Производство сухих строительных смесей

Цех по изготовлению сухих строительных смесей

Практически ни одно современное строительство или ремонт не обходится без использования сухих строительных смесей. Они изготавливаются в виде порошкообразных материалов, а для использования готовый состав следует развести водой и перемешать. Эти факторы делают производство сухих строительных смесей одним из перспективных и рентабельных видов бизнеса.

Организационный план компании

Сухие строительные смеси пользуются большим спросом у специализированных строительных компаний, магазинов и частных покупателей, поэтому организацию бизнеса по их производству можно назвать хорошим источником стабильного дохода. Прибыльность этого бизнеса достаточно высокая, она не зависит от сезонных условий, темпов строительства и других факторов, а срок окупаемости при правильной организации работ составит 3-4 месяца.

Для того, чтобы начать производство сухих смесей, необходимо произвести анализ строительных работ, которые проводятся в данном регионе, и выяснить, какие продукты используются в строительстве. После изучения рынка сбыта нужно легализовать свой бизнес, то есть собрать необходимый пакет документов и оформить предприятие в виде ООО. Такая форма собственности позволит в будущем расширить предприятие и открыть представительства в других регионах.

Дальнейшие работы по организации бизнеса включают поиск производственного помещения, приобретение оборудования, наем персонала, сбыт готовой продукции и многие другие моменты, которые могут возникнуть в ходе деятельности предприятия. Производственное предприятие может включать одного или нескольких участников, которые вносят уставный капитал, принимают решения и назначают директора компании.

Регистрация предприятия

Перед тем, как зарегистрировать предприятие в виде Общества с ограниченной ответственностью, что считается наиболее распространенной организационно-правовой формой ведения бизнеса в стране, необходимо собрать следующие документы:

  1. Заявление в налоговую инспекцию (регистрирующий орган) о регистрации ООО в качестве юридического лица.
  2. Договор об учреждении и протокол собрания учредителей ООО.
  3. Документы, подтверждающие формирование уставного капитала.
  4. Копии паспортов всех учредителей и членов ООО, в том числе бухгалтера и директора.
  5. Устав предприятия.

Подготовка и оформление документов для регистрации предприятия может обойтись примерно в 10 тысяч рублей.

Сертификация продукции

До 2019 года подтверждение соответствия качества сухих строительных смесей было добровольным решением каждого производителя, но сейчас оформление декларации ГОСТ Р является обязательным. Поэтому теперь для реализации продукции недостаточно оформить добровольный сертификат или отказное письмо, необходимо декларировать производимую продукцию, которая будет проходить независимую экспертную проверку.

Для оформления сертификата на товары необходимо подать заявление в сертификационный орган, представить техническую документацию на продукцию, протоколы проведенных испытаний, полученные ранее сертификаты и копии учредительных документов. Получение сертификата соответствия качества продуктов принятым на территории России стандартам дает больше возможностей начинающим предпринимателям и позволит получать масштабные заказы.

Ассортимент

Ассортимент сухих строительных смесей достаточно широк, но наиболее востребованными среди них считаются:

  1. Плиточный или фасадный клей.
  2. Гидроизоляционный состав.
  3. Разные виды шпатлевки (гипсовая, грунтовочная, цементная).
  4. Смеси для штукатурки.
  5. Состав для цементной стяжки.
  6. Выравниватели для пола.
  7. Монтажная смесь.

Для производства таких смесей используются вяжущие материалы, наполнители, модифицированные химические добавки, связующие и другие компоненты.

Производственное помещение

Перед тем, как выбирать помещение для производства строительных смесей, необходимо определиться с оборудованием, линии которого представлены на рынке в широком ассортименте, и его габаритами. Для тех, кто начинает бизнес с нуля, рекомендуется приобрести помещение высотой 7 м и площадью не менее 120 кв. м., из которых под склад будет отведено около 50 кв. м., остальная часть будет занята оборудованием. Помещение должно быть оснащено вытяжкой для поддержания чистоты и сухости воздуха, а температура должна быть установлена на уровне 16-18 градусов.

На начальном этапе стоимость обустройства помещения под производственный цех, приведения его в соответствие с нормами пожарной и санитарно-эпидемиологической службы, может составить 50 тысяч рублей, а если рассчитывать ежемесячную арендную плату, она обойдется в 30 тысяч рублей.

Формирование штата сотрудников

Помимо учредителей, директора и бухгалтера, компании нужно еще минимум 4-5 сотрудников для организации рабочего процесса:

  1. Мастер технолог.
  2. Оператор производственной линии.
  3. Упаковщик.
  4. Разнорабочий.
  5. Грузчик.

Оплата труда рабочих является регулярной статьей расхода и составит около 200 тысяч рублей в месяц. Наибольшую зарплату получает технолог, так как именно он выбирает сырье для производства смесей, разрабатывает их состав и отвечает за их качество.

Поиск поставщиков сырья

Закупка сырья и материалов для производства смесей является одной из статей бизнес-плана. Наиболее дорогим видом сырья считаются модифицирующие добавки. Остальные виды добавок могут включать карбонат кальция, кварцевый песок, портландцемент и другие. Закупка сырья может обойтись примерно в 500 тысяч рублей.

Чаще всего добавки для производства строительных смесей приобретаются у зарубежных партнеров, их продукция отвечает предъявляемым требованиям, но в любом случае необходимо проверять сертификат их соответствия. Такие действия помогут получить свой сертификат соответствия в дальнейшем.

Технология производства

На первый взгляд изготовление сухой строительной смеси представляет собой довольно простой процесс – засыпать, смешать и расфасовать разные ингредиенты, но большинство смесей изготавливается по определенным рецептам, которые могут различаться в зависимости от оборудования и вида исходного продукта.

Но, есть некоторые общие моменты, которые не меняются при производстве разных видов продукции. Например, основу любой стандартной смеси составляет песок и цемент. Добавление к этим компонентам поверхностно-активных веществ делает их пригодными для устройства пола или укладки плитки.

Этапы

Технологическая цепочка производства сухих смесей состоит из ряда этапов:

  1. На подготовительном этапе производится просеивание и дробление наполнителей, которые должны соответствовать стандартам. В смесях не должно быть лишних примесей, так как они могут снизить качество продукции.
  2. Некоторые ингредиенты, например гипс, глина или песок, требуют промывки или дополнительного увлажнения, которое происходит на следующем этапе.
  3. Далее материалы помещаются в расходные бункеры, где производится смешивание и дозировка исходных материалов.
  4. Завершающим этапом производства является фасовка и складирование готовой продукции.

Готовые строительные смеси следует хранить на специальном складе со строгим соблюдением уровня влажности.

Оборудование

Поиск оборудования для производства строительных смесей не составит большого труда, так как на этапе становления бизнеса достаточно приобрести минимальный производственный комплект. В него входят:

  1. Фасовочный бункер.
  2. Шнек.
  3. Смеситель.
  4. Дозатор.
  5. Подъемник.
  6. Сушка для песка.
  7. Вибросито.
Читайте также:
Инвестиции в интернете с малыми рисками - легкий заработок?

Гораздо проще приобрести готовый бизнес, но для этого нужно внимательно изучить рынок и бизнес-предложения.

Закупка оборудования с производительностью 5 тысяч тонн в час может обойтись примерно в 1,5 млн. рублей.

Сбыт готовой продукции

Основной трудностью при организации любого вида производства считается поиск потенциальных клиентов, готовых покупать продукцию у предпринимателя. На начальных этапах рекомендуется реализовывать товары по скидкам, тем самым вызвав интерес у покупателя.

Основными покупателями сухих строительных смесей могут стать строительные компании, интернет-магазины или розничные продавцы. Для организации сбыта можно обратиться за помощью к местным СМИ или руководителям строительных организаций, а также разработать собственный сайт и разместить там рекламу о своей продукции. Если вы решили сделать рекламу своей продукции или разработать сайт компании, то это может обойтись примерно в 50 тысяч рублей.

Рентабельность и окупаемость бизнеса

Рентабельность предприятия зависит от ряда факторов:

  1. Низкая себестоимость продукции.
  2. Низкие расходы на транспортные услуги.
  3. Работа напрямую с клиентами без посредников.
  4. Высокая производительность оборудования.
  5. Грамотный подход к организации трудового процесса.

Рассчитать рентабельность бизнеса можно по следующей схеме:

  1. Единица производства сухой строительной смеси – мешок весом 25 кг, который обходится производителю в 70 рублей.
  2. За 1 смену производится в среднем 450 таких мешков, себестоимость которых будет равна 31,5 тысячи рублей.
  3. Если реализовывать каждую единицу товара по 200 рублей, то можно получить около 90 тысяч рублей за смену. Прибыль составит 58,5 тысяч рублей.
  4. При стабильной производительности и высоких уровнях продаж примерно за 3-4 месяца можно окупить все инвестиции, вложенные в бизнес изначально.

Помимо указанных выше расходов необходимо учитывать ежемесячные коммунальные платежи, расходы на покупку сырья, логистику и прочие непредвиденные траты на поддержание производства.

При грамотном ведении бизнеса и успешном продвижении продукции на рынке, производство и сбыт сухих строительных смесей может стать весьма прибыльным делом и довольно скоро начнет окупаться. Но для этого важно найти свою нишу, собрать хорошую клиентскую базу, правильно организовать рабочий процесс, а также сохранить качество продукции и привлекательные для покупателей цены. Рекомендуем посмотреть существующих производителей строительных смесей и произвести конкурентную разведку.

Бизнес-план по производству сухих строительных смесей

Сфера стройматериалов – одна из немногих, куда стоит вкладывать деньги. Бизнес-план по производству сухих строительных смесей содержит подробное руководство с расчётами, которое позволит грамотно распорядиться стартовым капиталом и приумножить его в течение нескольких месяцев. Доходность такого бизнеса очень высокая, а срок окупаемости вложений составляет 3–4 месяца.

Описание проекта и актуальность бизнес-идеи

Представленный бизнес-план предполагает открытие мини-предприятия, занимающегося изготовлением сухих строительных смесей. Организационно-правовая форма – ООО, так как она позволит в дальнейшем открыть несколько представительств в других городах и регионах России и за пределами страны. Проект финансируется за счёт собственных средств. Выбранная система налогообложения – упрощённая.

Справка. Производственная деятельность подобного рода не требует получения лицензий и сертификатов.

Идея создания бизнеса по изготовлению сухих смесей экономически привлекательна. Срок окупаемости проекта составляет 3–4 месяца. Рынок строительных работ постоянно растёт, поэтому спрос на качественные материалы будет всегда.

Сухие смеси – то, без чего невозможно обойтись на стройплощадке. Для ремонтников и строителей это настоящий подарок. Ещё несколько десятков лет назад для приготовления бетона или другого раствора приходилось отдельно покупать песок, цемент, иные добавки и соединять их в нужной пропорции.

Сегодня всё стало проще – высыпав содержимое мешка в ведро, добавив указанное количество воды и смешав эти компоненты, строители получают самые разные по своим свойствам растворы. Основу смесей составляют такие ингредиенты:

  • гипс;
  • известь;
  • цемент;
  • полимерные добавки;
  • инертные наполнители.

Состав смесей отличается процентным содержанием различных компонентов. При необходимости производитель может изменить рецептуру, учитывая требования заказчика.

Преимущества использования сухих смесей:

  • простота приготовления раствора;
  • экономия места;
  • минимальные потери сырья;
  • высокое качество готового продукта благодаря точно выдержанной рецептуре;
  • нет необходимости в хранении растворов – они готовятся прямо на строительном объекте в нужном количестве;
  • высокий уровень пожаробезопасности;
  • доступность.

Виды сухих смесей и где они используются

Сухие смеси (СС) классифицируются в зависимости от предназначения. Некоторые составы пригодны только для внутренних работ, другие используются и для наружных. СС группируются и по другим характеристикам:

  • наличию или отсутствию в составе вяжущего вещества;
  • по уровню дисперсности цемента – величина фракций колеблется в пределах 0,3–2,5 мм.

Области применения сухих смесей разные. Составы используются для наружных и внутренних работ – отделки стен, потолка, для стяжки пола. Специальная продукция применяется для изготовления огнеупорных и жаростойких покрытий или для создания защитного барьера от воздействия радиации.

Технология производства

Каждая сухая смесь готовится по определённым рецептам, которые у разных производителей могут отличаться. Продукцию изготавливают в несколько этапов на специальном оборудовании:

  1. Сушильный барабан наполняют песком. Внутри он перемешивается и сортируется по величине фракций – мелкий, средний или крупный.
  2. Когда шнек заполнится песком нужного калибра, машина прекращает работу. В автоматическом режиме производится отгрузка материала и транспортировка к цементному бункеру.
  3. На следующем этапе в смесь добавляются вещества, придающие определённые свойства. Ингредиенты тщательно перемешиваются и отправляются в упаковочный бункер.
  4. Готовая продукция упаковывается в бумажные пакеты.

Анализ рынка, оценка конкуренции и рисков

Рынок строительных смесей на протяжении последних 20 лет стабильно развивается. Объёмы производства ежегодно растут на 10–15%. Спрос на продукцию также увеличивается – крупные застройщики предпочитают использовать современные технологии и материалы.

Согласно статистическим данным, показатель потребления ССС (сухих строительных смесей) в России достиг уровня 2–3 кг на 1 человека в год. Основная целевая аудитория, на которую ориентирован проект, – строительные организации и компании, занимающиеся ремонтом объектов.

Наиболее востребованные позиции ССС в нашей стране:

  • шпаклёвка;
  • универсальная смесь;
  • штукатурка;
  • состав для стяжки пола.
Читайте также:
Бизнес без вложений: идеи с нуля

Прежде чем начать поэтапную работу по реализации проекта, нужно проанализировать риски бизнеса. К ним относятся:

  • нарушение сроков поставки сырья;
  • выход из строя оборудования;
  • рост конкуренции в регионе;
  • нехватка производственных мощностей при растущем спросе на товар.

Организационный план компании

Реализация проекта начинается с легализации деятельности. Следующие этапы работы – поиск и обустройство помещения, закупка оборудования, заключение договоров с поставщиками сырья и наём рабочих.

Регистрация предприятия

Чтобы иметь возможность реализовывать готовую продукцию оптом юридическим лицам, придётся открыть ООО с одним учредителем или несколькими. Понадобятся документы:

  • оригиналы и копии паспортов всех членов ООО;
  • учредительный договор;
  • заявление о регистрации юридического лица;
  • кассовые ордера, подтверждающие формирование Уставного капитала.

Сертификация продукции

Обязательного требования на получение сертификатов, подтверждающих качество сухих смесей, нет. Их оформляют по желанию или пишут отказное письмо. На основании этого документа продукция предприятия будет признана соответствующей установленным нормам. Однако предприниматели, которые планируют развивать производство и желают принимать участие в тендерах, сертифицируют свою продукцию. Это даёт им больше возможностей.

Производственное помещение

Сам процесс изготовления сухих смесей несложный, но требует определённых условий. К выбору помещения под цех следует подойти серьёзно. Высота потолков должна превышать 7 м, а рекомендуемая площадь – 80–120 м2 под производственную зону плюс 50 м2 под склад.

Внимание! Помещение должно отапливаться. Недопустимо, чтобы температура в цеху зимой опускалась ниже отметки +16 градусов.

Оборудование

Стоимость оборудования варьируется в пределах 1,6–3,2 миллиона рублей и зависит от производственной мощности, комплектации и функциональных возможностей. Приобретать его лучше комплектом, в который по умолчанию входят агрегаты:

  • смеситель;
  • шнек;
  • сушильный аппарат;
  • вибросито;
  • подъёмник;
  • дозатор;
  • фасовочный бункер.

Помимо этого, придётся купить весы, деревянные паллеты и мелкий инструмент и инвентарь.

Оборудование средней мощности способно производить 4–5 тонн сухой смеси за час. Если планируется выдавать более крупные партии продукции, покупают производственную линию мощнее – 8–10 т/час. Важно уточнить все нюансы, касающиеся автоматизации процесса изготовления смесей. Некоторые машины работают в полуавтоматическом режиме на отдельных этапах работы, другие агрегаты выполняют все функции практически без вмешательства человека. Это тоже влияет на стоимость производственных мощностей.

Поиск поставщиков сырья

Бизнес-план изготовления сухих строительных смесей включает расходы на приобретение сырья. В России есть поставщики песка и цемента, гидратированной извести. Дорогие модифицирующие добавки придётся закупать в Европе. Для производства шпаклёвки, плиточного клея, штукатурки понадобятся такие ингредиенты:

  • портландцемент (серый и белый);
  • кальция карбонат;
  • песок;
  • известь гидратированная;
  • добавки.

Внимание! При покупке сырья необходимо просить о предоставлении сертификатов на каждую партию товара.

Формирование штата сотрудников

На начальном этапе работы нужно нанять несколько рабочих на должности:

  • технолог;
  • рабочий дозировочно-смесительного агрегата;
  • 2–3 человека для обслуживания производственной линии;
  • упаковщик;
  • грузчик.

Управление предприятием ложится на плечи организатора бизнес-проекта, а бухгалтерию можно отдать на аутсорсинг.

Поиск каналов сбыта сухих смесей

Чтобы сформировать клиентскую базу, придётся над этим работать. Важно сформировать у потенциальных покупателей интерес к выпускаемой продукции, предлагая скидки на оптовые закупки. Возможные каналы сбыта сухих строительных смесей это:

  • оптовые базы стройматериалов;
  • строительные компании;
  • интернет-площадки;
  • розничные торговые точки.

Рекламировать производство можно разными способами, например:

  • через местные СМИ;
  • с помощью рассылки писем с коммерческим предложением руководителям строительных компаний;
  • через собственный сайт компании.

Внимание! Основной инструмент формирования интереса к предприятию и его продукции – качество готовых смесей и возможность купить их непосредственно у производителя по выгодной цене.

После запуска предприятие не сможет выполнить план реализации продукции, поэтому придётся первые 2–3 месяца работать вполсилы. В противном случае товар будет залёживаться на складе. Снижение спроса на сухие смеси происходит с наступлением осени.

Финансовый план компании

Бизнес-план производства сухих смесей содержит информацию об объёмах капиталовложений и статьях расходов на поддержание проекта. Сопоставив доходы и траты, легко определить срок окупаемости предприятия и рентабельность.

Инвестиции и расходы на поддержание проекта

Капиталовложения на старте (суммы указаны в рублях) включают:

  • оформление документов – 10 000;
  • обустройство цеха – 50 000;
  • закупка оборудования – 1 600 000;
  • транспортные расходы – 100 000;
  • прочие траты – 50 000.

Общая сумма – 1 810 000 рублей.

Ежемесячно компания выделяет средства на поддержание проекта:

  • заработная плата с отчислениями – 200 000;
  • аренда цеха – 30 000;
  • закупка сырья – 500 000;
  • рекламная кампания – 50 000;
  • расходы на оплату коммунальных платежей – 10 000.

Итого: 790 000 рублей.

Расчёт прибыли и рентабельности производства

Даже если предприятие будет работать не на полную мощность и производить только 3 тонны продукции за час (120 мешков по 25 кг), то за 1 смену будет изготовлено 960 мешков сухих смесей. За месяц цех произведёт 24 960 упаковок.

Средняя стоимость мешка сухой смеси на рынке – 200 рублей, а себестоимость – 70 рублей. Доход от продажи 1 упаковки по оптовой цене составляет 100 рублей, соответственно, доход за 1 месяц равен 100 х 24 960=2 496 000 рублей.

Расчёты показывают, что предприятие выйдет на точку безубыточности через 3 месяца работы. В дальнейшем ежемесячная прибыль цеха будет составлять 1 300 000–1 800 000 рублей. Однако стоит учитывать, что достичь таких показателей удастся только после наработки клиентской базы. Постоянно расширяя производство и увеличивая ассортимент строительных смесей, компания сможет увеличить выработку до 10–12 тонн продукции за 1 смену.

Бизнес на изготовлении сухих смесей экономически привлекателен, но он требует больших вложений. При ограниченном бюджете стоит начать с небольших объёмов производства, закупив оборудование мощностью не более 5 тонн/час. Главная сложность этого проекта – продвижение продукции на рынке, который уже насыщен подобной продукцией. Грамотная маркетинговая стратегия позволит постепенно занять свою нишу и завоевать доверие потребителей.

Оборудование для производства сухих строительных смесей

Организовать производство сухих строительных смесей — выгодная идея для бизнеса в области строительных материалов. Развитие технологий возведения и ремонта капитальных строений привело к значительному изменению стандартной смеси «цемент и песок». Сухие строительные смеси — это современный, надёжный и прочный материал. Он пользуется спросом среди профессиональных строителей и обычных покупателей. Как организовать предприятие сухих смесей и заработать на них?

Читайте также:
Платежные системы для интернет-магазина

Виды сухих смесей и их применение

Сухими строительными смесями называются порошкообразные материалы, изготовленные в заводских условиях из вяжущих веществ и наполнителей. Они просты в применении: их достаточно просто развести водой. Такой материал существенно упрощает строительно-ремонтные работы. На рынке представлены смеси разного состава (то есть с разными характеристиками) и даже разных цветов. Это положительно сказывается на интересе покупателей к продукции.

Существует несколько критериев классификации строительных смесей. Рассмотрим самые популярные:

  1. По основному назначению: конструкционные (для возведения капитальных строений) и специальные (жаростойкие, декоративные).
  2. По плотности: тяжёлые (свыше 2 тысяч кг/м3) и лёгкие (менее 2 тысяч кг/м3).
  3. По вяжущему веществу: цементные, шлаковые, гипсовые, известковые, полимерные, на жидком стекле.
  4. По структуре: с крупными и средними порами, ячеистые, непористые.
  5. По использованному наполнителю: плотные, пористые, специальные.

Все сухие смеси вне зависимости от вида отличает ряд положительных характеристик:

  • высокая скорость застывания вместе с возможностью её уменьшить;
  • морозостойкость;
  • влагоустойчивость;
  • высокая прочность на сжатие или излом;
  • экономный расход;
  • многообразие цветов и оттенков.

Основная сфера применения сухих смесей — строительные и ремонтные работы. Растворы используются как для внутренней отделки помещений, так и для отделки фасадов зданий. Их используют для грунтования, шпаклёвки, отделки, фиксации элементов декора, выравнивания поверхностей, замазки трещин, работ по шумоизоляции и гидроизоляции, фиксации искусственного и натурального камня, плитки, ремонта железобетонной и каменной кладки.

Технология производства строительных смесей

Каким образом происходит изготовление строительных смесей? Технологический процесс предполагает подготовку всех входящих компонентов (подбор, просеивание, просушку), их качественное перемешивание в необходимых пропорциях и фасовку по мешкам для хранения. Подробнее технологический процесс рассмотрим в разделе «Этапы производства».

Состав смеси

Основой любой сухой смеси являются цемент и песок. Другие компоненты добавляются для улучшения качественных характеристик материала. В качестве вяжущих веществ могут использоваться:

  • минеральные компоненты — известняк, глина, гипс, разные виды цементов;
  • компоненты из органических элементов — растворимые эфиры целлюлозы или полимерные порошки;
  • комбинированные компоненты (минерально-органические) — полимерсиликатные составы.

В качестве наполнителя чаще всего применяют: кварц, мрамор, известняк, доломит, каменные отходы. Очень важной составляющей являются специальные добавки, придающие материалу особенные свойства. Например, упрочняющие компоненты помогают повысить прочность цемента на 20%. Целлюлозные волокна снижают риск образования трещин. Замедлители схватывания помогают увеличить процесс застывания смесей (это актуально для очень быстро сохнущих гипсовых материалов). Другие добавки повышают устойчивость к воде и температуре.

Где брать сырье

В настоящее время на рынке представлено множество компаний, предлагающих производителям сухих смесей поставку всех необходимых компонентов. У них можно приобрести как основу — цемент и песок — так и дополнительные материалы (целлюлозу, пластификаторы, загустители, модификаторы схватывания). Поиск сырья не является существенной трудностью.

Например, среди российских производителей можно обратить внимание на компанию «Новохим» — сибирская фирма, специализирующаяся на поставке химикатов для строительных смесей (очень удобный сайт). Доставка осуществляется во все регионы страны. Также можно найти другие интернет-магазины или поставщиков в своём городе.

Какое нужно оборудование

Рассмотрим, какое требуется оборудование для производства сухих строительных смесей и сколько оно будет стоить. Стандартная технологическая линия включает:

  • смеситель;
  • бункер для фасовки;
  • аппарат для дозирования компонентов;
  • автоматический шнек (стержень перемешивающий компоненты);
  • подъёмник;
  • рабочая площадка;
  • весы;
  • погрузчик;
  • поддоны.

Покупка всего оборудования по отдельности — довольно накладное мероприятие. Поэтому более экономичным и простым решением станет готовая линия, то есть мини-завод по производству сухих строительных смесей. Например, самый бюджетный вариант — комплексный станок с мощностью 5 тонн в час с возможностью автоматической фасовки. Он стоит в среднем 1,5 миллиона рублей.

Более продвинутые версии производят уже 10 тонн в час, при этом также фасуют и упаковывают смеси. Цена будет в 2 раза выше — 3 миллиона рублей. Готовые линии удобны по нескольким причинам. Во-первых, они позволяют сэкономить на логистике и доставке оборудования от разных поставщиков. Во-вторых, на них действует единая гарантия и техническое обслуживание. В-третьих, рабочим проще научиться управлять ими. В-четвёртых, высокая автоматизация большинства процессов идёт предприятию на пользу и приносит существенные выгоды в виде высокой производительности и прибыли.

Этапы производства

Изготовление сухих строительных смесей вне зависимости от их конечного состава ведётся поэтапно:

  1. Первичная подготовка компонентов смеси, очищение (при необходимости), просеивание.
  2. Помещение в фасовочные бункеры.
  3. Дозировка компонентов для конкретной смеси.
  4. Перемешивание.
  5. Упаковка, хранение, доставка до заказчиков.

Процесс изготовления несложен. Результат зависит от точности расчёта пропорции входящих компонентов и качества перемешивания. Соотношение всех ингредиентов сухих строительных смесей можно узнать в строительных ГОСТах. Хорошим вариантом будет привлечь к организации технологического процесса специалиста с профильным образованием в области строительства.

Выбор помещения для установки оборудования

Размещение производства сухих смесей возможно в помещении площадью от 200 квадратных метров, при условии разделения его на следующие зоны: производственный цех (не менее 150 м2) и склад (от 50 м2). Помещение должно быть подключено к электроснабжению (по возможности быть оснащено системой дополнительного подключения) и другим коммуникациям. Хорошее освещение с помощью ламп дневного света и вентиляция сделают условия работы комфортными.

Местоположение цеха не играет ключевой роли. Можно расположиться на окраине города или за его чертой. Важно только наличие хороших подъездных дорог: предприятие будет отгружать много товаров и привозить большие партии сырья. При возможности некоторые организации хранят песок на открытом воздухе. Это невредно в тёплое время года, но чревато загрязнениями и сыростью материала в осенне-зимний сезон.

Набор персонала

Рабочий штат предприятия, помимо руководителя и бухгалтера, должен включать:

  • технолога (1-2 человека);
  • операторов станков/производственной линии;
  • водителей погрузчика;
  • разнорабочих;
  • упаковщиков.

Количество рабочих зависит от мощности оборудования и планируемых объёмов производства. Специальное образование требуется технологу: от уровня его квалификации зависит качество конечного продукта. Обслуживание современных станков не является очень сложной операцией, управлять ими можно после короткого обучения. Скорее всего в штате будет необходим работник специального погрузчика — для перемещения больших объёмов компонентов и смесей внутри цеха.

Большинство предприятий работают в 2-3 смены. Оборудование выдерживает такую нагрузку, а увеличенные объёмы работы помогают получать большую прибыль. В 1 смену в среднем работает 1 технолог, 1 водитель погрузчика, 5-6 операторов станков и разнорабочих.

Сбыт готовой продукции

Спрос на качественные строительные смеси высок и фактически не меняется в течение всего года. Основными потребителями продукта являются строительные компании (покупают большие партии товара для своего бизнеса) и частные клиенты (используют смеси для личных нужд — ремонта и строительства домов). Первые приносят больше прибыли разом, но предпочитают проверенных производителей. Новичкам выйти на рынок строительных компаний сложно.

Читайте также:
Привлечение инвестиций в бизнес

Частные клиенты покупают меньшими партиями, но менее придирчивы к производителям. Начинающее предприятие может получить первые доходы именно от них. Работать с покупателями нужно как самостоятельно, так и через посредников. Самостоятельная продажа осуществляется через собственный сайт и группы в социальных сетях (создание стоит около 10 тысяч рублей, которые окупятся через месяц). Важно сразу начать работать с посредниками — магазинами строительных товаров. Чем больше у компании будет стабильных каналов сбыта, тем больше она будет получать доходов.

Какую можно получать прибыль

Насколько прибыльно производство сухих смесей? Этот материал обычно продаётся фасованными мешками объёмом от 1 до 20 килограмм. Стандартная цена — от 100 рублей за килограмм. Чем сложнее состав и «качественнее» характеристики, тем выше стоимость. Например, хорошую морозоустойчивую смесь с повышенной прочностью не получится купить менее чем за 400 рублей за 1 килограмм. При этом торговая наценка на товар редко опускается ниже 30%.

Предприятие малой мощности производит 5 тонн смеси в час, то есть за 1 смену — 40 тонн. Выручка после продажи этого материала будет варьироваться в границах от 1 до 1,5 миллионов (в зависимости от состава производимых смесей и установленных производителем цен). При этом не менее 300 тысяч будет прибылью. Работая в 2-3 смены предприятие способно выйти на уровень дохода в 3-4 миллиона рублей ежедневно. Такие суммы будут реальными только при наличии стабильных каналов сбыта.

Заключение

Производство сухих строительных смесей — перспективное направление бизнеса в области строительных материалов. Этот товар пользуется стабильным спросом: его любят за высокое качество и простоту эксплуатации. Вложив в предприятие 2-3 миллиона рублей, предприниматель может вывести производство на уровень чистого дохода уже через несколько месяцев работы. Залогом успеха будет налаженный технологический процесс, разнообразие ассортимента и постоянные каналы реализации.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Технология производства асфальта

Технология производства мороженого шариками

Станок для производства Лего кирпичей

Производство стройматериалов как бизнес

Оборудование для производства керамзитобетонных блоков своими руками

Бизнес по производству сухих строительных смесей: особенности, подводные камни

Сухие строительные смеси востребованы во всех регионах без исключения. Большой ассортимент объясняется требуемыми характеристиками строительных растворов для разных климатических условий регионов, где они применяются, приоритетных сфер их использования в ремонте жилых и производственных помещений, обустройстве придомовых территорий и ландшафтном дизайне приусадебных участков. Производство сухих строительных смесей будет рентабельным при правильном месте его расположения.

Как правильно выбрать место строительства завода

Правильный выбор географической точки размещения будущего производства – это не менее 50% успешного его развития. Остальная часть приходится на умелое руководство, активность работников отдела сбыта и улыбку фортуны. Под последней можно подразумевать не только банальное везение, но и нежелание других представителей бизнеса составить серьёзную конкуренцию в предполагаемой сфере деятельности.

Главными критериями рентабельного производства являются:

  • низкая себестоимость продукции;
  • минимальные транспортные расходы на доставку сырья и отправку готовой продукции;
  • отсутствие посреднических услуг;
  • высокая производительность оборудования;
  • правильное планирование рабочего процесса.

Оценить все эти условия поможет бизнес-план, в соответствии с которым будет строиться и работать завод строительных сухих смесей.

На какие объекты ориентироваться при планировании бизнеса по производству сухих строительных смесей

Сухие строительные смеси делятся на 2 основные категории по главному компоненту – цементные и гипсовые. Для предприятия, ориентированного на долгосрочное сотрудничество с застройщиками, оптимальное решение – это обеспечение рынка смесями, выпускаемыми на обеих вышеупомянутых основах.

Соответственно, вблизи к точке запуска производственной линии должны находиться источники исходного материала:

  • цементный завод;
  • производство кокса, пушёной извести;
  • песчаный карьер;
  • месторождение гипсового камня.

Донбасс, Московская, Куйбышевская, Пермская области, Кавказ, Средняя Азия – крупные поставщики гипсового камня.

По списку отечественных производителей цемента, на территории России находится 62 завода. Но если судить по Сланцевскому району Ленинградской области, то перечень производств далеко не полный. На территории одного небольшого муниципального образования действует 3 производства одинаковой направленности.

Металлургические и коксовые цеха – это источник одной из добавок к строительным смесям – извести гашёной (пушонки). Песчаные карьеры есть практически во всех регионах. Наиболее дешёвое сырьё поступает из карьеров открытой выработки. Разница в чистоте и фракции песка. Для строительных смесей требуется ещё и мелкофракционный гравий – камень горных пород.

Средняя точка расположения завода строительных смесей между источниками сырья или удаление от них на расстоянии 30-50 км – это оптимальное место.

Как влияют на развитие бизнеса сухих строительных смесей железные дороги

Для небольших производств, снабжающих смесями только свой регион и ближайшие области, железнодорожные пути особого значения не имеют. Но и доход, и самоокупаемость такого производства довольно низкая. Расширяя клиентскую базу и партии поставок в дальние регионы можно значительно снизить срок самоокупаемости, увеличить доход.

Чтобы это было так, необходимо изначально продумать структуру завода, оборудовать его по последнему слову техники, установить дорогое, но производительное оборудование, определить ассортиментный перечень товаров. Но всё же, самое основное – это максимальная близость к железнодорожным путям. Аренда грузовых мест в составе или оплата за перевозку собственных вагонов, цистерн под сыпучие материалы, платформ под грузы на паллетах обойдутся дешевле транспортировки автомобилями.

Читайте также:
Как открыть фитнес клуб с нуля: пример бизнес-плана с расчетами

Особенность производства цементных строительных смесей

Сколько предполагается выпускать наименований смесей, столько технологий необходимо продумать, разработать. Осуществить оснащение каждого этапа производства необходимо так, чтобы при переходе от изготовления с одного наименования на другое не приходилось кардинально перенастраивать оборудование.

Самые простые технологии производства строительных смесей заключаются в смешивании компонентов:

  • цемента;
  • песка;
  • гравия или щебня;
  • золы, шлаков, гашеной извести.

На первый взгляд всё просто. Сложность заключается в том, что смеси для строительства в разных климатических условиях должны максимально отвечать требованиям устойчивости к воздействию природных факторов:

  • повышенным или пониженным температурам;
  • сейсмической нестабильности;
  • устойчивости к напору грунтовых вод.

Для повышения качеств бетонных смесей используются химические добавки, полимерные вяжущие. Это и объясняет необходимость строго дозирования компонентов каждого состава, маркированного как морозостойкий, пожароустойчивый, не вступающий в реакцию с парами химических агрессивных средств.

Проведение определённых этапов строительных работ требуют ускорения или замедления схватывания раствора. Учесть все преимущества в одном составе невозможно, да и практической необходимости в этом нет. Получается, что каждый из специализированных составов сугубо индивидуален за счёт дозирования вспомогательных добавок:

  • пластификаторов и супер-пластификаторов;
  • гидрофобизаторов и удерживающих влагу компонентов;
  • пеногасителей;
  • пигментов;
  • регуляторов схватывания вяжущих минерального происхождения.

Самое сложное при дозировании малых количеств ингредиентов, не превышающих 1% от общей массы. Тщательность перемешивания осложняется не только процентным соотношением, но и разной плотностью материалов, которые необходимо довести до состояния однородной массы.

Отличие в дозировании добавок на крупных и небольших производствах

Для малых предприятий в числе прочего специализированного оборудования производства сухих строительных смесей требуются сверхточные весы. Отмеренное количество добавок рекомендуется сначала смешать с ингредиентом максимально сходным с добавкой по плотности. Только после этого происходит общее смешивание всех ингредиентов. Дозирование на малых предприятиях производится ручным способом, что не исключает ошибки, связанные с человеческим фактором.

Досадные оплошности полностью исключены на заводе, оборудованном компьютеризированной линией беспрерывного цикла. При введении каждой добавки производится тщательное перемешивание на высокой скорости. Попадающие в общий смеситель отдельно соединённые с основными компонентами дополнительные элементы, образуют качественный строительный состав, отвечающий всем заявленным качествам.

Строительные сухие смеси изготавливаются по ГОСТ, ТУ, они должны соответствовать нормативам и требованиям СНиП. Завоевать доверие строительных фирм может только стабильное качество материалов, поставляемых для проведения работ. Что говорит о преимуществе дорогостоящего оборудования перед ручным трудом.

Технологическая цепочка изготовления сухих строительных смесей

От поставки ингредиентов на склад предварительного хранения до поступления их в бункер на предприятии полного цикла проходит несколько этапов.

  1. Подготовительный. Он заключается в просеивании и дроблении наполнителей – песка, щебня, гравия, мраморной крошки. Они должны соответствовать заявленной и предусмотренной стандартами фракции. Никаких посторонних примесей в наполнителях быть не может, так как это снизит качество смеси. В цеху предварительной подготовки устанавливаются сита и грохоты.
  2. Промывка, сушка, дробление, поэтапное увлажнение требуется таким элементам как песок, глина, гипсовый камень, минеральные красители природного происхождения. Это обусловлено тем, что рабочие характеристики, удельный вес строительной сухой смеси определяются её оптимальной влажностью.
  3. Завод по производству сухих строительных смесей, для проведения ремонтных работ внутри помещений, обязательно должен иметь мельницу. Перемалывание гипсовых камней, высушенной глины (с нормализованной жирностью), минеральных естественных красителей до состояния муки – это обязательное требование к самовыравнивающимся составам, материалам для финишного штукатурного слоя.

Уровень влажности поддерживается в процессе изготовления строительных смесей, что предполагает установку климатического контроля в цехах. Для экономии электроэнергии и в качестве заботы о трудовом коллективе используется не общее подсушивание воздуха в помещении, а оборудование для производства сухих строительных смесей с интегрированной камерой сушки, через которую на определённой скорости проходит по транспортёрной ленте готовый к фасовке в бумажную упаковку материал.

Внимание! При транспортировке и хранении сухих строительных смесей требуется строго соблюдать температурный режим и влажность воздуха. Превышение предусмотренной технологией изготовления влажности приводит к порче продукции. Комкование минеральных вяжущих и полимерных модификаторов приводит к порче смеси, она становится непригодной к проведению работ.

В идеале каждая линия должна иметь не менее 3, изолированных друг от друга цехов. Непрерывность производственного цикла и снижение затрат на транспортировку исходных материалов по территории завода обеспечивают транспортёры, по которым составляющие направляются в бак дозирования, камеры просушки и увлажнения, бункер готовой продукции направляются в автоматически.

Подбор персонала для завода

Среди штатных единиц крупного современного производства сухих смесей практически нет места для неквалифицированного труда. Ходом работ управляет оператор, направляя материал в агрегаты, регулируя температуру нагрева камер и печей, количество оборотов жерновов мельниц через команды, подаваемые через компьютер. Главными качествами операторов являются наблюдательность, сосредоточенность на процессе, скорость в принятии решений.

Основной человек, определяющий необходимую температуру обработки материалов, время подготовительного этапа, количество необходимых действий и их очерёдность – это технолог. Все его решения должны быть оправданными и логичными. Обоснование его действиям дают исследования исходных материалов в химической лаборатории предприятия. Лаборанты определяют показатели технических характеристик сырья и готовой продукции.

Учёт поступающих на склады материалов и отгрузка готовых к применению смесей также ведётся с использованием компьютерной техники. Установка компьютерной производственной сети с использованием программ 1С-предприятие и 1С-бухгалтерия максимально упрощают ведение отчётности по движению средств и материалов. Кладовщики и работники отдела сбыта должны иметь навыки работы на ПК, что даёт преимущество в оформлении квартальных и годовых отчётов бухгалтерской службе и экономисту предприятия.

Для чего нужен бизнес-план, предваряющий открытие завода сухих строительных смесей

Производство строительных смесей предполагает поставки материалов с разных источников, что требует использование транспортных средств. Исходя из этого следует определить собственную выгоду в содержании личного автопарка предприятия, аренду транспортных средств или заключение договоров с предприятиями-поставщиками. Для этого необходим тщательный анализ рынка по предоставлению услуг данной направленности.

Читайте также:
Оборудование для хот догов: какое выбрать

Анализируя деятельность предприятий смежной и аналогичной сферы можно определить востребованность материала на территории региона, в котором предполагается построить завод или приспособить под новую производственную линию помещение ранее действующего предприятия. Благополучие конкурентов покажет насколько услугами данной направленности заполнен сегмент рынка. Необходимо учитывать и качество, производимых ими товаров, чтобы составить здоровую конкуренцию за счёт высокого качества и более привлекательной цены своей продукции.

Предварительная договорённость с поставщиками станет определённым гарантом того, что завод начнёт действовать бесперебойно с самого начала эксплуатации. Стоимость первой партии исходных материалов, затрат на их поставку поможет рассчитать фонд оборотных средств.

Покупка или аренда готового помещения может стать более выгодным вариантом по начальным вложениям за счёт наличия складских помещений, существующего подъезда для тяжёлого автотранспорта. Снижение затрат на начало бизнеса – это преимущество в экономии времени от подачи на рассмотрение комиссии бизнес-плана до запуска производственных цехов в эксплуатацию. При поиске готового производственного помещения необходимо особое внимание уделить отделке помещений цехов и расположению складских помещений. При подаче сырья в цех и доставке готовой продукции (без упаковки) пути доставки ни в коем случае не должны пересекаться.

Все затраты, включая регистрацию в гос. реестре, необходимо отразить в финансовом разделе, наравне с:

  • затратами на оборудование для производства сухих смесей;
  • закупкой материалов;
  • арендной платой;
  • выплатами рабочим;
  • налоговыми вычетами;
  • исполнением обязательств перед кредиторами;
  • оплатой коммунальных услуг.

В противовес неизбежным расходам в этом разделе указываются предполагаемые доходы. Они рассчитываются из производственных мощностей с учётом сезонного спада спроса на материал в зимнее время.

Риск убыточности предприятия на первых порах позволяет снизить маркетинговый раздел плана. В нём нужно указать акции для населения, специальные предложения для оптовых и постоянных заказчиков, рекламные мероприятия, способствующие популяризации смесей в собственном регионе.

Грамотно составленный бизнес-план по производству сухих строительных смесей позволит получить дотацию от администрации района и привлечь инвесторов, заинтересованных в развитии предприятия, готовых вкладывать деньги в наращивание его мощностей.

Не последнее место в принятии решения по целесообразности открытия производства на территории района, города или области будет производственный план с перечнем ассортимента продукции, процентного соотношения каждого наименования к общему объёму продукции.

Гипсовая основа необходима для кладки печей, каминов, отделки стен в помещениях с резкими перепадами температур – банях. Этот вид смесей востребован в основном в частном строительстве. Основной упор делать на этот вид смесей не имеет смысла, спрос на неё крайне ограничен.

Гипсовая основа отличается недостаточной прочностью, но она используется при ремонте внутренних жилых помещений в составе шпаклёвок, алебастра. Спрос на этот вид смесей высокий как у населения, так и у строительных организаций.

Основной упор необходимо сделать на смеси, изготавливаемые на цементной основе. Без них ни фундамент залить, ни кирпичную кладку не провести, ни стены оштукатурить, ни полы выровнять не удаётся.

Строить, ремонтировать, благоустраивать своё жильё люди будут всегда. Готовые к употреблению материалы тяжелы для транспортировки, после вскрытия упаковки срок их хранения уменьшается. С сухими смесями дело обстоит иначе, что делает их востребованными при больших объёмах работ. При правильной организации трудового процесса и гибкой ценовой политике завод строительных смесей всегда будет «на плаву».

Бизнес по производству сухих строительных смесей

Производство сухих строительных смесей – пошаговая инструкция + 3 возможности сбыта готовой продукции.

► Капитальные инвестиции: от 2,5 млн. рублей (на арендуемом участке).
► Окупаемость: от 3 месяцев.

Строительные технологии за последние годы пережили немало изменений.

Самая простая смесь из цемента и песка, использовавшаяся несколько столетий назад, сегодня дополняется новыми компонентами, чтобы все сооружения оставались прочными долгие годы.

Строительные смеси – специальные составы, в которых содержится определенное количество различных компонентов в строго определенном соотношении: от заполнителей до красителей.

Чтобы начать производство строительных смесей, нужно проанализировать, какие работы проводятся в том или ином регионе и какие смеси используются чаще всего.

Например, здания, расположенные вблизи автомагистралей, нуждаются в шумоизоляционных панелях.

Тонкости организации дела, каналы сбыта продукции и финансовые расчеты – все это вы найдете ниже.

Какие документы нужны для открытия предприятия?

Чтобы запустить бизнес по производству строительных смесей, нужно оформить предприятие как ООО.

В данном случае фирма помимо розничной продажи сможет принимать оптовые заказы от предприятий, сотрудничающих с юридическими лицами.

Следует собрать следующие документы:

  • копии паспортов всех Участников Общества;
  • копии паспорта директора и бухгалтера;
  • решение о создании Общества и учредительный договор;
  • заявление о государственной регистрации юридического лица;
  • приходные кассовые ордера о приеме денежных средств в Уставный капитал Общества.

Для производственного цеха нужно помещение, которое предварительно должны проверить пожарная инспекция и санитарно-эпидемиологическая служба.

Если все требования будут выполнены, руководитель производства получит специальные сертификаты, которые разрешают учавствовать в тендерах крупных компаний.

Можно обойтись и без сертификата, но это не позволит принимать масштабные заказы.

При таком положении дел можно оформлять отказной документ, что подтвердит то, что вся изготовленная продукция соответствует установленным нормативным актам.

Производство сухих строительных смесей: ключевые моменты

Чтобы составить успешный бизнес-план для производства сухих смесей, изначально следует решить, что будет продаваться.

Все виды планируемой продукции должны быть четко расписаны, указаны подробные рецепты их приготовления, а также детальный состав.

Прежде чем запустить производство, следует сделать анализ всех сложностей в данной сфере деятельности.

Например, запросить кредит в банке, если нет собственного капитала или заняться поисками инвесторов, чтобы найти источник финансирования для дела.

Для регистрации же понадобятся только два разрешения, которые должны выдать СЭС и пожарная инстанции.

В бизнес-плане прописывают следующие ключевые пункты:

  • ассортимент строительных товаров;
  • выбор помещения и оборудования;
  • источники инвестирования;
  • сырье для производства (кто будет поставлять);
  • штат сотрудников (указываются обязанности, оклады, график работы).
Читайте также:
Как открыть пивной бар с нуля: с чего начать

Разновидности и компонентные составляющие смесей

Для каждого состава есть отдельная рецептура его изготовления.

Компоненты в строительных смесях бывают разными, но основными из них являются:

  • минеральные вяжущие;
  • специальные добавки (чтобы удерживать влагу);
  • инертные наполнители;
  • полимерные связующие.

Точная рецептура той или иной смеси у каждого производителя своя, с определенным соотношением всех компонентов.

Готовая смесь может содержать гипс, известь, эфиры целлюлозы, различные органоминеральные комплексы.

Состав компонентов позволяет определить, насколько устойчива к температурным изменениям та или иная смесь, в помещениях с каким уровнем влажности ее можно использовать и как долго она застывает.

Чтобы достичь высокого уровня стабильности, в состав добавляют порошкообразные суперпластификаторы.

Классификация смесей определяется по следующим показателям:

  • Как выглядит вяжущий наполнитель (с добавлением цемента и без)?
  • Каков уровень дисперсности вяжущего наполнителя (обычно это крупное зерно, до 2,5 мм или тонкое зерно, не более 0,320 мм)?
  • Для чего предназначена продукция?

Технология производства: рецептура и особенности

  1. Все компоненты тщательно переваливаются, затем просеиваются.
  2. Подготовленное сырье загружается в бункеры.
  3. Используется сырье в строго определенных пропорциях.
  4. Все компоненты тщательно перемешиваются, фасуются и отправляются на хранение.

Видов смесей, как и их составов – множество, но основой всегда выступает цемент и песок.

Очень важно обращать внимание на то, чтобы песок в сушильном барабане хорошо перекрутился и высушился.

На данном процессе песок разделяется на фракции: от крупного до мелкого.

Когда шнек полностью переполняется песком, оборудование автоматически останавливается и его нужно немедленно освободить.

Далее песок смешивается с цементом и другими не менее важными компонентами.

До получения готовой продукции остается всего лишь ждать, когда система тщательно все перемешает и отправит в фасовочный бункер, где продукция будет уже расфасована и готова к транспортировке.

В чем разница между сухими и жидкими строительными смесями?

Второй вид смесей наиболее востребован благодаря своему стабильному составу и длительному сроку хранения даже, если температура ниже установленной нормы.

При этом качества смеси не подвергаются изменениям и в процессе строительных работ.

Сухие строительные смеси обладают массой преимуществ: высокая однородность, повышенная связность, водоудерживающие качества и способность не расслаиваться.

Очень весомый аргумент производства сухих строительных смесей – это также и экономия.

Такие смеси имеют меньший расход, при необходимости их можно разводить небольшими порциями непосредственно перед облицовочными или отделочными работами.

В сфере торговли есть сезонные колебания, когда спрос на товары резко падает, а затем снова возрастает и продажи жидких смесей также зависят от времени года.

А вот сухие строительные смеси обладают более длительным сроком хранения – от 1 года и больше, в зависимости от состава.

Потому спрос на них распределяется более равномерно.

Тем не менее, можно сказать, что и они – сезонный товар.

Больше всего продаж приходится на летнюю пору года, с апреля по сентябрь.

Какое помещение нужно, чтобы начать производство строительных смесей?

Для изготовления строительных смесей рекомендуется использовать помещение от 150 кв. метров.

Помимо производственного цеха нужно определиться со складом, площадь которого должна составлять от 50 кв. метров и больше.

Оборудование для производства сухих строительных смесей

В бизнес-плане также необходимо прописать все виды оборудования, из которых будет составлена полноценная производственная линия.

Таких производственных линий может быть и больше одной – 2-3 в зависимости от планируемого объема продаж.

Одна производственная линия состоит из следующего оборудования:

Оборудование для линии Кол-во Цена (руб.)
Итого: 21 450 руб.
Смеситель
1 от 7 000
Фасовочный бункер и шнек
1 от 1 800
Сушка для песка
1 от 10 000
Вибросито для просеивания
1 от 1 700
Весы электронные
1 от 400
Товарные весы
1 от 400
Европоддоны
от 20 от 150

Такая производственная линия может производить от 8 тонн продукции в час.

Подбор необходимого персонала

С таким графиком составляются дневные и ночные смены для персонала, что тоже должно найти отражение в бизнес-плане.

На начальном этапе производства в команду, не считая руководителя и бухгалтера, нужны:

Должность Кол-во
Мастер-технолог 1
Рабочий дозировочно-смесительного цеха 1
Упаковщик 1
Разнорабочие от 5

Сколько стоит бизнес по производству сухих строительных смесей?

Чтобы начать производство сухих строительных смесей, нужен стартовый капитал, который понадобится на закупку профессионального оборудования, оплаты аренды помещений и для заработных выплат сотрудникам.

Стартовые вложения в дело

Статья расходов Сумма (руб.)
Итого: 1 970 000 руб.
Аренда помещения от 20 000
Укомплектованная линия производства от 1 600 000
Логистические мероприятия от 150 000
Прочие расходы от 50 000

Регулярные вложения

Статья расходов Сумма (руб.)
Итого: 620 000 руб.
Зарплата сотрудникам от 70 000
Закупка сырья от 500 000
Рекламная кампания от 50 000

Рентабельность и окупаемость бизнеса

Каждый мешок сухой строительной смеси на 25 кг обходится производителю в 60-70 рублей (себестоимость товара).

За смену можно изготовлять партию из 450 таких же мешков, что равняется общей себестоимости в 22 000 рублей (не считая производственных затрат).

Продавать каждый мешок можно от 200 рублей, а продав суточную партию мешков, можно выручить 90 000 рублей.

Уровень рентабельности данного бизнеса достаточно высок – от 150%.

Если показатели продажей будут стабильными и высокими, то в скором времени можно окупить все изначальные вложения.

Опытные производители называют срок от 3 месяцев.

В видео ниже представлен пошаговый процесс производства строительных смесей:

Возможности сбыта готовой продукции

Ее можно расширить благодаря таким направлениям для продаж:

  • посредники, специализирующиеся на продажах сухих строительных смесей;
  • розничные магазины и рынки;
  • фирмы, которые занимаются строительством.

На первых этапах производства оборудование не должно работать круглосуточно, без перерывов, чтобы потом не приходилось списывать залежавшийся товар.

Хотя срок хранения продукта довольно долгий, лучше этим фактом не злоупотреблять.

На строительном рынке наблюдается большая конкуренция, и чтобы избежать убытков, желательно доставлять смеси на расстоянии не более 300 км от производственной базы.

Постоянно расширяя клиентскую базу и ассортимент, новое производство уже через 5-6 месяцев может изготавливать до 12 тонн за смену.

Согласно опыту продавцов и производителей строительных смесей окупаемость стартовых вложений наступит через 3-4 месяца.

Через полгода можно достичь достаточно высоких показателей производства – до 12 тысяч тонн продукции за смену.

Это возможно при разнообразном ассортименте от 15 наименований различных смесей и привлекательных цен для опта и розницы, а также, если оборудование для производства сухих строительных смесей будет достаточно качественным, и процесс не будет стопориться из-за поломок.

Автоматический завод (линия) СБ по производству сухих строительных смесей.

Завод ААМикс производит, осуществляет продажу и поставляет автоматизированные, надежные линии для производства сухих строительных смесей под маркой ААМикс.

Мы — завод с полным циклом металлообработки — начиная от собственной лазерной резки металла, заканчивая производством сборки, порошковой окраски и т.п.

Основное оборудование (силоса, смесители, фасовки, дозаторы, транспортеры и т.п.) мы изготавливаем на собственном производстве.

Комплектующие для силосов, питатели используем итальянской фирмы WAM, чьим официальным представителем мы являемся. Пневматика Camozzi (Италия), пульт управления на базе автоматики ОВЕН (по желанию Siemens – отличие только в цене).

Алгоритм работы над заводом

  • Разработка индивидуального проекта завода, включает, при необходимости, выезд нашего специалиста на место, консультацию, план-схему оборудования, 3-D моделирование завода, комплект чертежей. Занимает от 2 до 8 недель.
  • Изготовления оборудования по согласованному проекту. Срок от 1 до 8 месяцев, в зависимости от загрузки, объема и сложности.
  • Пуско-наладка оборудования от 2 до 10 недель.

Наши клиенты

Среди наших клиентов не только российские, но и известные зарубежные производители. Мы успешно конкурируем на международном рынке и поставляем заводы крупным предприятиям строительной индустрии.

  1. Завод сухих смесей Aerostone (новость >>)
  2. Завод гидроизоляции Contite Seal (новость >>)
  3. Завод сухих смесей KLESTER (новость >>)
  4. ОАО Газпром — завод по производству ССС с вермикулитом, поставка «под ключ». (новость >>)
  5. Фирма HESS AAC — производитель крупных заводов автоклавного газобетона. Поставлен один комплектный завод для установки в Ливии. (смотреть новость >>)
  6. Фирма Knauf — этот известный бренд постоянно приобретает у нас различные комплектующие, комплектные производства, а также заказывает разработку и производство уникальных систем. (новость 1 >>новость 2 >>новость 3 >>)
  7. Петроперлит, СПб — уникальный завод с петроперлитом, завод 15 тонн в час (новость >>, благодарность за монтаж >>)

О нас в прессе, отчеты о монтаже

  • Новость про финансирование производства завода лизингом Сименс-Финанс
  • Новость про линию 300 тонн фасованных смесей в смену, Нижний Тагил, компания «Пески Урала»
  • Фотоотчет о монтаже комплектного завода в Калининграде
  • Про пуск завода в СПб, на портале Сделано у нас
  • Полный отчет — от чертежей до отгрузки по комплектному заводу в Вологду
  • Отзыв клиента про срочную модификацию импортных фасовок

Отправить запрос на завод онлайн

Важная информация

ВАЖНО! Для каждого заказчика завода сухих строительных смесей создается своя 3D модель полностью под конкретные нужды. После этого модель раскладывается в плоские чертежи и по ним производится установка оборудования сухих смесей на объекте. Посмотреть модели заводов в разной компоновке. Чтобы ускорить работу по вашему проекту вы можете заполнить опросный лист или это можно сделать с нашими менеджерами по телефону.

Типовые комплекты

Логически заводы делятся на два разных варианта исполнения — вертикальный и горизонтальный.

При вертикальном исполнении силоса или другие накопители стоят над дозаторами и поэтому для передачи компонентов смесей в весовые дозаторы не нужны шнековые транспортеры. Это плюс, так как шнековые транспортеры требуют периодического обслуживания и замены изнашиваемых деталей. Минусом данной компоновки является то, что требуется конструкция большой высоты, что не всегда возможно.

Горизонтальное исполнение может размещаться в помещениях с относительно небольшой высотой потолков. Единственным недостатком данной схемы является то, что она требует дополнительного оборудования для передачи материалов — шнеков или пневмолиний.

Ниже перечень типовых вариантов заводов, но каждый заказ уникален и рассчитывается отдельно.

Для расчета цены пишите [email protected] и мы сделаем предложение под ваши потребности.

Название Описание
Вертикаль 1 производительность до 10 тонн в час
Вертикаль 2 производительность до 30 тонн в час, без сушки песка
Вертикаль 3 производительность до 30 тонн в час, с сушкой песка
Горизонталь 1 производительность до 10 тонн в час
Горизонталь 2 производительность до 30 тонн в час, без сушки песка
Горизонталь 3 производительность до 30 тонн в час, с сушкой песка

Составы ССС

Автоматизация и система управления

Автоматизация на каждый завод делается своя, заводы полностью автоматические, управление с промышленной тач. панели, также возможен мониторинг через интернет, передача данных в 1С бухгалтерию.

Вариант типовой линии для производства сухих смесей

Завод ААМикс поставляет линии большей производительности и для большего количества видов сухих смесей. Крупные проекты подготавливаются индивидуально по запросу и после заполнения подробного опросного листа.

Линия ААМикс позволяет производить широкую номенклатуру сухих строительных смесей. В базовой комплектации предусмотрено производство:

  1. Штукатурной смеси
  2. Клея для плитки
  3. Кладочного раствора
  4. Клея для газобетона пенобетона
  5. Самовыравнивающиеся смеси

Производительность линии от 3 до 30 тонн в час.

Материалы

Материалы, используемые в производстве, для которых в составе базовой комплектации имеются накопители и передаточные механизмы (возможно увеличение количества материалов):

  1. Цемент
  2. Песок с размерами зерна 0-0,6мм
  3. Мел тонкомолотый
  4. Кварц молотый, пылевидной фракции
  5. Добавки – метилцеллюлоза, эфир крахмала, сополимерный поливинилацетат

Процентное соотношение расхода компонентов на 1 тонну производимой сухой смеси (в качестве примера взят клей для плитки).

Кол-во кг

Кол-во %

Портландцемент бездобавочный (М-500)

Кварц молотый пылевидный фракции менее 0,08 мм

Песок кварцевый — 650 кг

Сополимер винилацетата и этилена — 3 кг

Эфир целлюлозы высоковязкий модифицированный эфиром крахмала

Из таблицы выше ясно видно, что основные потребляемый материалы это цемент и песок. Остальные компоненты потребляются в небольших количествах. Далее приводится дневной и месячный расход при производительности 50 тонн сухих смесей в день.

Расход за день, при объеме 50 тонн в день,

Расход за месяц, 22 рабочих дня,

Портландцемент бездобавочный (М-500)

Кварц молотый пылевидный фракции менее 0,08 мм

Песок кварцевый — 650 кг

Сополимер винилацетата и этилена — 3 кг

Эфир целлюлозы высоковязкий модифицированный эфиром крахмала — 2,2 кг

Получаем что при данном производстве в день потребляется 32,5 тонны песка и 14 тонн цемента в день, остальные компоненты потребляются в незначительном количестве.

При планировании и проектировании завода нужно заранее учесть все варианты производимых сухих смесей, чтобы заранее спланировать нужные бункеры и силоса для хранения компонентов, необходимые части весовой системы, настройку программы производства и т.п.

Все это осуществляется специалистами завода ААМикс. При поставке и производстве линии сухих строительных смесей мы берем на себя ответственность от стадии проектирования, до стадии монтажа, запуска, производства первых партий продукции.

Завод ААМикс – уверенность в поддержке!

Конкурентные преимущества линии

  1. Высокая степень автоматизации при помощи контроллеров ОВЕН, Siemens.
  2. Готовая смесь может как фасоваться в мешки, так и выдаваться напрямую в автоцементовоз.
  3. Возможны различные варианты приема и выдачи материалов.
  4. Все комплектующие силосов и шнеки производятся фирмой WAM, Италия и поставляются напрямую, что гарантирует низкие цены.

Циркуляция материалов в линии СБ-6000:

  1. Цемент хранится в силосах цемента (от 20 до 120 куб.м.), подача в силосы из автоцементовоза (возможна поставка силосов большего объема и прием цемента из вагонов хопров). Из силосов цемент подается на дозирование шнеками.
  2. Остальные компоненты хранятся в силосах 10 куб.м., что достаточно примерно на 8 дней работы
  3. Песок может приниматься и храниться несколькими способами:
    1. принимается из самосвалов на пол, потом подается фронтальным погрузчиком в бункер песка
    2. принимается из самосвалов в приемный бункер, не нужен фронтальные погрузчик, но нужно делать большую установочную яму для бункера, что может быть дороже погрузчика. А погрузчик на производстве всегда пригодится не только для песка, но и для других нужд.
  4. Из бункера песка песок подается в сушильный барабан, потом на рассев по фракциям и далее в бункеры хранения. Из бункеров хранения песок подается на дозирование.
  5. Добавки дозируются вручную через специальную горловину.
  6. После дозации все компоненты подаются в смеситель емкостью 1 куб.м.
  7. Из смесителя готовая смесь передается в приемный бункер.
  8. Из приемного бункера смесь либо фасуется в клапанные мешки, либо подается напрямую в автоцементовоз.

Состав базовой линии (при создании смесей с песком)

Описание

Кол-во

Силос цемента 60 куб.м. (в состав поставки силоса входят: силос, ограждения, лестница, стойки, труба закачки цемента, грунтовка.)

Силос цемента 10 куб.м. (в состав поставки силоса входят: силос, ограждения, лестница, стойки, труба закачки цемента, грунтовка.)

Линия приемки песка из самосвалов и передачи его в весоизмерительный комплекс. Без рассеивания на фракции.
(состоит из бункера приема песка из самосвала 20 куб.м., транспортера подачи, кругового сита, бункера накопления просеянного песка 6 куб.м., транспортера подачи на сушку)

Линия сушки песка с рассеиванием на 3 фракции
(состоит из: сушильный барабан, фракционирующий барабан, термостойкие шнеки, 3 накопительных бункера для разных фракций по 5 куб.м., горелки для жидкого топлива)

Обвязка силосов
3 датчика уровня, фильтр силоса, 6 аэрационных жиклеров, предохранительный клапан силоса, пульт управления силосом, задвижка поворотная. (производство WAM Италия)

Шнековый транспортер 6 метров для подачи цемента из силосов на дозацию. (производство WAM Италия)

Весовой комплекс дозации
3 емкости объемом 0,6 куб.м., с тензодатчиками, вибровстряхивателями, пневматическими задвижками, фильтрами обеспыливания

Смеситель сухих смесей Проф-СС 1000
Объем 1 куб.м., пневмоуправление выгрузкой, изностойкие лопатки, предрасположение под деагломераторы, система забора проб.

Деагломератор для смесителя, тип тюльпан, производство фирмы WAM, Италия

Металлоконструкция комплекса – опоры смесителя, лестницы, площадки обслуживания, ограждения.

Емкость приемки смеси из смесителя

Шнек 8 метров для подачи готовой сухой смеси в цементовоз

Шнек 4,7 метра для подачи готовой смеси в линию фасовки в мешки

Автоматическая линия фасовки в мешки 5-50кг. С приемным бункером 1куб.м., производительность 10 тонн в час, в комплекте с транпортером 5 метров для выдачи мешков

Центральный пульт управления
Полностью программируемый пульт на контроллерах Siemens с пускателями большой мощности и возможностями расширения количества компонентов и задания новых рецептур смесей.
Управляет всеми системами завода.

Состав линии может изменяться в сторону уменьшения количества оборудования за счет сокращения участка просушки и подготовки песка, уменьшения количества силосов и шнеков или в сторону увеличения за счет большей автоматизации и количества силосов для компонентов.

Обычный срок отгрузки после заключения контракта и первой предоплаты — 5 месяцев.

Доставка производится из Санкт-Петербурга, для доставки полного комплекта нужно 6 длинномерных грузовиков 24 тонны.

Монтаж завода может осуществляться силами поставщика, стоимость монтажа рассчитывается отдельно и зависит от перечня выполняемых работ.

Видео с работающего завода 1

Это видео снято осенью 2015 года на заводе, установленном нами в Санкт-Петербурге. Завод проработал с мая по октябрь с производительностью 30 тонн смеси в час. Завод был создан нашей фирмой начиная с уникального проекта и заканчивая шеф-монтажом и производством первых партий.

Видео с работающего завода 2

Этот ролик снят нашим клиентом, которому мы разработали проект, произвели все оборудование и сделали монтаж завода. Ролик сделан в 2019 году, в 2020 году завод работает уже пятый год.

Клиенты постоянно с нами на связи, мы делаем дополнительные модули, поставляем запчасти, обслуживаем оборудование.

Чертеж линии на плоскости

Отправить запрос на завод онлайн

Карта сделанных нами заводов и знаковых проектов

Среди клиентов вы можете видеть как подразделения KNAUF (Danogips), Газпром, Норильский никель и другие крупные предприятия, так и заводы построенные частным бизнесом для покрытия потребностей в сухих смесях в небольших городах и регионах.

Мы гордимся тем, что многие кдиенты с нами уже более 10 лет и постоянно заказывают новое оборудование. Мы постоянно улучшаем качество, делаем качественные чертежи на каждый проект, полностью сопровождаем всей документацией все оборудование.

Наши клиенты

Среди клиентов завода ААМикс такие крупные компании, как:

Для производства сухих смесей под маркой Klester мы построили комплектный завод в Калининграде. Отчет о проекте и монтаже.

ОАО Газпром — мы разработали, произвели и поставили полностью автоматический завод для производства сухих смесей. Завод предназначен для работы в Московской области. (новость 1 >>, новость 2 >>)

Фирма КНАУФ – всемирно известный, крупный производитель шпатлевок и сухих смесей. Для них мы производим систему автоматизации, дозации, растариватели, силоса и т.п. (новость 1 >>, новость 2 >>)

22 мая 2015 года между компанией ООО «КОРМИКС» РФ и CORMIX INTERNATIONAL LIMITED был подписан контракт на строительство завода на территории России по производству гидроизоляционных материалов марки CORMIX.
Проект и оборудование были сделаны нашим заводом. (новость >>, сайт клиента)

Фирма HESS AAC Systems (Голландия) — поставлен комплектный завод для Европы. (новость 1 >>, новость 2 >>, новость 3 >>)

А также еще более 500 клиентов по всей России и миру!

Записанный стриминг — Заводы сухих смесей: состав, основные компоновки.

Так как это стриминг, то качество записи «живое». Однако, наш главный инженер рассказал множество нюансов и ответил на вопросы из комментариев.

Сухие строительные смеси

Завод «Монолит» работает с 1993 года и выпускает стройматериалы по нормам ГОСТ. Производство на заводе проходит проверку на всех этапах, чтобы в результате получалось качественное сырье. Высокое качество изготовленных на заводе сухих строительных смесей подтверждено сертификатами, выданными контролирующим органами.

Популярные строительные смеси

Экономьте до 80% на отделочных работах с нашим ассортиментом

Каталог строительных смесей

  • Клеевые смеси
  • Штукатурки
  • Шпаклевки
  • Стяжки и наливные полы
  • Монтажные смеси
  • Кладочные смеси
  • Грунтовки
  • Затирки
  • Гидроизоляция

new Пеногипсобетон – новый вид материала для теплоизоляции полов, стен, перегородок

new Торкретбетон – новый вид материала для формирования ограждающих звукоизоляционных стен

  • Клеевые смеси
  • Штукатурки
  • Шпаклевки
  • Стяжки и наливные полы
  • Монтажные смеси
  • Кладочные смеси
  • Грунтовки
  • Затирки
  • Гидроизоляция

new Пеногипсобетон – новый вид материала для теплоизоляции полов, стен, перегородок

new Торкретбетон – новый вид материала для формирования ограждающих звукоизоляционных стен

Сухие смеси – это большой выбор стройматериалов. В эту категорию входят клеевые составы, шпатлевка, грунтовка, растворы для выравнивания стен. От качества материала зависит скорость выполнения отделочных работ и результат. Для каждого состава свои рекомендации по эксплуатации: температурный режим, время высыхания, количество состава на кв.м. Чтобы получить хороший результат, нужно покупать качественное сырье.

Популярные строительные сухие смеси

У нас большой ассортимент сухих строительных смесей

В распоряжении фирмы есть лаборатория, где проводятся проверки качества каждой позиции. Специалисты лаборатории совершенствуют технологии, тестируют новые материалы, на предприятии разрабатывают инновационное сырье, повышая его долговечность с качеством укладки.

  • Комплексные добавки для производства различных сухих строительных смесей
  • Добавки для повышения прочности гипсовых материалов
  • Противоморозные добавки
  • Пенообразующие добавки
  • Замедлители схватывания гипсовых вяжущих
  • Активные минеральные добавки

В каталог

  • Комплексные добавки для производства различных сухих строительных смесей
  • Добавки для повышения прочности гипсовых материалов
  • Противоморозные добавки
  • Пенообразующие добавки
  • Замедлители схватывания гипсовых вяжущих
  • Активные минеральные добавки

В каталог

Популярные товары модифицированных добавок

для коррекции и создания задаваемых свойств смесей под определенные строительно-ремонтные задачи

Отделочные материалы от производителя «Монолит»

Все отделочные стройматериалы выпускаются под торговой маркой «Монолит», которая является показателем высокого качества сырья и гарантом надежности, что подтверждено многочисленными сертификатами.

Завод «Монолит» производит строительные смеси производства Россия высокого качества, а затем отправляет их на реализацию по всей стране. Смеси «Монолит» обладают следующими характеристиками:

  • сделаны по точным технологиям с использованием инновационного оборудования;
  • сырье для изготовления смесей «Монолит» соответствует нормам ГОСТ;
  • при производстве соблюдаются рекомендации по смешиванию и количеству добавок для нужной вязкости, экономичности, снижения общего уровня расходов.

Сопутствующие материалы

Популярные сопутствующие товары

У нас большой ассортимент сопутствующих товаров

Немного о нас

Миссия завода «Монолит» – сделать сырье, которое будет удовлетворять запросы клиентов, хорошо покажет себя при отделке и строительстве. В исследованиях и разработках центра участвует Воронежский Государственный Технологический университет.

Наша компания является производителем строительных материалов с 1993 года.

Торговая марка «МОНОЛИТ»

Мы производим модифицированные сухие строительные смеси торговой марки «МОНОЛИТ», для выполнения строительных и отделочных работ

Собственное производство в МО

Собственное производство (находится в МО в 12км от МКАД) с соблюдением всех стандартов и не уступает по качеству импортным аналогам

Новые технологии

Мы постоянно совершенствуемся и разрабатываем новые ТУ для строительных материалов, чтобы улучшить качество продукции

Низкая цена за качественную продукцию

Нас выделяет выгодная цена продукции, возможность оперативного производства и отгрузки товара, а также выполнения заказов по индивидуальным рецептам

Доставим все, что надо

К удобству наших клиентов мы поставляем все необходимые дополнительные материалы для строительных и отделочных работ

Нас выбирают из тысячи

Наши технологи тщательно отобрали производителей, чья продукция идеально сочетается с сухими смесями «МОНОЛИТ»

Преимущества строительных отделочных материалов производителя «Монолит»:

  • высокое качество сырья: перед отправкой на продажу строительные смеси проходят проверку, они легко наносятся, это влияет на скорость отделочных работ;
  • экологичность: материалы не содержат вещества, которые опасны для природы или экологии;
  • экономичность: сухие смеси компании производятся по инновационным технологиям, чтобы избежать существенных трат по их использованию, снизить расход, увеличить эффективность.
  • Доставка заказа по России
  • Разработка и производство материалов с задаваемыми индивидуально техническими характеристиками
  • Создание рецептур
    строительных смесей
  • Толлинг – Переработка сырья с последующим вывозом готовой продукции

Застройщики выбирают нас

за сочетание высокого качества и разумной цены

На заводе «Монолит» есть инновационное оборудование, которое дает возможность специалистам совершенствовать технологии для получения высококачественного строительного раствора. Это влияет на стоимость конечного товара, которая намного ниже, чем сухие смеси у производителей другого уровня.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: