Стоимость сайта — порядка 20 000 руб.

Расчет прибыли

Для оценки потенциальной рентабельности бизнеса и предполагаемой величины прибыли для мастерской по изготовлению жидкого камня, можно предложить следующий порядок цифр.

Расходы на открытие бизнеса (инвестиции), в руб.

  • оборудование 300 000
  • регистрация 60 000
  • интернет — сайт 20 000
  • прочие расходы 50 000

Итого: 430 000 рублей.

Расходы постоянные

  • аренда помещения 20 000
  • коммунальные расходы 10 000
  • транспорт (логистика) 20 000
  • персонал (2 чел.) 50 000
  • реклама 20 000

Итого: 120 000 руб.

Теперь осталось выяснить какие будут доходы.

Выручка и прибыль

Если принять к расчету, как было сказано выше, объем рынка примерно в 3 тысячи квартир в год или 30 000 кв. метров (2500 кв. в месяц), то для безубыточной работы необходимо производить продукции на 120 000 руб. или 14 кв. м. в месяц. Если в месяц обрабатывать 100 кв. метров, то средняя величина выручки составит 700 000 руб. (при цене 7000 руб. за кв. м).

Себестоимость закупки сырья следует приять к расчету в 3000 руб. за кв. м. Соответственно расходы на закупку при заданном объеме составят 210 000 руб.

Таким образом, валовая прибыль составит:

Вычитаем налоги (6%) 390 000 — 6%= 365 000 руб.

Поскольку сумма выручки и прибыли базируется на постоянных объемах ежемесячных заказов, ее следует скорректировать на сезонность (на 30%).

Итоговая сумма прибыли или дохода составит порядка 230 – 250 тысяч рублей в месяц.

Срок окупаемости

При такой сумме прибыли срок окупаемости вложенных денег составит 2-3 месяца. Однако, несмотря на столь оптимистичные цифры, следует понимать, что рынок отделочных материалов имеет свои подъемы и спады. Это и сезонность работ, и инфляционные процессы в экономике, общее расположение клиентов к использованию инновационных отделочных материалов у себя дома или в бизнесе.

Также при организации бизнеса отделочных материалов не стоит забывать и о рисках.

Риски, на которые в первую очередь нужно обратить внимание, начинающему предпринимателю, это:

  1. Риски появления на рынке материалов заменителей, в том числе и импортных аналогов, готовые изделия из жидкого камня, которые могут сильно опережать по соотношению цена качество.
  2. Экономические риски, связанные со снижением покупательной способности клиентов.
  3. Инфляционные риски, которые могут поставить весь бизнес на грань выживаемости, так как большинство используемых сухих строительных смесей, на основе которых осуществляется производство жидкого камня, являются импортными, либо используется импортное оборудование для их изготовления.

В целом бизнес, несмотря на некоторые сложности, относится к разряду высоко маржинальных, т.е. когда прибыль несоразмерно больше вложенных денег и понесенных затрат. Это и является тем фактором, который привлекателен именно для начинающих бизнесменов, позволяющий им быстро не только получить первый положительный результат, но и обрести уверенность в своих силах на рынке.

Изготовление жидкого камня своими руками в домашних условиях: состав смеси и технология

Изделия из камня смотрятся внушительно, стильно и дорого. Однако натуральный камень не всегда удобен в работе и эксплуатации: его непросто обрабатывать, он тяжелый, стоит немалых денег, поверхность его пористая, некоторые виды, например, гранит, имеют повышенный радиоактивный фон. На замену ему приходит продукт современных технологий – жидкий камень, по многим эксплуатационным характеристикам превосходящий природный.

Жидкий камень: состав, технология производства и сферы применения

Жидкий камень – это композиционный состав из полиэфирных смол, который после отвердевания становится похожим на натуральный камень. Он может имитировать разные горные породы и минералы.

В качестве каменного содержимого в смолы добавляют гранулы кварца, гранита, мрамора и других горных пород размером 2–3 мм. Эти частицы заливаются полимером, в который потом добавляют отвердитель, способствующий быстрому застыванию.

Жидкий камень нашел свое применение в декорировании экстерьера и интерьера. Из него делают:

  • столешницы;
  • мойки;
  • подоконники;
  • детали мебели и отдельные предметы;
  • плитку для фасадов.

Искусственный камень не расслаивается, не разрушается под воздействием кислот и щелочей – именно поэтому им активно отделывают кухни. Материал обладает множеством других достоинств:

  • стойкость к изменениям температуры и влиянию ультрафиолетовых солнечных лучей – он не трескается и не тускнеет;
  • отсутствие пор, как у естественных минералов, – он не впитывает грязь и жир, его легко мыть, он гигиеничен из-за отсутствия микротрещин;
  • прочность и ударостойкость – его используют для строительства лестниц, покрытия полов;
  • отсутствие тепло- и электропроводности – им можно отделывать камины и радиаторы;
  • водостойкость – из него можно сделать мойку, ванну, внутреннюю облицовку бассейна;
  • экологичность – не выделяет токсинов, не вредит здоровью человека и окружающей среде;
  • разнообразие цветов – связующему элементу можно придать почти любой оттенок.
Читайте также:
Производство сухого молока: оборудование, производство

Недостатков у этого материала намного меньше. Кто-то назовет минусом его большую стоимость, но она полностью оправдана высокими эксплуатационными качествами и длительным сроком службы. К недостаткам можно отнести то, что он все-таки отличается от натурального камня, больше напоминает пластик.

Что понадобится для изготовления материала в домашних условиях?

Жидкий камень можно сделать в домашних условиях. Для изготовления материала своими руками понадобятся:

  • лобзик;
  • компрессор;
  • дрель с насадкой в виде миксера;
  • шлифовальная машина;
  • пистолет для напыления;
  • клеевой термопистолет;
  • ручной фрезер.

Для изготовления смеси, кроме полимерной смолы, понадобятся следующие ингредиенты:

  • пластилин;
  • гелькоут;
  • термоклей;
  • микрокальцит;
  • растворитель;
  • стеклоткань;
  • пасты для окрашивания смеси в различные оттенки.

Столешницу, мойку, подоконник и другие предметы интерьера можно заказать готовыми. Если есть желание изготовить их самостоятельно, компоненты для производства жидкого камня можно найти в строительных магазинах.

Технология изготовления жидкого камня

Для экономии средств жидкий камень часто наносят в два слоя – грунтовка и лицевое покрытие. Соотношение компонентов для этих слоев разное.

  • гелькоут – 20%;
  • микрокальцит – 73%;
  • отвердитель – 1%;
  • катализатор – 6%.
  • гелькоут – 40%;
  • отвердитель – 1%;
  • катализатор – 6%;
  • наполнитель с цветным пигментом – 53%.

При работе с искусственным камнем необходимо соблюдать особые условия:

  • комната должна состоять из двух изолированных отделов – в одном производится напыление материала, а во втором – шлифовка готовой детали;
  • температура в помещении – 18–20°С;
  • в мастерской следует установить хорошую вентиляционную систему, чтобы обеспечить проветривание и поддержание оптимальной температуры.

Способы нанесения материала

Существует две технологии нанесения жидкого камня на поверхность – литье и напыление. В первом случае сначала необходимо изготовить форму для заливки жидкого состава. Если предполагается изготовить какую-то стандартную деталь интерьера, например, столешницу, мойку, подоконник облицовку для стен, то можно воспользоваться уже готовыми формами, которые продаются в магазинах. Также готовые формы подойдут, если изготавливается сложное изделие, под которое непросто сделать заготовку.

Для нестандартных деталей приходится делать форму своими руками. Чаще всего для этого берут глину, гипс или силикон. Формы бывают цельные или разъемные (в случае изготовления криволинейных деталей).

Когда форма готова, в нее заливают смесь для искусственного камня. Предварительно форму обрабатывают антиадгезивом, чтобы состав не прилип и легко вынимался. Также дно можно обработать гелькоутом, который обеспечит повышенную стойкость к механическим и химическим воздействиям. Разлитая по формам смесь сохнет примерно сутки, затем затвердевшее изделие аккуратно вынимают, шлифуют и полируют.

Литьевой метод производства — самый распространенный, но вместе с тем довольно дорогостоящий и требующий значительных ресурсозатрат. Толщина готового изделия может доходить до 3–5 сантиметров, и весь этот объем должен быть заполнен раствором.

Другой способ производства изделий из жидкого камня – напыление. На основную поверхность, например, столешницу, кладут полимерный слой толщиной всего в несколько миллиметров. Существует два вида технологии напыления:

  • Прямое. Обрабатываемую основу чистят от грязи и обезжиривают, затем ее грунтуют и ждут, пока слой грунтовки не высохнет полностью. Поверх грунтовки напыляют полимерный состав. Когда жидкий камень высохнет, изделие шлифуют и полируют.
  • Обратное. Используется, когда деталь легко отсоединить от основной части мебели. Эту деталь или заготовку кладут на прочную, твердую, плоскую поверхность – стекло, пластик, доски. Деталь обводят по контуру, убирают и вдоль полученной линии ставят стенки из пластика или доски. Так образуется импровизированная емкость, дно и стенки которой смазывают антиадгезивным составом. Внутри емкости распыляют жидкий камень. Следующим слоем идет грунтовка – она необходима, чтобы распыленная поверхность не была прозрачной. После высыхания грунтовки емкость заливают полиэфирной смолой. Когда деталь полностью затвердеет, ее вынимают из формы.

Как ухаживать за изделием из жидкого камня?

Уход за предметами мебели, выполненными из жидкого камня, несложен. Чтобы поверхность как можно дольше выглядела красиво и не портилась, нужно соблюдать следующие правила:

  • Не разделывать пищу прямо на столешнице. Материал очень твердый, но со временем это приведет к возникновению потертостей и сколов. Заделать их несложно, достаточно воспользоваться шлифовальным аппаратом и отполировать покрытие. Однако эксплуатационные качества и внешний вид уже не будут прежними.
  • Запрещено ставить на покрытие из жидкого камня емкости с кипятком, тарелки, сковородки и другую посуду с горячим содержимым без подставки. Не стоит выливать кипяток в такую раковину. Жидкий камень плохо выдерживает слишком высокие и низкие температуры, допустимый промежуток – от -50° до +80°.
  • Для мытья такой поверхности подойдет мягкая ткань или губка. Главное, чтобы она была без абразивного покрытия. Нельзя пользоваться металлическими мочалками. Нельзя мыть покрытие средствами, содержащими олифу или силикон. Для ежедневного ухода подойдет обычный мыльный раствор.
  • Раковины, ванны, бассейны можно очищать с помощью хлорсодержащих средств. Для глянцевых поверхностей предпочтительней использовать жидкие средства, а для матовых – гелеобразные. Не стоит брать сухие порошки – они могут поцарапать покрытие.
  • Если поверхность потеряла блеск, вернуть его можно с помощью полировальных паст. Они также восстановят яркость красок.
Читайте также:
Лучшие книги по бизнесу: ТОП-10

Искусственный камень – прекрасная альтернатива натуральным материалам. Он впишется в любой интерьер и прослужит длительный срок.

Жидкий камень своими руками

Жидкий камень своими руками

Но о жидком камне известно немногим. А это, всего-навсего, композитная основа для изготовления искусственного камня или изделий из него. Можно ли с ним работать в домашних условиях? Попробуем разобраться в этой статье строительного журнала samastroyka.ru .

Это было началом производства жидкого камня

Первая половина прошлого столетия была ознаменована «открытием века»: на свет появились ненасыщенные полиэфирные смолы. Новое вещество имело способность долгое время находиться в жидком состоянии, но твердеющее после соединения со специальными добавками и катализаторами.

Полиэфирные смолы стали основой новых материалов:

  • стеклопластиков;
  • стеклоткани;
  • кевлара;
  • арамидов и многих других.

Очень быстро эти материалы стали востребованы многими областями науки и промышленности.

Впервые искусственный камень был выпущен в США в 60-х годах XX века. Совершенно новый композитный материал не мог похвалиться широким спектром цветов, но это не помешало дизайнерам. Его популярность росла год от года.

Со временем выпуск искусственного камня был освоен многими компаниями, расширился цветовой диапазон, изменился химический состав. Для повсеместного применения есть только одно препятствие — дороговизна.

Технологии изготовления жидкого камня бывают разные

С течением времени меняются технологии, на смену старому оборудованию приходит новое, более современное. Высокий потенциал молодых исследователей, их смелые эксперименты порою дают неожиданные результаты, которые совершенно меняют тенденции развития.

То же самое происходит и с производством жидкого камня. Сегодня изготовить его можно двумя способами, причём второй имеет два варианта.

Литье жидкого камня

Используя метод литья, получают изделия нужной формы. Суть метода состоит в том, что готовым раствором заполняют форму и дают ему полностью отвердеть. Затем изделие достают из формы и обрабатывают.

В состав жидкого камня входят:

  • полиэфирные смолы;
  • катализаторы;
  • наполнители.

Этот способ предполагает использование форм, изготовленных собственноручно, или приобретённых в магазине. Например, для изделий, имеющих криволинейную поверхность, требуются разъёмные формы. Прямые поверхности можно отливать на горизонтальной плоскости, скажем, на стекле.

Перед заливкой форму следует очистить и обработать специальным веществом (антиадгезивом), чтобы раствор не прилип к форме. Далее, можно действовать по-разному. Первый вариант предполагает обычное заполнение формы раствором. Второй — перед заливкой смеси на поверхность формы наносят гелькоут, особое вещество, которое обеспечивает высокую устойчивость будущего изделия к механическим и химическим воздействиям.

В состав затвердевающего раствора обычно входят полиэфирная смола (18-21%), отвердитель (1%) и наполнитель (78-81%). Наполнитель может быть как минеральным, так и синтетическим. Обычно для этих целей используют мраморную крошку, кварцевый песок или цветные пигменты. От вида наполнителя зависят цвет и качество будущего изделия. Искусственный камень извлекают из формы после полного затвердения. При необходимости затвердевшие поверхности шлифуют и полируют.

Технология напыления жидкого камня

Не оспаривая достоинств литьевого способа, невозможно оставить без внимания его дороговизну. Ведь толщина изделия может быть несколько сантиметров, и оно полностью выливается из раствора. Естественно, что в поисках удешевления изделий, производители пришли к способу напыления жидкого камня.

Этот способ позволяет сделать слой композитного материала всего в несколько миллиметров. Без особого труда, с помощью специального распыляющего оборудования, любую поверхность, например, столешницу можно отделать под камень. Способ может быть применён в двух вариантах: прямого и обратного напыления.

1 вариант. Предназначенную для обработки плоскость следует очистить и обезжирить. Далее обработать специальным грунтом, дать просохнуть и нанести на поверхность композитный раствор с помощью распылителя. Допускается распыление всего раствора сразу или частями. Полностью затвердевший слой шлифуют и полируют.

2 вариант. На формовочной поверхности обводят заготовку по контуру. Откладывают её в сторону. По линии, начерченной на формовочной поверхности, крепят бортик из любого удобного материала (пластик, МДФ, ламинированное ДСП). Получается своеобразное «корытце».

Его днище и стенки покрывают антиадгезивом, и в несколько приёмов напыляют композитный раствор. После частичного затвердения раствора на него равным тонким слоем напыляют грунт. Получившуюся поверхность аккуратно проверяют ладонью на наличие неровностей, которые, в случае обнаружения, срезают острым ножом.

Подоконник с напыляемой поверхностью

В заранее изготовленную форму заливают композитный состав жидкого камня, на него укладывают заготовку и равномерно придавливают её грузом. Заготовку в нескольких местах перфорируют, чтобы могли выйти излишки раствора.

После окончательного застывания нижнего слоя, с заготовки убирают груз, и сверху заливают её ещё одним, последним слоем раствора. Оставляют заготовку до полного затвердения, затем извлекают готовое изделие из формы. Для окончательной обработки изделие фрезеруют, шлифуют и полируют.

Кажется, если выполнять все инструкции, самостоятельно сделать жидкий камень своими руками совсем не сложно. Но спешить с выводами не стоит. Проблема в том, что оптимального состава этого композитного материала не существует. Производители модифицируют состав смеси, соответственно изменяется и технологический процесс.

Полезные советы по работе с жидким камнем

Обычно производство искусственного камня рассматривают как возможность организации собственного бизнеса. Торопиться в данном случае не стоит. Приобретение материалов и оборудования лучше отложить до того момента, когда будут изучены несколько технологий, проанализирован рынок сбыта, исключены возможные неудачи.

Как это сделать? Почитать специальную литературу, познакомиться со специалистами, по возможности увидеть своими глазами процесс изготовления жидкого камня своими руками. Если это невозможно в реальном времени, найти в сети специализированные форумы, видео с мастер-классами и тренингами. И всегда помнить: дорогу осилит только идущий!

Как открыть бизнес по производству «жидкого камня»

Популярный в последнее время жидкий камень, конечно, имеет мало общего с камнем натуральным. Как правило, так называют не материал, а технологию облицовки различных поверхностей (чаще всего ДСП) специальной смесью полимерной смолы с другими компонентами. Толщина такого покрытия составляет от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров.

Читайте также:
Бизнес идеи для начинающих с минимальными вложениями

В первом случае жидкий камень выступает в роли ламината: после полимеризации жидких компонентов состава в результате химической реакции он превращается в тонкий облицовочный слой, похожий по структуре и своим качествам на камень. Жидкий камень используется для отделки фасадов и стен, а также различных изделий, производства столешниц, подоконников и пр.

Специалисты различают два способа создания поверхности по технологии жидкого камня – прямой и обратный. В первом случае состав наносится прямо на подготовленную поверхность. После того, как он полностью затвердеет, верхний слой шлифуется и полируется. Главные недостатки такого способа обработки поверхности заключаются в долгом времени, которое требуется на изготовление жидкого камня, большие трудозатраты и некомфортные условия работы: при шлифовке и полировке покрытия появляется большое количество пыли. Существуют определенные ограничения и по используемой поверхности для нанесения жидкого камня. Она должна быть необработанной (ДСП, фанера и другие черновые древесно-плитные материалы). Поверхности и материалы с гладкой ламинированной поверхностью для такой обработки не подходят, так как покрытие просто не «схватится» с основой и отойдет от нее после затвердевания.

При обратном способе жидкий камень наносится сначала на заранее подготовленную форму, в которую затем вклеивается ДСП или фанера. Этот метод намного удобнее и универсальнее, так как позволяет наносить жидкий камень в разы быстрее. Однако он требует использования специальных форм и не подходит для обработки больших по площади поверхностей.

Жидкий камень выпускается в различных цветовых оттенках (стандартных расцветок уже свыше двухсот, но по желанию клиента всегда можно изготовить покрытие нужного цвета под заказ). Однако, так же как и акриловый камень, все цвета у жидкого камня образуются за счет мелких точек. При этом вариантов фактур у него меньше, чем у акрила, так как все «точки» имеют размер до 1,5-2 миллиметров. В то время как в акриловом камне зерна могут быть диаметром 6 миллиметров и даже больше.

Кроме ограничений по фактуре и способам применения, жидкий камень имеет и другие недостатки. По причине небольшой толщины покрытия оно подвержено влиянию основы из ДСП, которое легко деформируется и не устойчиво к влаге. Все это усугубляется тем, что жидкий камень недостаточно прочно прилегает к поверхности и иногда может отслаиваться от нее, создавая неровности и «пузыри», или просто растрескивается. При этом, несмотря на все недостатки, изделия с поверхностью «жидкий камень» сложно назвать дешевыми, так как эта технология пока еще недостаточно распространена в нашей стране.К несомненным преимуществам такого покрытия относится привлекательный внешний вид и простота ремонта. Любой дефект можно исправить при помощи небольшого количества смеси «жидкий камень», которая заполняет трещины. После шлифовки и полировки место ремонта практически незаметно. Кроме того, так как по структуре покрытие «жидкий камень» не пористый, то, следовательно, он не впитывает грязь. Оно весит меньше других аналогичных материалов, устойчиво к внешним воздействиям и перепадам температур.

Технология нанесения «жидкого камня» при обратном методе довольно простая. Сначала в емкость под раствор заливается вода. Затем в нее насыпается смесь. Все это тщательно перемешивается при помощи специальной насадки на дрель. Готовый раствор по консистенции представляет собой жидкую пластичную массу. Раствор наносится на изделие или поверхность (ДСП, фанеры и т.д.). Когда масса полностью затвердеет, ее поверхность сначала аккуратно шлифуется, чтобы убрать все неровности, а затем полируется до появления блеска.

Если речь идет об обратном методе, то сначала из листа МДФ выпиливаются две заготовки в форме будущего изделия (например, столешницы). Детали склеиваются друг с другом, и в них, если это предусмотрено по дизайну, делаются вырезы. Готовую деталь устанавливают на рабочем столе и обкладывают по периметру полосками фанеры, ДСП или пластика. Их фиксируют при помощи термоклея.

Потом заготовку извлекают из формы, обрезают по несколько миллиметров с каждой стороны и фрезеруют там, где будет кромка. Если в столешнице должны быть отверстия под раковину, то в заготовке устанавливают матрицу раковины, выкладывая по торцу пластилином. Затем всю поверхность формы обрабатывают ваксой. Через 10-15 минут на форму равномерно распыляют смесь наполнителя и гелькоута. Нанесенный материал оставляется для полимеризации на 30-45 минут. После затвердевшую форму армируют стеклотканью.

На следующем этапе по всей площади заготовки равномерно распределяется грунт из смолы с добавлением кальцита. Грунт окрашивают пигментными пастами в цвет наполнителя. Затем в форму выкладывается заготовка из МДФ или ДСП, на поверхности которой распределяют грузы для удаления излишков воздуха и грунта. Через 1-1,5 часа грузы снимают, поверхность изделия очищают и снова заливают грунтом. Когда состав окончательно полимеризируется, изделие очищают, шлифуют, фрезеруют и полируют.

Изучить все премудрости применения этой технологии можно за несколько дней. Однако для такого производства существуют определенные требования к помещениям. Так как технология изготовления изделий с таким покрытием предполагает два основных этапа – распыление и шлифовку, то, следовательно, помещение, где это осуществляется, должно хорошо проветриваться, освещаться, быть оборудовано хорошей системой вентиляции и отопления. Во время работы в нем должна поддерживаться определенная температура (около 20-23 градусов Цельсия, но не ниже 18 °C). Желательно, чтобы помещение состояло из двух комнат общей площадью минимум 40 кв. метров. В одной комнате осуществляется напыление материала или его заливка в формы, а в другой комнате готовое покрытие полируется и шлифуется. Напряжение в электросети должно составлять 220-380 В.

Можно производить жидкий камень самостоятельно (для этого необходимо приобрести специальное оборудование) или же закупать все материалы у поставщиков. В последнем случае для начала своего бизнеса достаточно будет суммы в размере 200-250 тысяч рублей. Расход материала на один квадратный метр столешницы (при толщине покрытия 2 см) составит, к примеру, около 4 кг (примерно на 3-3,5 тысяч рублей). На напыление и шлифовку уходит около 2-3 часов (15-30 минут на напыление и 1,5-2,5 часа на шлифовку) без учета времени высыхания покрытия. А стоимость работы составляет около 5-6 тысяч рублей. Таким образом, розничная цена готового покрытия плюс стоимость работы достигает от 8 до 10 тысяч рублей за квадратный метр. 1 квадратный метр столешницы или подоконника, изготовленных по этой технологии, обойдется заказчикам в 6-7 тысяч рублей. За подбор цвета изготовители берут около 500-600 рублей.

Читайте также:
Лучшая CMS для интернет-магазина

Обратите внимание: некоторые компании, которые занимаются продажей необходимых материалов, обещают своим партнерам средний доход в размере от 1 млн. рублей в месяц. На самом деле эта сумма несколько завышена. Действительно, облицовка поверхностей «жидким камнем» – дорогостоящая услуга. При этом материал имеет определенные преимущества перед другими. Но подобная технология пока еще не столь популярна в нашей стране, да и высокая цена за квадратный метр отпугивает многих заказчиков. Таким образом, вряд ли вы наберете в первое время достаточное количество клиентов для получения заказов на сумму свыше миллиона рублей в месяц.

Для производства изделий с применением технологии «жидкого камня» вам понадобится следующее оборудование и инструменты: лобзик, компрессор, дрель, дрель-миксер, шлифовальная орбитальная машина, шуруповерт, пистолет для напыления, термопистолет для клея, ручной фрезер и рабочий стол. Необходимые материалы включают в себя смолу общего назначения, гелькоут для напыления, пигментные пасты, кальцит, наполнители, отвредители, ацетон, пластилин, парафин, стеклоткань, ДСП или МДФ.

Предприниматели, которые занимаются этим бизнесом, утверждают, что срок окупаемости оборудования для производства жидкого камня составляет около полугода. В том случае если вы не собираетесь производить материалы, а планируете покупать готовые, первоначальные расходы можно окупить за первые 2-3 месяца работы.

Итак, для того чтобы открыть собственное дело в сфере производства жидкого камня и оказания услуг по отделке, необходимо сначала найти поставщика оборудования для производства смеси или компании, которые продают готовые смеси. Предложений в интернете более чем достаточно, так что у вас есть возможность сравнить условия и выбрать оптимальный вариант по цене и качеству. Другая существенная статья расходов – размещение рекламы на радио, в печатных изданиях, на специализированных сайтах и досках объявлений в интернете. Не забывайте и про рекомендации знакомых людей. В первое время, если такие услуги в вашем городе еще никто не предоставляет, предложите родным и знакомым сделать отделку с минимальной наценкой или, вообще, за стоимость материалов. С одной стороны, вы получите фотографии для портфолио с примерами ваших работ (заказчики могут изъявить желание увидеть покрытие вживую), с другой стороны, это обеспечит вас хорошими рекомендациями. Как известно, большая часть клиентов приходит к хорошим мастерам по «сарафанному радио».

«Жидкий камень» применяется при производстве напольных покрытий, покрытий для лестничных ступенек, моек, сантехники, отделке бассейнов, при производстве столешниц и т. п. Можно искать заказчиков самостоятельно через объявления в газетах, журналах, в интернете или же договориться о сотрудничестве с компаниями, которые занимаются ремонтными работами.

Сделаем расчет расходов, которые требуются для ведения этого бизнеса. В данных подсчетах учитываются затраты на аренду помещения и приобретение необходимого оборудования для производства жидкого камня . Итак, на аренду производственного помещения площадью от 40 кв. метров потребуется минимум 15 тысяч рублей (в зависимости от региона эта цифра может менять как в большую, так и в меньшую сторону). Оборудование для производства обойдется в сумму от 250-300 тысяч рублей. В этой сумме не учитываются транспортные расходы. Рекламный бюджет должен составить от 10-15 тысяч рублей в первые месяцы работы. На закупку расходных материалов и инструментов уйдет около 150-200 тысяч рублей.

Всего для начала собственного дела по производству изделий по технологии «жидкий камень» потребуется минимум 600 тысяч рублей. При продажах готовой продукции на 100 тысяч рублей в месяц (вполне реальные объемы для города с населением свыше 500 тысяч человек) и оказании услуг по отделке и отливке форм на 100-150 тысяч рублей каждый месяц, ваши затраты окупятся менее чем через полгода. Если же вы берете стартовый капитал в кредит, срок окупаемости рассчитывается с учетом выплачиваемых по кредиту процентов.

В расчете, приведенном выше, не учитываются расходы на персонал. Конечно, в первое время вы можете работать самостоятельно или с одним помощником. Но это возможно лишь в том случае, если планируете только оказывать услуги по облицовке поверхностей жидким камнем. Если же вы собираетесь заниматься, в том числе, и производством материалов, то вам потребуются минимум 3-4 рабочих.

Рентабельность этого бизнеса, по данным компаний-производителей, составляет около 40-50 %. Впрочем, эти показатели могут быть и выше, если в вашем городе нет или очень мало прямых конкурентов, если у вас есть опыт работы в этой сфере и связи, если востребованность ваших услуг высока, если вам удалось выгодно снять помещение для производства или оно есть у вас в собственности и т. д. Средняя выручка небольшой фирмы за смену составляет 30 тысяч рублей (из расчета двое рабочих на смену). Технологический цикл производства одного изделия из жидкого камня составляет не более четырех часов. Таким образом, за смену можно производить до пяти столешниц общей площадью 6 кв. метров.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: