Станок для кирпича Лего

Оборудование для производства лего кирпича

Лего станки
Лего кирпич — строительный материал, изготовляемый с помощью лего станка. Сегодня он приобретает все большую популярность. Неудивительно: у этого относительно нового стройматериала много достоинств, отсутствующих у его традиционных аналогов.

Плюсы лего кирпича
Этот инновационный кирпич:
легко и точно укладывается благодаря своей конфигурации — наличию двух сквозных отверстий с направляющими. Сокращается время кладочных работ, отпадает необходимость долговременного найма высококвалифицированных работников — соответственно, происходит экономия средств застройщика; высокопрочен — до 300 кг на 1 см2 поверхности; устойчив к климатическим изменениям; износоустойчив и долговечен — обходится без трещин и сколов, при соблюдении технологического процесса во время производства лего кирпича; обладает малым водопоглощением (менее 5%), практически не загрязняется, а любое случайное загрязнение несложно смыть водой; сейсмоустойчив — надежность кладки превышает этот показатель у керамических и силикатных аналогов; отличается большим количеством текстур и разнообразной цветовой гаммой — более 70 вариаций, что позволяет подобрать идеально подходящую под дизайн уже имеющихся строений, двора; имеет эстетичный внешний вид; купив материал для укладки, вы не сильно потратитесь – 25ти килограммового мешка клея достаточно для укладки 500 лего кирпичей.
Его изготовление несложно, а производство вполне рентабельно, учитывая небольшие цены на сырье. Для организации собственного производства достаточно купить сырье и озаботиться приобретением лего станка.

Сколько нужно сырья для производства
Для изготовления 500 штук потребуется купить:

  • 1600 кг отсевов, отходов дробления пород известняка, вулканической пыли и т.п. — процент отсевов в готовых изделиях составит 85-92 %;
  • 220 кг цемента, служащего вяжущим компонентом — его в процентном соотношении будет 8-15 %;
  • При желании выпускать окрашенные изделия — пигменты для окраски цветных бетонов, их цена также невысока.

А вода у вас, безусловно, найдется и дома.
Скорость производства одной штуки — от 10 до 20 с (это зависит от оборудования, которое вы используете, самого лего станка и качества сырья). Купив мелкую фракцию, вы покупаете высокое качество и презентабельный внешний вид изделия! С учетом всех цен себестоимость одного кирпичика — около 4 руб. Несложно подсчитать, что изготовление их себя оправдает: продать готовые изделия вы сможете по совсем другой цене!

Наш ассортимент лего станков
КСК Олимп — завод производитель профессионального строительного оборудования, в том числе производящего лего-кирпич. Габариты конструкций компактны и позволяют не только организовать большое высокопроизводительное производство, но и разместить ваше маленькое собственное производство в небольшом помещении — даже в гараже.

Любой лего станок и сопутствующее к нему оборудование, выполняют следующие функции:

  • Дозируют сырье (лего станок, кареткой, из бункера – накопителя в матрицу, вручную или с помощью гидравлики, в зависимости от модели станка);
  • Производят прессование и формовку изделий (лего станок, с помощью гидравлики – на гидравлических станках, либо вручную, рычагом – на механических станках);
  • Просеивают и перемешивают сырье (сопутствующее оборудование, например, для просеивания отсева до нужной фракции используют барабанное сито нашего производства: Вихрь М-1 или Вихрь М-2;
  • Для приготовления рабочей смеси для лего кирпича используют бетоносмесители нашего производства: модели бетономешалок с вертикальным валом – СБР250, СБР350, СБ80, СБ Медиум, либо модели бетономешалок с горизонтальным валом, такие как БП1Г-250, БП1Г-350 и т.п.);
  • Подают готовую, рабочую смесь для лего кирпича в бункер лего станка (ленточный транспортер ЛК Т-1, 3300/400).

Мы предлагаем:

  • Ручной (механический) лего станок, модели Lego Gefest на один кирпич и Lego Gefest 2X на два кирпича, с производительностью от 200 шт/ч до 400 шт/ч;
  • Гидравлический лего станок в ассортименте, модели Lego Gidra (на один лего кирпич, давление – 10, 15, 20, 25 тонн), модели Lego Titan S-30A – автомат, Lego Titan S-30M – полуавтомат (на один кирпич, давление – 30 тонн) и модели Lego Gidra 2X, Lego Gidra 2XL (на 2 кирпича, давление 20 и 30 тонн), с производительностью от 200 до 400 шт/ч /0.5 м3;
  • Пресс гидравлический для производства гиперпрессованного лего кирпича, модели полуавтоматизированные и автоматизированные, производящие до 300 шт/ч / 0.75 м3.

Давление прессования на данных лего станках – до 90 тонн. Гиперпрессы представлены двумя моделями: Lego Titan T-90A – автомат и Lego Titan T-90M – полуавтомат.

Преимущества наших конструкций:

  • Ускоряют и облегчают производственный процесс;
  • Производят качественные изделия стандартных размеров;
  • При высоком качестве производимых изделий имеют относительно низкую цену;
  • Отличаются прочной конструкцией, надежны в работе;
  • Быстро окупаются.

Все оборудование от производителя, никаких наценок посредников!
Если в вашем регионе мало или вообще не найдется конкурентов — производителей такой же продукции, приобретение окупится еще быстрее — вы сможете устанавливать собственную цену на свои изделия.

Читайте также:
Как стать инвестором с нуля: с чего начать

Где купить:
Уже много лет мы производим оборудование для лего кирпича, поэтому у нас вы закажите качественный товар по наиболее приемлемой цене. Мы работаем по всей территории России (Москва, Санкт-Петербург, Краснодар, Ростов-на-Дону, Севастополь, Симферополь, Самара, Новосибирск, Воронеж, Калининград, Казань, Смоленск, Киров, Иркутск, Уфа, Калуга, Пермь, Владивосток, Чебоксары, Тюмень, Туймазы, Ярославль, Архангельск, Ангарск, Белгород, Владимир, Орёл, Петрозаводск, Ижевск, Курган, Таганрог, Екатеринбург, Липецк, Красноярск, Покров, Абакан и т.д.), отправляем наше оборудование в страны СНГ и ЕАЭС: Таджикистан, Туркменистан, Узбекистан, Украина, Беларусь, Казахстан, Армения, Киргизия и т.д.). Стоимость доставки рассчитывается, исходя из веса, габаритов груза и города, куда его нужно отправить.
Чтобы купить лего станок и сопутствующее оборудование, позвоните по любому номеру, указанному на сайте, напишите нам на email или закажите обратный звонок. Либо сделайте заказ прямо на сайте, добавив товар в корзину. Наш менеджер свяжется с вами и уточнит все подробности заказа. После заключения договора на поставку, Вы получите заказанное оборудование в кратчайшие сроки.

Станок лего кирпич, оборудование для производства лего кирпича

Лего-кирпич — инновационный строительный материал, обладающий специфической формой. Именно она является его основным достоинством и позволяет выполнять быструю кладку. Благодаря свойствам этот строительный материал быстро набирает популярность.

Лего кирпич является усовершенствованной версией обычного кирпича. Он используется для быстрого возведения различных построек.

Готовые полуавтоматические линии (кирпичные мини-заводы) (Смотреть все линии)

Комплекс МОЛОТ

Комплектация: пресс, смеситель,
конвейер, вибросито, оснастка на
5 видов изделий в т.ч. ЛЕГО-кирпич

Цена 695 000 р.

Комплекс АТЛАНТ

Производит 27 видов изделий
Давление пресса 70 т.
Производительность до 1 млн. шт./год

Цена 1 197 500 р.

Комплекс ТИТАН

В составе комплекса промышленная
роторная дробилка «Гранд»

Цена 2 198 000 р.

Завод «Крафт Технологии»

Разработка, производство и реализация промышленного оборудования для строительных нужд. Работаем по всей России и СНГ.

Пн-Пт: 8:00 – 20:00 / Сб-Вс: 10:00 – 16:00

Виды станков для лего кирпича и критерии выбора

В зависимости от ваших предпочтений или объемов собственного дела, вы можете купить разные станки. Станок для изготовления кирпича лего может быть ручными или электрическим. Ручной станок для производства лего кирпича не расходует электроэнергию, из-за чего производство становится дешевле. Но ручные станки не могут обеспечить больших объемов производств, требуют приложения дополнительных физических усилий, а также качество изделия на выходе ниже, так как ручным станки, как правило, рассчитаны на небольшое давление поршня.

Главные критерий выбора электрических станков- их производительность. По производительности кирпичный станок лего, условно можно разделить на 3 типа:

  • Станок с малой производительностью (На таком оборудовании можно сделать около 1000 единиц за 8 часов, они могут быть как ручными, так и электрическими. Цены на такое оборудование начинается от 80 000 тыс. руб. до 200 000 тыс. рублей);
  • Станок со средней производительностью (Можно произвести около 2000 единиц за 8 часов. Цена на них начинается от 200 000 тыс. рублей и более);
  • Станки промышленного типа (На этом оборудовании можно производить до 800 единиц в 1 час. Цена промышленных станков начинается с 2 млн. рублей).

Гидравлический станок, производящий малые объемы продукции, не занимает много пространства. В среднем, размеры станка около 2 м по высоте и 1,5 метра по ширине и длине. Вес таких агрегатов около 800 кг. Помещения в 10 кв. метра будет достаточно для станка.

Критерии выбора

Важным критерием при покупке станка является:

  • Число рабочих циклов (Ручной станок для лего кирпича должен выдерживать около 500 тысяч циклов. Электрические модели должны иметь большие запасы прочности, от этих показателей зависит качество станка, и как следствие, срок его службы);
  • Выдаваемое давление (От мощности пресса зависит качество. Чем выше давление, тем прочнее получится конечный продукт. Кирпичи, изготовленные под давлением 2 тонны, имеют ограниченный круг применения, из него лучше делать нежилые строения. Что бы из него можно было возводить несущие стены, давление пресса должно составлять около 30 тонн);
  • Затрата времени на один цикл производства (Этот показатель указывает на среднее время, которое нужно для производства одного лего. В среднем, на один должно уходит от 15 до 30 секунд. К этому параметру также относится и количество, которое можно сделать за одну процедуру. Обычно эта цифра составляет около 8 штук).

На отечественном рынке существует много производителей, предлагающие хороший выбор товара. Если вы обдаете предпочтение зарубежным производителям, то основные марки изготавливают в Южной Америке, Испании, Турции и Италии. Часть станков производится в Китае, но китайское оборудование ориентированно на европейский рынок. Однако, нужно заметить, что все это оборудование производит лего кирпич под не большим давлением. Климатические условия Южной Америки и Европы значительно мягче, чем отечественные. Также, зарубежное оборудование имеет более высокую цену. Но если вы не хотите покупать оборудование, то можно сделать станок для производства лего кирпича своими руками.

Читайте также:
Мини-пивоварня: оборудование для производства пива

Станок своими руками

В сети интернет, доступно множество чертежей разнообразных моделей станков для изготовления лего, как этот.

До начала работы изучите чертежи станка для производства, посмотрите видео и подготовьте необходимые инструменты. Вам понадобятся:

  • Лист стали;
  • Швеллера;
  • Металлические трубы для поршня, труба для рукоятки;
  • Уголок;
  • Комплектующие болты и гайки;
  • Сварочная установка;
  • Болгарка;
  • Наждачная бумага;
  • Краска.

Последовательность работы:

  1. Стойки для станка изготавливают из двух швеллеров длинной приблизительно 1 метр. От выбранной ширины цилиндра будет зависеть размеры производимого кирпича.
  2. Соединяем два швеллера заготовками, в виде двух прямоугольников из стали, формируя таким образом сечение.
  3. Сверху полученной стойки привариваем швеллер, так чтобы получилась ходовая часть для бункера. С одной стороны, привариваем упор из арматуры. Швеллер будет выполнять функции рельсы. В нем прорезаем отверстие по размерам первоначального цилиндра.
  4. Бункер сваривается из листов стали, по чертежу. Размеры бункера должны соответствовать размерам формы. Устанавливают бункер на металлические ножны, представляющие собой полосы. Он должен свободно двигаться по верхнему швеллеру.
  5. Поршневая система сваривается из листов металла, в виде прямоугольника, в основании которого устанавливают две трубы.
  6. Для закрытия и открытия крышки бункера изготавливаем рукоятку из трубы. Крепить ее нужно болтами на шарнир.

Более подробно можно ознакомится на видео.

Матрицу лучше приобрести отдельно, но при большем желании ее можно изготовить самому, по этой схеме:

Технологический процесс производства

Основным отличием лего от обычного керамического, является исключение из производства обжига. Благодаря этому стоимость кирпичей значительно снижается и производство упрощается. для изготовления лего кирпича применяют процесс «гиперпрессования». Процесс «гиперпрессования» заключается в подаче большего давления на компоненты будущего кирпича, в результате чего составные компоненты «свариваются» между собой. Этот метод ещё называют «холодной сваркой», поскольку в итоге получается однородный прочный материал. Купить сырье для кирпича лего можно в любом районе.

Основным сырьем является:

  • Наполнитель (в качестве наполнителя может выступать песок или смесь песка, шлака или известняка);
  • Связующее (основным связующим остается цемент, количество на -20 процентов);
  • Вода (лучше брать очищенную деминерализованную воду, чтобы на кирпиче не вырисовывались белые полосы);
  • Красители (добавляют разнообразные красители для придачи подходящего цвета, имеет исключительно декоративную цель).

Чем мельче части наполнителя, тем качественней выйдет конечный продукт. Лего кирпич делают и на основании глины. Берут 9 частей глины на 3-4 части портландцемента, перемешивают и добавляют 1 часть воды.

Чтобы понять технологию изготовления, рассмотрим какой последовательностью пользуются:

  • Сухая смесь засыпается в бункер, ее заранее тщательно перемешивают;
  • После бункера смесь проходит дозатор, в котором отделяется необходимое количество смеси для одного кирпича;
  • Дозатор засыпает смесь в матрицу, где начинается процесс прессования;
  • После прессования получается готовый строительный материал. Его складывают на поддоны и отправляют на склад для дальнейшей сушки. Кирпич должен просохнуть в течении минимум 20 дней, прежде чем он наберет свою прочность. В инструкции к некоторым агрегатам указывается свое время сушки кирпича.

Дополнительные комплектующие

Для упрощения работы на станке по производству лего кирпича, на рынке продается множество комплектующих. Среди них:

  • Дополнительные пресс-формы (матрицы) разнообразных видов, форм и размеров. С их помощью можно изменять линейные размеры кирпича, а также придавать ему разные декоративные стили.
  • Подающие конвейера. Для автоматической подачи сухой смеси в бункер, можно приобрести ленту. Они могут подавать сыпучую смесь на высоту, стоимость лент начинается от 90 000 рублей.
  • При больших объемах производства можно приобрести установку для перемешивания сухой смеси. Она значительно облегчит работу.

Помимо вышесказанного, вы будут нужны поддоны, для складирования готового кирпича, лопаты, ведра, пустые емкости, щетки для промывки оборудования.

Приобретение станка для лего кирпича или самостоятельное изготовление, может стать отличным бизнесом. Либо хорошим способом сэкономить на кирпиче. Такой станок можно установить на строительной площадке и изготавливать свой кирпич на месте применения. Себестоимость лего кирпича довольно низкая, по сравнению с обычным купленным на рынке.

В дополнение к статье размещаем видеоролик о материалах, которые используются для изготовления лего кирпича на станке:

Читайте также:
С чего начать рекламный бизнес: план открытия рекламного агентства

Станки для производства кирпича и блоков

Станок ГП50/1

  • Автоматический режим работы
  • Одностороннее прессование
  • Время цикла 9 сек
для гиперпрессованного кирпича

990 000 руб.

Станок ГП50/2

  • Автоматический режим работы
  • Усилие прессования 50/50 тонн
  • Время цикла 12 сек
для производства лего кирпича

1 190 000 руб.

Станок ГП200/2ЛБ

  • Двухстороннее прессование
  • Автоматический режим работы
  • Усилие прессования 200/200 тонн
для производства лего блока

3 250 000 руб.

Линии для производства кирпича и блоков

GP50/1 Start

  • Усилие прессования 50 тонн
  • Скорость цикла 9 сек
  • В комплекте 2 вида оснастки
Линия гиперпрессованного кирпича

1 347 000 руб.

GP50/2 Start

  • Режим работы автомат
  • Двухстороннее прессование
  • В комплекте 2 вида оснастки
Линия лего кирпича

1 485 000 руб.

Заводы для производства кирпича и блоков

Завод Z_GP 100/2

  • Автоматический режим работы
  • Двустороннее прессование
  • Производительность до 5,5 тыс шт
по производству лего кирпича

4 190 000 руб.

Разновидности станков по производству кирпича

Промышленное оборудование для производства лего кирпича от компании VGP является профессиональным оборудованием, рассчитанным, как для оснащения крупных действующих производственных предприятий, так и для открытия предпринимателями новых направлений бизнеса. В зависимости от видов изделий, которые предполагается выпускать, принимается решение, какое оборудование необходимо купить. Например, для производства гиперпрессованного лего кирпича используют пресс с двухсторонним давлением, который за счет одновременной работы встречно расположенных гидроцилиндров способен формировать на изделии систему шип-паз. Как следствие, цена прессов двухстороннего давления несколько выше односторонних станков.

Если основным Вашим продуктом является обычный облицовочный кирпич с декоративной фасадной частью, то для запуска производства можно выбрать оборудование для производства кирпича и плитки, и доукомплектовать его станками для декоративной обработки: колун, линия полировки кирпича. Технология механического скола поверхности помогает достичь эффекта «натурального камня», позволяя избежать повторяемости изделий, которая наблюдается при технологии вибролитье.

Один из главных вопросов людей, попавших на наш сайт, связан с рентабельностью данного направления. В чем же кроется выгода для предпринимателя от применения технологии гиперпрессования и почему бы не использовать широко известные подходы, такие как вибропрессование и литье в формы?

Разберем понятия лежащие на поверхности. Для получения максимальной прибыли необходимо: первое – снизить расходы на производство продукта и второе – реализовывать продукт в сегменте «премиум» по цене выше среднерыночной. Предлагаемая нами технология прекрасно справляется с решением этих задач:

В Европе данная технология уже более десятилетия занимает лидирующие позиции в производстве стройматериалов класса «премиум» благодаря неповторимой красоте и долговечности продукции. Совершенно не важно с выпуска какого продукта вы начали, кирпич, плитка или решили купить оборудование для производства блоков, главное придерживаться неснижаемого качества в производстве и постепенное расширение ассортимента.

Варианты технологических линий производства кирпича

Технологическая линия производства кирпича предполагает последовательно выстроенную цепочку оборудования, где каждое выполняет четко отведенную функцию. Образно, всю линию изготовления кирпича можно разделить на 3 участка:

  • Подготовка смеси. Сюда входит оборудование, осуществляющее дозирование сырья, смешивание компонентов и их последующую подачу на участок прессования.
  • Прессование. Непосредственное производство кирпича, либо других строительных материалов посредством сдавливания подготовленного сырья под высоким давлением.
  • Декоративная обработка. Данный участок предполагает использование специального оборудования с целью улучшения декоративных качеств готовых изделий. С помощю колуна достигается рваная фактура камня, а при помощи полировки лицевая часть кирпича доводится до зеркального блеска.

Заводы по производству гиперпрессованного кирпича

Решив купить автоматическую линию изготовления гиперпрессованного кирпича, вы получите возможность автоматизировать большую часть процессов, минимизировав количество персонала и устранив в производственном процессе ошибки связанные с человеческим фактором.

Для Вашего удобства, мы выделили автоматизированные производственные комплексы в отдельный раздел, который назвали – заводы по производству кирпича. Тут представлены линии с автоматическими системами управления на базе гиперпрессов разного типа.

Станки для производства Лего-кирпича в Москве

Проф. оборудование для производства кирпича-лего, брусчатки, теплоблоков, шлакоблоков, садовых бордюров и прочее. Особенности: производство высококачественного кирпича-лего, производительность 100 шт/час; возможность производства изделий с минимальной высотой от 30 мм.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Тип станка: комбинированный, тип станины: без станины, длина ленты: 915 мм, ширина ленты: 100 мм, диаметр диска: 150 мм, напряжение: 230 В, потребляемая мощность: 375 Вт, угол наклона рабочего стола: 45 °, вес: 15.55 кг

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Комбинированный станок Einhell TC-US 400 375В.

Тип станка: комбинированный, тип станины: без станины, длина ленты: 920 мм, ширина ленты: 100 мм, диаметр диска: 150 мм, материал обработки: дерево, напряжение: 220 В, потребляемая мощность: 375 Вт, длина рабочего стола: 190 мм, ширина рабочего стола: 125 мм, угол накло.

Читайте также:
Как открыть страховую компанию в России

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Комбинированный станок Энкор Корвет 51

Для холодной ковки. Гнет 7 элементов – от уголков и зигзагов до волн и колец. Закаленные ролики – проскальзывание профиля исключено. Подходит для усиленных профилей, полос и прутков

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Материал обработки: дерево, выполняемые функции: пиление, раскройка, вид: станок, размещение: настольный, принцип работы: механический, напряжение питающей сети: 220 В, рабочее положение: горизонтальное, особенности: пылеотвод

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Могилевлифтмаш станок ИЭ-6009 А4.2

Проф. оборудование для производства блоков, теплоблоков, кирпичей, Лего кирпичей, элементов благоустройства, тротуарных плит и других видов продукции методом полусухого вибропрессования. В комплектацию «Рифей Кондор-СП» включен модуль загрузки смеси «С» и модуль подачи.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Материал обработки: дерево, выполняемые функции: пиление, раскройка, сверление, фрезеровка, фугование, вид: станок, размещение: настольный, принцип работы: механический, напряжение питающей сети: 220 В, рабочее положение: горизонтальное

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Стинко станок ST-2200

Материал обработки: дерево, выполняемые функции: пиление, раскройка, сверление, фрезеровка, вид: станок, размещение: настольный, принцип работы: механический, напряжение питающей сети: 220 В, рабочее положение: горизонтальное, особенности: пылеотвод

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Энкор станок Корвет 320 универсальный

Станок шлифовальный ЗУБР ЗШС-500 применяется для обработки деревянных заготовок с помощью гибких абразивных материалов. Удобный универсальный инструмент, который легко настраивается для различных видов шлифования благодаря системе крепления Velcro. Два шлифовальных инст.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Комбинированный станок ЗУБР ЗШС-500 500Вт

Проф. оборудование для производства брусчатки и блоков из бетонной смеси методом вибропрессования. Комплект сменного формообразующего оборудования (пуансон-матрицы) позволяет изготавливать на установке следующие изделия: камни стеновые (рядовые, угловые, перегородочные.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Тип станка: токарно-винторезный, тип станины: без станины, принцип работы: ручной, напряжение: 220 В, потребляемая мощность: 0.35 кВт, материал обработки: дерево, минимальные обороты шпинделя: 500 об/мин, максимальные обороты шпинделя: 3500 об/мин, ось вращения: горизон.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Токарно-винторезный станок ЗУБР ЗСТД-350-330

Тип станка: комбинированный, тип станины: без станины, длина ленты: 914 мм, ширина ленты: 100 мм, диаметр диска: 150 мм, материал обработки: дерево, напряжение: 220 В, потребляемая мощность: 370 Вт, длина рабочего стола: 225 мм, ширина рабочего стола: 158 мм, угол накло.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Комбинированный станок RYOBI RBDS4601G 370Вт

Станок относится к оборудованию бытового применения для обработки древесных материалов с ручной подачей заготовки.Модель бюджетная, при этом есть все основные операции: строгание по плоскости, продольная и поперечная распиловка, распиловка под углом.Двигатель асинхронны.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

BELMASH станок Mogilev 2.4 Eco

Стационарный компактный вибропресс ультра-мини, создан для производства мелкоштучной бетонной продукции методом полусухого вибропрессования: стеновой камень, тротуарная плитка, садовый бордюр, кирпич и прочее. К эксплуатации оборудования допускаются лица, прошедшие обуч.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Вибропресс ультра Мини

Вибропресс феникс — оборудование для производства фундаментных блоков ФБС по ГОСТ 13579-78, или плит ФЛ по ГОСТ 13580-85. Вибропресс производит фундаментные блоки следующих типоразмеров: длина: 2380 мм, 1180 мм, 880 мм; ширина: 300 мм, 400 мм, 500 мм, 600 мм; высота: 28.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Вибропресс феникс для ФЛ плит и блоков

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Конструктор модульных станков TRIOD 24П6

Шлифовальный станок ЗУБР ЗШС-330 предназначен для обработки деревянных заготовок. Данная модель позволяет производить различные операции: сначала отшлифовать деталь лентой, затем обработать ее торцы диском. Большой диаметр шлифовального круга позволяет обрабатывать габа.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Комбинированный станок ЗУБР ЗШС-330 330Вт

Тип станка: комбинированный, тип станины: без станины, длина ленты: 910 мм, ширина ленты: 100 мм, диаметр диска: 150 мм, потребляемая мощность: 350 Вт, угол наклона рабочего стола: 45 °, вес: 13 кг

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Комбинированный станок Кратон WMS-350-150 350.

Тип станка: комбинированный, тип станины: без станины, длина ленты: 914 мм, ширина ленты: 100 мм, диаметр диска: 150 мм, напряжение: 230 В, потребляемая мощность: 350 Вт, длина рабочего стола: 190 мм, ширина рабочего стола: 125 мм, угол наклона рабочего стола: 45 °, вес.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Читайте также:
Бизнес-план магазина бижутерии

Комбинированный станок Энкор Корвет 51Л 350Вт

в новом сезоне завод дополнил модельный ряд новыми станками различными по функционалу, габаритам и мощности. станок белмаш могилев 2.4 относится к оборудованию для бытового применения, индивидуального пользования

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок деревообрабатывающий белмаш могилёв 2.

Проф. оборудование для производства блоков, кирпича, теплоблоков и тротуарной плитки из жесткой бетонной смеси методом вибропрессования. Установка «КОНДОР-350-ТБ» состоит из вибропресса с пультом управления и электрошкафом, насосной установки, смесителя, конвейера, бунк.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Линия прессования на базе вибропресса Максимал 2.0 создана чтобы исключить лишние ручные операции и человеческий фактор при производстве вибропрессованной продукции. Линия прессования может работает как в ручном режиме, так и в полностью автоматическом режиме. Поопераци.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Вибропресс максимал 2.0 с БП-2Г-375С на подст.

в новом сезоне завод дополнил модельный ряд новыми станками различными по функционалу, габаритам и мощности. станок белмаш универсал-2000 относится к оборудованию для бытового применения, индивидуального пользования

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок деревообрабатывающий белмаш УНИВЕРСАЛ-.

Стационарный компактный вибропресс серии ультра, создан для производства мелкоштучной бетонной продукции методом полусухого вибропрессования: стеновой камень, тротуарная плитка, садовый бордюр, кирпич и прочее. Данная модель вибропресса серии ультра снабжена: бункером н.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Вибропресс ультра Мини с бункером

Станок комбинированный Stalex 3-in-1/610×1 выполняет функции резки, гибки и проката (вальцевания). Идеальная комбинация для обработки листового металла толщиной до 1,0 мм

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок комбинированный Stalex 3-in-1/610×1, 3.

Линия для производства строительных изделий Рифей-РАМ-3,5-350-БП (где 3,5-транспортер ленточный, длина 3,5 метра; 350л-бетоносмеситель принудительный, объем 350 литров; Б- приемный бункер вибропресса, П-модуль подачи поддонов) представляет из себя, высокопроизводительны.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Для холодной ковки – гнет 5 элементов. Ажурные завитки для мебели, перил и ворот – делайте своими руками и экономьте. Диаметр завитков – от 6 до 27 см. Гнет усиленные профили, полосы и прутки

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Универсальный деревообрабатывающий станок «Корвет 320» предназначен для обработки заготовок из дерева и его производных: строгания по направляющей планке (строгальный станок), продольного и поперечного пиления (пильный станок), сверлильных операции (сверлильный станок).

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Станок комбинированный Корвет 320

Стационарный компактный вибропресс серии ультра создан для производства мелкоштучной бетонной продукции методом полусухого вибропрессования: стеновой камень, тротуарная плитка, садовый бордюр, кирпич и прочее. Данная модель вибропресса серии ультра снабжена: модулем под.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Основное отличие от базового вибропресса максимал заключается в установке в конце приемного рольганга гидроподъемника для сбора поддонов с готовой продукцией. Стеллажи не нужны. Экономия за счет использования подъемника и проставок от 1 000 000 рублей. Назначением виб.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Вибропресс максимал 2.0

Производитель: BELMASH Тип: комбинированный Материал обработки: дерево

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Многофункциональный деревообрабатывающий стан.

Основное отличие от базового вибропресса КС15 заключается в установке дополнительно бетоноукладчика для равномерной загрузки пресс-формы готовой смесью. Вибропресс КС15 – оборудование для производства колодезных колец по ГОСТ 8020-90. Типоразмеров КС7, КС10, КС13 и КС15.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Вибропресс КС15 с бетоноукладчиком

Основное отличие от базового вибропресса КС20 заключается в установке дополнительно бетоноукладчика для равномерной загрузки пресс-формы готовой смесью. Вибропресс КС20 – оборудование для производства колодезных колец по ГОСТ 8020-90. Типоразмеров КС7, КС10, КС13 и КС15.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Вибропресс КС20 с бетоноукладчиком

Оборудование для производства колодезных колец по ГОСТ 8020-90. Типоразмеров КС7, КС10, КС13, КС15 и КС20 – разной высоты со “стыковочным замком”. Вибропресс КС20 – работает по технологии вибропрессования жесткой бетонной смеси с последующей распалубкой. Вибропресс КС20.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Преимущества Формы из полиуретана для кирпича «Мегалит»: В отличии от обычных полиуретановых и силиконовых форм, формы из PVP являются универсальными и не имеют ограничений в работе. Формы предназначены для работы с цементом, гипсом, смолами, полимерами и другими матери.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Готовая форма для изготовления кирпича Мегали.

Станок многооперационный предназначен для обработки заготовок из древесины и позволяет выполнять следующие технологические операции: пиление (продольное и поперечное), фугование (строгание), рейсмусование. Станок оснащен мощным коллекторным двигателем. Защита двигателя.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Читайте также:
Как открыть газовую заправку: бизнес-план

Станок многооперационный Кратон WM-Multi-08P

Проф. оборудование для производства бордюр, плитки, блоков и пр. Особенности: 1. Подъемник поддонов исключает применение стеллажей для сушки и хранения изделий; 2. Высокое качество продукции за счет применения «ударной вибрации»; 3. Низкая себестоимость выпускаемой прод.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Вибропресс Рифей-Буран бесстелажная схема

Назначением вибропресса «максимал» является получение разнообразных строительных изделий из жёстких бетонных смесей методом полусухого вибропрессования. Состав технологического оборудования определяется требованиями заказчика: необходимой производительностью, возможност.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Производитель: BELMASH Тип: комбинированный Материал обработки: дерево

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Многофункциональный деревообрабатывающий стан.

Вибропресс для пр-ва блоков и полублоков из песка, шлака, керамзита и отсева. Особенности: – Не требуется вибро изолированный фундамент

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Электролобзик Proxxon для резки дерева, пластика и тонкого алюминия.Режет мягкое дерево толщиной до 40 мм, твердое дерево до 10 мм, пластик до 4-х мм и мягкие металлы до 2-х мм.Алюминиевая станина-основание размером 160х160 мм.Усиленная алюминиевая рама обеспечивает ров.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Электролобзик Proxxon DS 230/E

Мощный вибропресс для производства бетонных изделий (блок, плитка, кирпич). Особенности: 1. Бюджетный вариант профессионального оборудования; 2. Простота в эксплуатации, адаптирован к любому уровню квалификации рабочих; 3. Высокое качество продукции за счет применения «.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Вибропресс Рифей Рам-1000

Мощный вибропресс для производства бетонных изделий (блок, плитка, кирпич). Особенности: 1. Бюджетный вариант профессионального оборудования; 2. Простота в эксплуатации, адаптирован к любому уровню квалификации рабочих; 3. Высокое качество продукции за счет применения «.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Вибропресс Рифей Рам

Вибропресс для производства камней и тротуарной плитки из жесткой бетонной смеси методом вибропрессования. Комплект сменного формообразующего оборудования (пуансон-матриц) позволяет изготавливать на установке следующие изделия: камни стеновые (рядовые, угловые, перегоро.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Проф. оборудование для производства плитки, шлакоблоков, бордюров, теплоблоков и других изделий из полусухой бетонной смеси методом вибропрессования. Комплект пресс-форм (пуансон-матриц) позволяет изготавливать на установке следующие изделия: камни стеновые (рядовые, уг.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Проф. оборудование для производства бордюр, плитки, блоков и пр. Особенности: 1. Защита от «Человеческого фактора»; 2. Высокое качество продукции за счет применения «ударной вибрации»; 3. Низкая себестоимость выпускаемой продукции; 4. Самый популярный станок для выпуска.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Проф. линия для производства плитки тротуарной, стеновых и облицовочных камней из жесткой цементной смеси методом вибропрессования. Сменные комплекты пуансон-матриц дают возможность изготавливать на установке большое количество разнообразных изделий: камни стеновые (ряд.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Автомат. вибропресс+подъемник поддонов (бессталлажная схема) Формует 2 бордюра ГОСТ (размером 1000*150*300 мм) в вертикальном положении; Цикл формования изделий уменьшен, а следовательно увеличена производительность: Плитка тротуарная 18 – 20 секунд; Бордюр дорожный 26.

Самовывоз, Почта РФ, Курьером, Логистическая компания

Вибропресс Рифей-Буран-2-АП бесстелажная схем.

Станок для производства LEGO-кирпича своими руками

Современные технологии не стоят на месте: выпускаются все новые виды стройматериалов и инструментов. Достаточно новым для нас является кирпич лего (кирпичи LEGO). В стране не существует крупномасштабного выпуска этого строительного материала, при этом потребность населения удовлетворяется лишь за счет мини-цехов, организованных в домашних условиях. Благодаря этому, данный сегмент рынка остается практически открытый, что дает хорошие предпосылки к развитию собственного бизнеса.

Станок для производства кирпича своими руками

Сердцем любого производства лего-кирпича являются ручные станки. Они могут отличаться друг от друга по производительности, уровню автоматизации, габаритам и наличию дополнительных функций. В зависимости от этого, изменяется и цена станка. Например, обладая всеми необходимыми чертежами, материалами и инструментами можно своими руками сделать станок для производства кирпича в домашних условиях. Так он обойдется в 1,5 раза дешевле.

Вашему вниманию предлагаются 3D модели станков для производства лего кирпича. По данным моделям станки можно собрать своими руками в домашних условиях при наличии всех материалов и инструментов.

Ручной станок для изготовления лего-кирпича 250х125х65 мм:

Ручной станок для производства лего-кирпича 300x160x50 мм:

Эти 3D модели вы можете скачать бесплатно по ссылке в конце статьи. Используя их вам не нужны чертежи станка. Все размеры вам доступны в программе КОМПАС Viewer (так же можно бесплатно скачать в конце статьи).

Если же вы собираетесь не изготавливать, а сразу приобретать готовый станок, тогда при выборе модели, естественно, обращают внимание на производительность. В зависимости от этого, выделяют такие виды:

  1. Станки с низкой производительностью. Изготавливают от 800 до 1200 кирпичей за рабочий день. Ценовой диапазон 10000-4000$.
  2. Станки со средней производительностью. На них можно изготовить около 2000 кирпичей за сутки. Стоимость – от 5000$.
  3. Станки с высокой производительностью. Представляют собой целые мини-заводы, способные выпускать по 600-800 кирпичей за час. Цены колеблются от 30000$ и выше.
Читайте также:
Мотивирующие фильмы про бизнес и успех

Для старта изготовления лего-кирпича в домашних условиях достаточно небольшого пресса, которому для размещения и комфортной эксплуатации нужно не более 10 кв. м. Более дорогие аппараты – это дополнительные инвестиции на рабочую площадь и специальное оборудование, которых, как правило, нет на начальных этапах производства.

Чтобы ваша продукция была востребованной, а КПД работы максимальным, обратите внимание на такие характеристики станков:

  1. Объем рабочих циклов.
  2. Давление пресса. Чтобы кирпич имел максимально широкую область применения, рекомендуется выбирать аппараты с давлением 20 тонн и более.
  3. Продолжительность одного цикла, а также итоговый выход кирпича. Средними показателями будет время 12-30 секунд, при этом выход составит от 1 до 8 кирпичей. От этих показателей напрямую зависит окупаемость производства.

Сейчас существует огромное количество компаний, которые выпускают станки для изготовления лего-кирпичей различной конфигурации. Подобрав аппарат в своем ценовом диапазоне, будьте уверены, что в скором времени он окупится, а это позволит вам расширить производство.

Преимущества лего кирпича плюсы и минусы

Этот строительный материал востребован профессиональными строителями благодаря своим качественным характеристикам. Высокий спрос на продукцию обусловлен следующими преимуществами кирпича:

  • высокие прочностные показатели;
  • небольшой вес;
  • простота монтажа и надежность сцепления;
  • долговечность;
  • экологичность;
  • эстетичность.

Правильно организованная рекламная компания всегда найдет потребителя, которому нужен качественный и надежный строительный материал.

Основным недостатком считается отсутствие ГОСТ на продукцию лего-кирпича из-за новизны его использования. Этот минус легко нивелируется соблюдением всех рекомендаций по технологии производства и хранения изделий. Пройдет время, и вы сами не заметите, как слухи о качестве вашей высокотехнологичном строительном материале разойдутся среди людей.

Расходные материалы и инструменты

Качество лего-кирпича зависит компонентов, а также их процентного соотношения в изделии. Закупка сырья для производства не представляет трудностей, ведь оно широко доступно в любом районе страны. Стандартный состав раствора для изготовления лего-кирпича включает в себя:

  • наполнитель (80-90%). Обычно для этих целей используются отсевы известкового щебня;
  • связующий компонент – портландцемент (5-15%);
  • вода;
  • красящие вещества.

Помимо раствора, в процессе работы вам понадобятся бетономешалка, емкость для сырья, вибропресс и транспорт для перевозки.

Оборудование для производства lego кирпича в домашних условиях не требует много затрат. Это существенно облегчает старт вашего домашнего бизнеса.

Производство лего кирпича в домашних условиях

Производство кирпича Лего происходит в несколько этапов:

  • закупка и сортировка сырья;
  • приготовление раствора;
  • формовка и изготовление блока под прессом;
  • пропаривание кирпича;
  • сортировка и доставка к потребителю.

Можете заметить, что процесс изготовления не включает высокотехнологичного дорогостоящего оборудования. Освоить технологию производства кирпича Лего может каждый. Для этого нужен лишь минимум аппаратуры и небольшая площадь под мини-цех.

При этом следует учитывать расходы на коммунальные платежи и аренду (если помещение не ваше) будут включать.

Как реализовать lego-кипричи

Успех ваших продаж зависит от качества рекламы. Этот процесс тоже требует расходов средств, но зависимость здесь прямо пропорциональная: чем больше денег вкладывается в мероприятие, тем большее количество людей узнают о вашем производстве.

Осуществить продвижение своей продукции можно следующими путями:

  • задействовать элементы наружной рекламы: доски объявлений, билборды, ситилайты и др.;
  • открыть собственный интернет магазин;
  • размещать объявления, а также публикации в строительных газетах и журналах;
  • посещать строительные выставки и семинары.

Это и есть цена продвижения вашего производства и формирования клиентской базы.

Подведем итог бизнес-идеи

Расходы на начальных этапах будут включать:

  • покупку оборудования;
  • регистрацию;
  • ежемесячные расходы: реклама, коммунальные платежи и аренду, закупку сырья.

Цена опта на лего-кирпич – 0,2$/шт. Если ваш мини-цех будет изготавливать и реализовывать по 20000 шт. кирпичей ежемесячно, то чистая прибыль может достигать до 2000$ при вычете ежемесячных затрат. Такой объем продаж приведет к окупаемости производства в течение 3-4 месяцев. Но если сделать станок своими руками, тогда достаточно 1,5-2 месяца. Ведь все строительные материалы всегда в цене и пользуются большим спросом.

Как сделать станок для изготовления кирпича лего?

Кирпич из лего – это инновационный материал для проведения строительных работ. Он собрал наилучшие характеристики кирпича — шумопоглащение, твердость, эко-характеристики, сбережение тепла, огнестойкость.

И cтанок для производства лего-кирпича своими руками может быть отличным и очень прибыльным бизнесом. Более того, такое дело будет во многом уникальным и не встретит конкуренции на рынке.

  1. Оборудование для изготовления
  2. Чертежи
  3. Технология производства
  4. Станок для производства лего-кирпича: пошаговая инструкция
Читайте также:
Бизнес без вложений: идеи с нуля

Оборудование для изготовления

Технологическая цепочка для изготовления имеет в себе:

  • смесительный агрегат;
  • конвейерную линию;
  • приемный бункер;
  • прессовый отдел.

Для старта начинающего производства можно лишь обойтись при помощи смесительного агрегата и прессового отдела. Пресса по конструктивным и технологическим особенностям могут делиться на:

  • с ручным приводом;
  • с автоматическим или полуавтоматическим приводом.

Ручное оборудование очень примитивное в своем координировании, недорогое в обращении и ремонте. Однако, стоит помнить, что кирпич лего, выполненный по данной технологии, имеет малую прочность, обладает отличными абсорбционными свойствами, покрывается трещинами при высоких температурах.

Оборудование автоматического и полуавтоматического исполнения могут быть передвижными или неподвижными. Они могут производить более 2000 единиц в течение рабочего дня.

Наиболее важные технические параметры прессовочных агрегатов:

  • усилие, прикладываемое на форму;
  • прессовка снизу или сверху;
  • количество готовой продукции в единицу времени.

Для выпуска кирпича собственноручно нужно обязательным образом правильно технически оснастить помещение, где в последствие будет размещаться прессовый агрегат и склад для «выдержки» готовых изделий.

Заводское оборудование должно быть оснащено перечнем необходимых настилов и стеллажей. В случае нехватки имеющихся, запаситесь дополнительно несколькими настилами и поддонами.

Чертежи

Технология производства

Наиболее характерной отличительной особенностью лего-кирпича заключается не в силуэте. Процесс изготовления не предусматривает его обжиг! Это значительным образом делает проще и дешевле уже готовые изделия. Следовательно, много людей заинтересовалось чертежной документацией и эскизами, которые помогли бы им изготовить нечто подобное.

Основополагающую роль в изготовлении играет гиперпрессование. Готовый раствор, находящийся в пресс-формах, поддается последующему прессованию силой около 30 тонн. При данной силе вода и цементный раствор спекаются или выполняется так названная «холодная сварка».

Сырье, которое используется для изготовления лего-кирпича:

  1. Просеянный песок.
  2. Глиняная масса.
  3. Шлаковый материал.
  4. Доломит.
  5. Цемент.
  6. Известковый материал.

Перечень смесей с пропорциями, которые получили наибольшее распространение при изготовлении кирпича:

  • глиняная масса, цемент и вода. Пропорция – 9:4:1;
  • просеянный песок, глиняная масса, цемент. Пропорция 2:1:0,5, все это разбавить водой;

Поочередность шагов в производстве:

  • подготовка составляющих;
  • наполнение матриц смесью необходимого количества;
  • прессовка;
  • отстой или пропарка.

Станок для производства лего-кирпича: пошаговая инструкция

1. Для изготовления стоек для цилиндра, берем два отрезка швеллера по 1 м каждый. Габарит ширины цилиндра должен совпадать с длиной кирпича, который планируется к производству.

2. К верхней области привариваются два металлических прямоугольника, тем самым формируется сечение.

На полученный конструктив накладывается швеллер 700 мм длины, приваривается он таким образом, чтоб был выход в одной стороне. Далее делается отверстие над цилиндром, которое соответствует его периметру.

Бункер делается по заблаговременно сделанной технической документации из металлопроката. Сам бункер монтируют на четыре опоры и приваривают над выступающей областью швеллера. Форма обязана беспрепятственно «ходить» по поясам швеллера, это необходимо учитывать перед конструированием ножек для бункера.

Поршень изготавливается по прямоугольной форме, сквозь который идут две трубки.

Используя трубки и полосы, изготавливается рукоятка, которая работает на открытие и закрытие крышки.

Берем уголок и конструируем остов для уже сконструированного оборудования.

Видео: станок для производства кирпича лего своими руками.

Станки для производства Лего кирпичей в Москве

Тип конструктора: классический, серия: brickmaster, возраст: от 3 лет, пол: для мальчиков, для девочек, число деталей: 51 – 150, материал: керамика

Станок шлифовальный ЗУБР ЗШС-500 применяется для обработки деревянных заготовок с помощью гибких абразивных материалов. Удобный универсальный инструмент, который легко настраивается для различных видов шлифования благодаря системе крепления Velcro. Два шлифовальных инст.

Материал обработки: дерево, выполняемые функции: пиление, раскройка, вид: станок, размещение: настольный, принцип работы: механический, напряжение питающей сети: 220 В, рабочее положение: горизонтальное, особенности: пылеотвод

Материал обработки: дерево, выполняемые функции: пиление, раскройка, сверление, фрезеровка, фугование, вид: станок, размещение: настольный, принцип работы: механический, напряжение питающей сети: 220 В, рабочее положение: горизонтальное

Тип станка: комбинированный, тип станины: без станины, длина ленты: 915 мм, ширина ленты: 100 мм, диаметр диска: 150 мм, напряжение: 230 В, потребляемая мощность: 375 Вт, угол наклона рабочего стола: 45 °, вес: 15.55 кг

Проф. оборудование для производства кирпича-лего, брусчатки, теплоблоков, шлакоблоков, садовых бордюров и прочее. Особенности: производство высококачественного кирпича-лего, производительность 100 шт/час; возможность производства изделий с минимальной высотой от 30 мм.

Материал обработки: дерево, выполняемые функции: пиление, раскройка, сверление, фрезеровка, вид: станок, размещение: настольный, принцип работы: механический, напряжение питающей сети: 220 В, рабочее положение: горизонтальное, особенности: пылеотвод

Читайте также:
Бизнес-план магазина бижутерии

Проф. оборудование для производства блоков, теплоблоков, кирпичей, Лего кирпичей, элементов благоустройства, тротуарных плит и других видов продукции методом полусухого вибропрессования. В комплектацию «Рифей Кондор-СП» включен модуль загрузки смеси «С» и модуль подачи.

Проф. оборудование для производства блоков, кирпича, теплоблоков и тротуарной плитки из жесткой бетонной смеси методом вибропрессования. Установка «КОНДОР-350-ТБ» состоит из вибропресса с пультом управления и электрошкафом, насосной установки, смесителя, конвейера, бунк.

Проф. оборудование для производства брусчатки и блоков из бетонной смеси методом вибропрессования. Комплект сменного формообразующего оборудования (пуансон-матрицы) позволяет изготавливать на установке следующие изделия: камни стеновые (рядовые, угловые, перегородочные.

Стационарный компактный вибропресс ультра-мини, создан для производства мелкоштучной бетонной продукции методом полусухого вибропрессования: стеновой камень, тротуарная плитка, садовый бордюр, кирпич и прочее. К эксплуатации оборудования допускаются лица, прошедшие обуч.

Станок комбинированный Stalex 3-in-1/610×1 выполняет функции резки, гибки и проката (вальцевания). Идеальная комбинация для обработки листового металла толщиной до 1,0 мм

Линия для производства строительных изделий Рифей-РАМ-3,5-350-БП (где 3,5-транспортер ленточный, длина 3,5 метра; 350л-бетоносмеситель принудительный, объем 350 литров; Б- приемный бункер вибропресса, П-модуль подачи поддонов) представляет из себя, высокопроизводительны.

Вибропресс для пр-ва блоков и полублоков из песка, шлака, керамзита и отсева. Особенности: – Не требуется вибро изолированный фундамент

Эта книга будет изготовлена в соответствии с Вашим заказом по технологии Print-on-Demand. Воспроизведено в оригинальной авторской орфографии издания 1958 года (издательство “Центральное бюро технической информации ниинсма”)

Стационарный компактный вибропресс серии ультра создан для производства мелкоштучной бетонной продукции методом полусухого вибропрессования: стеновой камень, тротуарная плитка, садовый бордюр, кирпич и прочее. Данная модель вибропресса серии ультра снабжена: модулем под.

Стационарный компактный вибропресс серии ультра, создан для производства мелкоштучной бетонной продукции методом полусухого вибропрессования: стеновой камень, тротуарная плитка, садовый бордюр, кирпич и прочее. Данная модель вибропресса серии ультра снабжена: бункером н.

Оборудование для производства колодезных колец по ГОСТ 8020-90. Типоразмеров КС7, КС10, КС13, КС15 и КС20 – разной высоты со “стыковочным замком”. Вибропресс КС20 – работает по технологии вибропрессования жесткой бетонной смеси с последующей распалубкой. Вибропресс КС20.

Гильотина для рубки арматуры Р-55 широко используется при изготовлении железобетонных изделий на заводах ЖБИ и домостроительных комбинатах, а также на строительных объектах. Основное назначение — резка арматуры круглого и квадратного сечения. Максимальный диаметр прутко.

Назначением вибропресса «максимал» является получение разнообразных строительных изделий из жёстких бетонных смесей методом полусухого вибропрессования. Состав технологического оборудования определяется требованиями заказчика: необходимой производительностью, возможност.

Эта книга будет изготовлена в соответствии с Вашим заказом по технологии Print-on-Demand. Воспроизведено в оригинальной авторской орфографии издания 1958 года (издательство “Центральное бюро технической информации ниинсма”)

Для холодной ковки. Гнет 7 элементов – от уголков и зигзагов до волн и колец. Закаленные ролики – проскальзывание профиля исключено. Подходит для усиленных профилей, полос и прутков

Основное отличие от базового вибропресса КС20 заключается в установке дополнительно бетоноукладчика для равномерной загрузки пресс-формы готовой смесью. Вибропресс КС20 – оборудование для производства колодезных колец по ГОСТ 8020-90. Типоразмеров КС7, КС10, КС13 и КС15.

Для холодной ковки – гнет 5 элементов. Ажурные завитки для мебели, перил и ворот – делайте своими руками и экономьте. Диаметр завитков – от 6 до 27 см. Гнет усиленные профили, полосы и прутки

Проф. линия для производства плитки тротуарной, стеновых и облицовочных камней из жесткой цементной смеси методом вибропрессования. Сменные комплекты пуансон-матриц дают возможность изготавливать на установке большое количество разнообразных изделий: камни стеновые (ряд.

ЗУБР СРФ-204-1500 – комбинированный рейсмусно-фуговальный станок. Мощность 1500 Вт, обрабатывает деревянные заготовки толщиной до 120 мм и шириной до 204 мм. Пригодится в деревообрабатывающей мастерской или на мебельной фабрике

Проф. оборудование для производства плитки, шлакоблоков, бордюров, теплоблоков и других изделий из полусухой бетонной смеси методом вибропрессования. Комплект пресс-форм (пуансон-матриц) позволяет изготавливать на установке следующие изделия: камни стеновые (рядовые, уг.

Мощный вибропресс для производства бетонных изделий (блок, плитка, кирпич). Особенности: 1. Бюджетный вариант профессионального оборудования; 2. Простота в эксплуатации, адаптирован к любому уровню квалификации рабочих; 3. Высокое качество продукции за счет применения «.

Мощный вибропресс для производства бетонных изделий (блок, плитка, кирпич). Особенности: 1. Бюджетный вариант профессионального оборудования; 2. Простота в эксплуатации, адаптирован к любому уровню квалификации рабочих; 3. Высокое качество продукции за счет применения «.

Читайте также:
Мотивирующие фильмы про бизнес и успех

Линия для производства строительных изделий Рифей-РАМ-1000-3,5-350-БП (где 3,5-конвейер крутонаклонный, длина 3,5 метра; 350-смеситель принудительный, объем 350 литров, Б- приемный бункер вибропресса, П-модуль подачи поддонов) представляет из себя, высокопроизводительны.

Вибропресс для производства камней и тротуарной плитки из жесткой бетонной смеси методом вибропрессования. Комплект сменного формообразующего оборудования (пуансон-матриц) позволяет изготавливать на установке следующие изделия: камни стеновые (рядовые, угловые, перегоро.

Проф. оборудование для производства бордюр, плитки, блоков и пр. Особенности: 1. Защита от «Человеческого фактора»; 2. Высокое качество продукции за счет применения «ударной вибрации»; 3. Низкая себестоимость выпускаемой продукции; 4. Самый популярный станок для выпуска.

Проф. оборудование для производства бордюр, плитки, блоков и пр. Особенности: 1. Подъемник поддонов исключает применение стеллажей для сушки и хранения изделий; 2. Высокое качество продукции за счет применения «ударной вибрации»; 3. Низкая себестоимость выпускаемой прод.

Проф. оборудование для производства блоков, плитки и бордюров из жесткой бетонной смеси методом вибропрессования. Комплект сменного формообразующего оборудования (пуансон-матриц) позволяет изготавливать на установке следующие изделия: камни стеновые (рядовые, угловые, п.

Автоматический и высокопроизводительный вибропресс. Разработан с учетом самых современных тенденций и является лидером по соотношению цена-качество-производительность! Максимальная производительность: цикл формования тротуарной плитки 15 секунд, цикл формования стеновых.

Оборудование для производства колодезных колец по ГОСТ 8020-90. Типоразмеров КС7, КС10, КС13 и КС15 – разной высоты со “стыковочным замком”. Вибропресс КС15 – работает по технологии вибропрессования жесткой бетонной смеси с последующей распалубкой. Вибропресс КС15 может.

Универсальный деревообрабатывающий станок «Корвет 320» предназначен для обработки заготовок из дерева и его производных: строгания по направляющей планке (строгальный станок), продольного и поперечного пиления (пильный станок), сверлильных операции (сверлильный станок).

Вибропресс с вертикальным накопителем поддонов, служит для производства бетонных изделий таких как: стеновые камни, облицовочные камни, тротуарная плитка, бордюрные камни и элементы благоустройства, с помощью метода вибропрессования бетонных смесей Особенности: 1. Высок.

Линия для выпуска бетонных материалов методом полусухого вибропрессования с системой дозирования на базе высокопроизводительного механизированного вибропресса «Рифей-Удар». Оборудование эффективно в современных условиях и обеспечивает максимальное удобство и механизацию.

Вибропресс феникс — оборудование для производства фундаментных блоков ФБС по ГОСТ 13579-78, или плит ФЛ по ГОСТ 13580-85. Вибропресс производит фундаментные блоки следующих типоразмеров: длина: 2380 мм, 1180 мм, 880 мм; ширина: 300 мм, 400 мм, 500 мм, 600 мм; высота: 28.

Предназначен для резки арматурного прута круглого, квадратного сечения и стальной полосы. Станок для резки арматуры ТСС-GQ 40A может использоваться на заводах по производству железобетонных изделий, в специализированных арматурных производствах, на строительных объектах.

Станок скульптора – это основное оборудование в мастерской скульптора для создания художественных произведений. Предназначен для работы с различными материалами: глиной, скульптурным пластилином и прочими. Может быть использован как основа для экспозиции готовых работ и.

Комбинированный станок; 2900 Вт; 4200 об/мин; D:250 мм; d:32 мм

Основное отличие от базового вибропресса КС15 заключается в установке дополнительно бетоноукладчика для равномерной загрузки пресс-формы готовой смесью. Вибропресс КС15 – оборудование для производства колодезных колец по ГОСТ 8020-90. Типоразмеров КС7, КС10, КС13 и КС15.

Автомат. вибропресс+подъемник поддонов (бессталлажная схема) Формует 2 бордюра ГОСТ (размером 1000*150*300 мм) в вертикальном положении; Цикл формования изделий уменьшен, а следовательно увеличена производительность: Плитка тротуарная 18 – 20 секунд; Бордюр дорожный 26.

Профессиональное оборудование для производства. Максимальная производительность: цикл формования тротуарной плитки 15 секунд, цикл формования стеновых блоков 20-25 секунд, цикл формования дорожных бордюров 30 секунд. За один цикл формуются: 0,6 кв.м. плитки или 9 блоков.

Набор предназначен для замены наивостребованных деталей в конструкторе модульных станков

Вибропресс для пр-ва арболитовых блоков. Особенности: Производительность арболитблоков: Блок размерами 400×600×200 мм – от 60 до 70 шт. в час; Блок размерами 300×600×200 мм – от 60 до 70 шт. в час

Основное отличие от базового вибропресса максимал заключается в установке в конце приемного рольганга гидроподъемника для сбора поддонов с готовой продукцией. Стеллажи не нужны. Экономия за счет использования подъемника и проставок от 1 000 000 рублей. Назначением виб.

На нашем сайте собраны лучшие Станки для производства Лего кирпичей от известных производителей. В каталоге представлено 52 моделей продукции по цене от 520 до 6983000 рублей. Для изучения характеристик и отзывов достаточно открыть карточку изделия. Предложение сайта одно из самых выгодных в Москве.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: