Производство плитки из резиновой крошки: бизнес-план

Бизнес-план окупаемости производства резиновой плитки

Предлагаем Вашему вниманию пример типового бизнес-плана по созданию производства травмобезопасной резиновой плитки, произведенной на оборудовании компании “Альфа-СПК”.

Настоящий бизнес-план разработан с учетом приобретения линии по производству травмобезопасной резиновой плитки модели “ARFC”. Проект бизнес-плана основан на текущей ситуации на рынке по переработке шин в России, ценовые и тарифные показатели приведены с учетом экономических особенностей регионов. Показатели могут варьироваться, поэтому проект бизнес-плана может быть изменен с учетом специфических условий региона.

Резюме проекта по производству резиновой плитки

Название проекта.

Производство травмобезопасной резиновой плитки, различных размеров (с рисунком и без рисунка).

Технологическое решение.

Линия по производству травмобезопасной резиновой плитки.

Оборудование приобретено Альфа-СПК, ООО, г. Новокузнецк.

Потребности в инвестициях:

1 750 000 руб., в т.ч. НДС 18%.

Срок изготовления (от момента подписания договора купли-продажи линии до ввода в эксплуатацию)

20-40 дней без учета времени на доставку

Продукция, являющаяся предметом проекта.

1. Плитка 500*500 мм, толщина 16, 30 и 40 мм с технологическими отверстиями для крепления пластиковыми втулками, с гладкой поверхностью и рифленым основанием;
2. Плитка 350*350 мм, толщина 20 и 30 мм с рисунком на поверхности «Сетка» и «Паутинка», с рифленым основанием;
3. Брусчатка «Кирпич», толщина 20 и 40 мм;
4. Брусчатка «Катушка», толщина 20 и 40 мм;
5. Брусчатка «Волна», толщина 20 и 40 мм;
6. Резиновый бордюр, длина 500мм.

Основные потребители продукции.

В число крупных потребителей включены: спортивные организации, частные лица.

Отдельным направлением построения системы сбыта является участие в размещении госзаказов на закупку напольных покрытий при строительстве спортивных сооружений.

1. В качестве технологического решения предлагается использование линии по производству резиновой плитки на оборудовании компании «Альфа-СПК», в которой реализованы следующие преимущества: низкое энергопотребление, высокое качество продукции, ремонтопригодность, небольшое число обслуживающего персонала.

2. Выпуск резиновой плитки, брусчатки и бордюра, отвечающей требованиям качества ТУ готовой продукции.

Описание проекта по производству резиновой плитки

Цель проекта:

Создание производства травмобезопасной резиновой плитки с использованием технологической линии «Альфа-СПК»; производство конечного продукта, востребованного на рынке и готового для применения в различных сферах производства товаров и услуг.

В качестве основных потребителей – строительные организации, социальные учреждения и т.д.

Исходные данные:

Смеситель для приготовления сырьевой смеси

Термическая камера 3000Х4000 мм

Пресс гидравлический PG-9ti с контролем давления

Тележки для пресс- форм

Пульт управления температурой

Матрица для изготовления технологических отверстий в плитке

Стол металлический для раскладки

Стойки для миксеров

Комплект пресс – форм

Инструменты для монтажа

Стол для формования

Технический паспорт, Технология и рецептура, Обучающие видеоматериалы

Основной ассортимент выпускаемой резиновой плитки:

В общей массе заказов превалирует следующие наименования:

  • резиновая плитка 500*500 толщиной 40 мм
  • резиновая плитка 500*500 толщиной 16 мм.

Эти две позиции составляют около 90% всех заказов и распределяются в среднем в следующие процентном соотношении: 70% – 40 мм и 30% – 16 мм. Для усреднения расчетов показателей производства за основу взяты именно эти показатели.

Резиновая плитка толщиной 40 мм.

Резиновая плитка толщиной 16 мм.

кол-во штук в 1 м 2

кол-во штук в 1 м 2

Основные параметры

Работа может производиться в две смены, продолжительностью смены – 8 – 10 часов.

Производительность одной смены составляет до 60 м 2 .

Таким образом, за 2 смены производится до 120 м 2 готовой продукции.

Расчет составлен с учетом производства 1320 кв.м. (60 кв.м*22 рабочих дня) резиновой плитки в месяц в две смены.

Производительность линии при полной загрузке составляет более 1300 кв.м. в месяц.

Начальные вложения

Полная стоимость комплекта оборудования, не включая стоимость пуско-наладочных работ, составляет: 1 750 000 руб., в т.ч. НДС 18%.

Расчет необходимого количества персонала

Для реализации проекта, на первоначальном этапе, предлагается следующий план по персоналу.

План по персоналу при работе оборудования в 1 смену.

Заработная плата, рублей, в месяц

Подсобный работник, грузчик

25 000*2 = 50 000

Предлагается среднесписочная численность персонала – 3 человека.

*Фонд оплаты труда составляет в месяц из расчета 1 смена 75 000 руб.

Необходимые производственные площади для размещения оборудования по производству резиновой плитки

Для размещения оборудования и зон хранения сырья и продукции необходимо предусмотреть порядка 100 м 2 , производственных площадей и 100 м 2 склад (может находиться вне помещения и не отапливаться). Производственное помещение обязательно должно быть отапливаемым.

Готовая продукция складируется в цеху, а затем перемещается на склад.

При ставке арендной платы 150 рублей за кв.м. стоимость аренды производственных площадей не превысит 15 000 руб.

СТОИМОСТЬ ЭНЕРГОНОСИТЕЛЕЙ И МАТЕРИАЛОВ.

Сырье для производства травмобезопасной резиновой плитки.

  • Крошка резиновая
  • Полиуретановое связующее
  • Пигмент красящий

Средняя по России цена:

  • Крошка резиновая– 14 руб. за кг,
  • Полиуретановое связующее – 200 руб. за кг,
  • Пигмент красящий – 90 руб. за кг.

РАСЧЕТ СТОИМОСТИ МАТЕРИАЛОВ НА 1 кв.м.

  • Изделия толщиной 40 (плотность 850 кг на куб. м):
    Резиновая крошка – 25,5 кг*14 руб.= 357 руб.
    Полиуретановое связующее (Клей) – 2,40*200 = 480 руб.
    Пигмент – 0,35*90 = 31.5 руб
    Итого стоимость материалов: 865,05 руб.
  • Изделия толщиной 16 мм (плотность 850 кг на куб. м):
    Резиновая крошка – 12,5 кг при цене 14 руб. = 175 руб.
    Полиуретановое связующее (Клей) – 1,15 кг при цене 200 руб = 230 руб.
    Пигменты – 0,35 кг *90 = 31,5 руб
    Итого стоимость материалов: 436,05 руб.

ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ.

  • Термошкаф – 25 кВт/смена
  • Пресс гидравлический. – 2 кВт/смена
  • Система смешивания – 10 кВт/смена
  • Освещение – 5 кВт/смена

Итого потребление электроэнергии за 1 смену составляет 42кВт/смена

Стоимость электроэнергия за 1кВт/ч – 4,5 руб.

Таким образом, стоимость электроэнергии составляет 84 кВт (2 смены) х 22 дня=1 848 кВт/месяц.

Стоимость эл.энергии при работе в две смены составит 8 316 рублей.

РАСЧЕТ ПРИБЫЛЬНОСТИ ПРОЕКТА.

Для удобства просчетов прибыльности проекта, берем за основу среднее показатели выпуска резиновой плитки.

Минимальная производительность резиновой плитки 500*500*40 мм в две смены = 1 000 квадратных метров плитки.

ПРОДАЖА ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ.

Резиновая плитка (1000 квадратных метров по средней цене плитки 1600 рублей за квадратный метр.) = 1 600 000 рублей

Итого: 1 600 000 рублей

ПЛАН РАСХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА ПО ВЫПУСКУ РЕЗИНОВОЙ ПЛИТКИ

Для функционирования компании по производству резиновой плитки планируются следующие текущие расходы:

· Расходы на заработную плату персоналу, также страховые взносы не более 150 000 рублей в месяц.

Читайте также:
Как создать лендинг бесплатно самому с нуля

· Расходы на услуги связи в размере 10 тыс. рублей в месяц;

· Хозяйственные расходы, транспортные услуги и так далее в размере 10 тыс. рублей в месяц;

· Отдельно вынесены расходы на электропотребление, которые в значительной степени зависят от загрузки производства (среднее электропотребление на производственном оборудованием составляет 10 кВт/ч – рассчитывается относительно объёма производства резиновой плитки) из расчёта 4,5 руб./кВт = около 10 000 рублей в месяц.

Арендные платежи за помещение в 100 квадратных метров составят 150 руб./кв.м. в месяц; = не более 15 000 рублей в месяц.

Затраты на производство 1000 квадратов резиновой плитки 500*500*40 мм (клей, резиновая крошка, краситель)= 865 500 рублей.

Итого: Затратная часть =1 060 500 рублей в месяц.

ОБЩИЙ ПОКАЗАТЕЛЬ ВЫРУЧКИ.

Прибыль 1 600 000 – Расходы 1 060 500 = 539 500 рублей (минимальная ежемесячная прибыль).

Итого: Окупаемость проекта составляет 4 месяцев при работе в две смены.

Просим обратить особое внимание на то, что данные показатели по производству резиновой плитки взяты в минимальном выражении. В зависимости от условий работы, специфики региона, сезонности, выполнение работ по укладки бесшовных резиновых покрытий и других факторов, данный показатель может быть значительно увеличен.

Бизнес по производству резиновой плитки и другой продукции на основе резиновой крошки

Производство резиновой плитки на предприятии

Открываем производство резиновой плитки: цена оборудования, технология изготовления и бизнес-план

Плитка и брусчатка из резиновой крошки – это малозатратная и довольно качественная продукция.

Материал не требует дорогого сырья и большого количества рабочей силы.

Для изготовления достаточно просто приобрести нескольких специальных станков и арендовать небольшой цех.

Резиновая тротуарная плитка и брусчатка сегодня на пике популярности. Ее легко продавать не только в розницу отдельным компаниям и частным лицам, но и сбывать в больших количествах торговым предприятиям.

В данной статье мы расскажем о технологии производства этой продукции и дадим характеристику оборудования.

Плюсы и минусы продукции

У этой продукции много достоинств. Измельченные резиновые автошины, из которых она производится – материал высококачественный. Для его изготовления используется хороший синтетический каучук, дорогие наполнители и масла.

Преимущества крошки из такой резины:

  1. Прочна, «не прогибается» под сильным весом, ее можно укладывать в цехах, гаражах и автомойках.
  2. Долго и верно служит до 35-40 лет, и при этом не истирается и не «линяет».
  3. Устойчива к влаге, остается цела и быстро подсыхает даже после тропических ливней, поэтому ее используют в аквапарках и в саунах.
  4. Не боится резких перепадов температур, ей не страшны ни сильные морозы (до -40), ни изнурительный зной (до +50).
  5. На ней не скользит обувь – травмироваться на такой плитке сложно; ею мостят «спортивные» поверхности – теннисные корты, площадки для игр.
  6. Материал не портят агрессивные вещества, им покрывают полы химических лабораторий.
  7. Плитку легко и недорого укладывать и мыть. Ею мостят лестницы, входы в здания, торговые центры и многие другие «публичные» пространства с большим людским потоком.

Также тротуарной плитке из резиновой крошки можно придавать самую разнообразную форму, размер и цвет, красиво вписывать в интерьер помещений и ландшафт. Ее кладут на дачных участках и в элитных коттеджных поселках, на балконах и террасах.

Технология изготовления плитки и брусчатки

Прессование холодного и горячего типа сегодня являются двумя самыми популярными технологиями, с помощью которых производится плитка и брусчатка.

Горячий способ

Используя технологию изготовления горячим способом, плитку можно произвести дешево и быстро.

Следует иметь в виду – такая продукция не отличается долговечностью, «боится» сильных морозов.

Найти покупателя для подобного товара реально только в умеренной климатической зоне.

Чтобы произвести горячее прессование нужно:

  1. Сперва придать сырью нужную кондицию. Для этого в специальном смесителе необходимо создать сплошную массу из крошки и связующего вещества – клея из полиуретана.
  2. Распределить смесь по пресс-формам и отправить под специальный вулканический горячий пресс, который разогревается электричеством или паром. Он массу нагревает и придает ей нужную форму с помощью давления, превышающего 5 тонн. После такого прессования материал готов – ничего больше с ним делать не нужно.

Продолжительность процесса и температура зависит от толщины смеси:

  • если этот показатель равен 8-15 мм – прессовать нужно 3-7 минут при температуре +120-130 градусов;
  • если 15-25 мм – 5-10 мин. при +140-150;
  • если 25-40 мм – 15-18 мин. При +150;
  • если 40-50 мм – 20 мин. тоже при +150.

Холодный способ

«Холодное» прессование – процесс более трудоемкий и затратный. Но и хорошо заработать на нем куда реальнее, так как «холодной» плитке присущи все вышеперечисленные достоинства.

Чтобы произвести спрессованную холодом продукцию, необходимо:

  1. Приготовить сырье. Для этого нужно сделать то же, что и в случае с горячим прессованием: из связующего полиуретанового клеящего вещества и резиновой крошки создать сплошную смесь. Плюс добавить красящее вещество. Важный момент состоит в том, что клея потребуется на порядок больше.
  2. Переместить эту смесь в пресс-формы и отправить прессоваться под 5-тонным давлением в вулканический холодный неразогретый пресс.
  3. Далее материал направляется в специальную камеру (термошкаф) сушиться при температуре +50-60 градусов. Сколько ему там находиться, зависит от толщины. Чем материал толще, тем сушка дольше. В среднем этот процесс занимает 5-7 часов.
  4. После термообработки в спецкамере материал «досушивают» в условиях обычной комнатной температуры.

Толщина фракций резиновой крошки зависит от того, насколько сырье измельчено. Чем мельче резина, тем тоньше фракция. Эта толщина может разниться более чем в сто раз – в диапазоне от 0,1 мм до приблизительно 10-12 мм.

Из тонких фракций (до 4 мм) производят относительно дорогую однослойную цветную плитку, из толстых – более дешевый материал из нескольких слоев изначального черного цвета.

Качество «крупной» крошки ниже, потому что в ней есть нежелательная примесь («включения») из металла или тканей.

Но и произвести ее дешевле по двум причинам:

  • во-первых, ее не красят;
  • во-вторых, для создания однослойной «сплошной» продукции, нужно, чтобы связующее клеящее вещество полностью обволокло каждую отдельную крошку.

Поэтому, чем большего размера отдельные резиновые частицы, тем меньше нужно связующего, чтобы их соединить.

Плитка может быть и «комбинированной», когда верхний слой «качественный» тонкий, а нижний дешевый и потолще. Такой материал в толщину обычно около полутора сантиметров.

Компоненты

Для изготовления понадобятся такие составляющие:

  1. Непосредственно резиновая крошка. Плитка из нее состоит на 80-90%.
  2. Полиуретановый связующий клей. На него приходится около 10% от общего размера материала. Такой клей не только связывает крошку в сплошную плитку, но и используется для того, чтобы соединять ее с любой поверхностью.
  3. Краситель. В плитке его 5%. Обычно красящее вещество внешне похоже на порошок.
  4. Гранулы цветного каучука. Это вещество используют для того, чтобы создать на поверхности готовой продукции рисунки и сделать ее эстетичной на вид. Без этой составляющей вполне можно обойтись.
Читайте также:
Высокомаржинальные товары: что это

Резиновую крошку можно приобрести на:

  • специальных перерабатывающих заводах;
  • предприятиях, производящих РТИ (резинотехнические изделия). На них это побочный продукт производства;
  • заводах, которые восстанавливают поврежденные протекторы шин. Одним из отходов этого процесса является как раз резиновая крошка.

Оборудование

Для небольшого производства потребуется:

  • вулканический пресс, который может производить до 100 м 2 продукции за 1 день. Его стоимость – в районе 300 – 400 тыс. руб.;
  • сушильная камера (термошкаф).Ее цена – 100 000 – 150 000 руб.;
  • прессовальные формы для резиновой крошки – 40 000 руб. каждая. Их понадобится не менее 3-4;
  • строительный смеситель (центрифужного типа) – 120 000 – 220 000 руб. Их понадобится 2.

Также при изготовлении не обойтись без такого оборудования, как:

  • стола (для формовки) и платформ для смесителей;
  • тележек для перемещения бочек с клеем;
  • шпателя, чтобы при укладке подравнивать смесь в пресс-формах;
  • весов (электронных);
  • спец. дрели, оснащенной насадкой, чтобы смешивать составные;

Цена сырья и материалов для производства резиновой плитки:

  • 1 тонна черной резиновой крошки стоит в среднем 20 000 руб.;
  • тонна цветной – 25 000 – 40 000 руб.;
  • 1 кг клея из полиуретана – 150 руб.;
  • красители – 8-10 руб. за 1 кг.

Расход электричества составит приблизительно 15 кВт / ч.

Приобрести оборудование можно у таких производителей, как Альфа-СПК, ЭКО-ТОП, ООО «Альфа-МСК», посредников, доставляющих его из других стран (Far East Trans и другие) по доступной цене.

Формы для плитки

Формы для резиновой плитки можно купить у производителей оборудования, указанных выше. Распространенные размеры: 550x550x55 (45) мм, 1100x1100x55 (45) мм.

Бизнес-план

Производство резиновой плитки из крошки – дело не очень затратное. Чтобы создать небольшой завод, понадобится приблизительно 1 200 000 руб.

Для обеспечения производственного процесса необходимы:

  • территория площадью приблизительно 120-130 м 2 под цех и склады для хранения сырья и готовой продукции;
  • 3-4 рабочих для одной смены;
  • бухгалтер и менеджер.

1 м 2 плитки можно продать за 1700 руб., а 100 плиток сбыть оптом за 62 000 руб.

Рентабельность такого производства достаточно высока – в районе 20-40%, и если за день производить до 35 м 2 продукции, то понесенные затраты окупятся уже через 4-6 месяцев.

За это время можно получить выручку от продаж около 7,5 млн. руб. (35·1700·21дн.·6 мес. = 7 497 тыс. руб.).

Ежемесячный:

  1. Доход 35·1700·21дн. = 1 249,5 тыс. руб.
  2. Расход 920 тыс. руб.
  3. Прибыль 1249,5-920 = 329,5

Постепенно развивая бизнес, повышая производительность, можно достичь и более высокого показателя.

Можно ли сделать плитку в домашних условиях?

Высококачественную продукцию, которая изготавливается холодным способом, произвести «на дому» нереально. А вот «горячий» дешевый вариант вполне реалистичен.

Для изготовления резиновой тротуарной плитки своими руками больших площадей, денежных и временных затрат не требуется – достаточно будет прикупить такое оборудование, как горячий пресс, пресс-формы, ну и естественно сырье в виде резиновой крошки и других компонентов.

Если покупать самое дешевое оборудование б/у, то стартовая инвестиция не превысит 200 000 – 250 000 рублей.

Таким образом, мини-производство плит из резиновой крошки своими руками возможно даже в гараже. Проблемы могут начаться позже – на этапе продажи. «Горячая» плитка – товар с не очень хорошей репутацией, поэтому с поиском клиентов могут быть проблемы.

Видео по теме

Автор данного видео рассказывает о том, как воплотить бизнес-идею по производству и реализации плитки и брусчатки из резиновой крошки, о выборе станка и оборудования для ее изготовления в домашних условиях, а также о достоинствах этого материала и преимуществах его перед другими видами.

Заключение

Как видим, изготовление плитки из резиновой крошки – дело весьма выгодное, особенно при грамотном составлении бизнес-плана.

Это дело не требует больших затрат и быстро окупается.

Бизнес на производстве резиновой плитки

Производство строительного материала всегда являлось одним из наиболее успешных направлений бизнеса, особенно если речь идет о популярной и быстро расходуемойпродукции. В нашем случае объектом интереса стала резиновая плитка, изготовление которой на продажу – довольно прибыльное дело. Она крайне востребована последнее время, и покупается как частными лицами, так и крупными строительными организациями, что позволяет даже новичку не беспокоиться о сложности поиска каналов сбыта готового товара.

Преимущества бизнеса

У данного бизнеса, очевидно, есть свои преимущества, к которым относятся:

  • Сравнительно небольшие финансовые и трудовые вложения на старте;
  • Возможность легко закупить необходимое для производства оборудование;
  • Довольно нестрогие требования касательно помещения и производственной деятельности;
  • Лояльность заказчиков и высокий спрос на продукцию;
  • Небольшой штата сотрудников.

Регистрация бизнеса

Выбор организационно-правовой формы

Чтобы правильно выбрать форму ведения бизнеса, стоит продумать, насколько масштабным он будет на старте своей работы, и какие цели вы преследуете в будущем. Для новичка, собирающегося открыть мини-цех, подойдет ИП, который быстро оформляется и не требует больших вложений. В дальнейшем для расширения бизнеса и работы с другими организациями напрямую понадобится зарегистрировать ООО.

Коды по ОКВЭД

При регистрации бизнеса стандартно владелец указывает соответствующий специализации проекта код ОКВЭД. В данном случае подойдут:

  • 1 – «Изготовление резиновых изделий»;
  • 19 – «Производство прочих резиновых изделий»;
  • 43 – «Устройство покрытий полов и облицовка стен: настил ковровых покрытий, линолеума, покрытий из резины и пластмассы».

Из чего делается резиновая плитка?

Основным сырьем для производства плитки является резиновая крошка из автомобильных покрышек или попросту дробленая резина. Стандартно она делится по качеству, размерам и методу производства, именно от этого и зависит ее цена. Крошка может закупаться по оптовым ценам у организаций, специализирующихся на переработке резины, которые тоже недавно стали развиваться. Примерная цена тонны крошки – 15 тысяч рублей.

Многие предприятия на сегодняшний день все таки закупают не готовую крошку, а сами покрышки, чтобы после самостоятельно их переработать. Сотрудничество идет со станциями переработки или мусорными свалками, где и можно приобрести старые шины.

Читайте также:
Мини хлебопекарня как бизнес: план открытия с расчетом затрат

Помимо обычной резины необходимо закупить полиуретановый клей и красители.

Оборудование для производства

В производстве плитки из резины предприятия используют разные типы прессования: горячее и холодное. Горячее прессование мы разбирать не будем ввиду того, что данный метод выполняется с помощью более дорогостоящего оборудования и оставляет менее прочный результат по итогу. Если покупать готовую резиновую крошку, то для холодного прессования понадобится следующее оборудование.

Список дополнительного оборудования, котороепридется закупить помимо основного:

  • Стол-платформа для формовки, если покупается не станция, а в комплекте с миксерами он не идет;
  • Дрель с насадками для смешивания клея;
  • Гидравлическая тележка;
  • Электронные промышленные весы.

Кроме прочего придется закупить нужную мебель и инвентарь для работников с инструментами вроде мастерков и емкостей для мерки.

Оборудование для переработки покрышек

Если вы решили закупать не крошку, а целые покрышки, вам понадобится также дополнительное оборудование. Для дробления стандартных шин покупают линию из:

  • Аппарата, вырезающего посадочное кольцо;
  • Автомата по разрезанию покрышек на ленту и на заготовки;
  • Истирающего агрегата;
  • Вибросит грубой и тонкой очистки;
  • Сепаратора на магните;
  • Воздушного сепаратора;
  • Трех лент-транспортеров;
  • Электрического щита.

Средняя производительность таких установок – 750 кг в час, за смену производит примерно 3600 кг крошки. Примерная стоимость линии на рынке – 650 тысяч рублей.

Технология производства

Чтобы производить качественный продукт, необходимо понимать, как именно он создается, даже если в основном всю работу делает автоматика. Важно понимать, как можно улучить технологию производства, и где может возникнуть ошибка. Мы рассмотрим полный цикл производства, когда крошка изготавливается самостоятельно, а не закупается.

1. Приготовление резиновой крошки

Прежде чем начинать непосредственно изготовление плитки, закупленные покрышки необходимо измельчить на дробительной линии. Покрышки разрезаются на мелкие сегменты и проходят через шредер. После удаления проволочных материалов и других металлов резина отправляется в основную дробилку, где уже и превращается в нужную для дальнейшего производства крошку. Ее пропускают через вибросито, чтобы отсеять нужные фракции.После измельчения она фасуется по мешкам. Если предприятие закупает не шины, а именно крошку, данный этап пропускается.

2. Создание смеси

На этомэтапе работники занимаются приготовлением смеси из закупленного сырья. Для этогорезиновуюкрошкуперемешивают вместе с красителем и клеем в промышленном миксере, создавая равномерную однородную массу. Кстати, клей добавляют уже после того, как крошка перемешается с красителем.

3. Заливание смеси в пресс-формы

Этот этап необходим, чтобы создать плитку выбранной заказчиком плотности и толщины. Пока смесь готовится, рабочие чистят и смазывают специальными растворами пресс-формы, после чего заливают в них уже готовую смесь.Сначала необходимо заложить верхний слой, состоящий из мелкой фракции (чаще всего это цветной слой). Вся закладка смеси производится вручную.

Далее нужно уложить уже нижний слой амортизации уже из неокрашенной крупной крошки. Формы с утрамбованной смесью укладываются в специальную тележку из десяти уровней и отправляются в гидравлический пресс.

4. Прессование

Тележка помещается в пресс, и он сжимает формы (запрессовывает). Примерное давление, которое он создает – 5 тонн.Далее тележка стягивается фиксатором для сохранения давления. Это позволят во время сушки держать необходимое давление, придавая плитке необходимую плотность.

5. Сушка плитки

Далее формы отправляются в сушильную камеру, там они должны остаться примерно на 5 часов при температуре в 60 градусов.В камере застывающий раствор увеличивается в объемах, а клей с красителем лучше впитываются в расширившиеся поры резины.

6. Упаковывание и хранение

После прессования уже практически готовый продукт проверяется на качество и упаковывается вручную либо с помощью специальной машины. Упакованные партии отправляются на хранение на склад для дальнейшей транспортировки.

Требования к помещению

При подборе помещения необходимо учесть следующие моменты:

  • Площадь помещения от 100 квадратных метров (если нет переработки шин);
  • Потолок высотой не меньше 3 метров;
  • Наличие стабильного электроснабжения в 380 вольт;
  • Исправные водоснабжение и отопление;
  • Мощная вентиляционная система.

В выбранном под производство помещении должны быть оборудованы разные секторы:

  • Складдля хранения сырья, а именно крошки, клея и красителей.
  • Зона для замешивания и расфасовки по формам.
  • Зона для прессования.
  • Сушильная камера.
  • Место для хранения запрессованных форм
  • Второй склад для хранения готовых изделий.
  • Зона для персонала, где должны быть установлены туалетная комната с необходимой сантехникой и мебель для отдыха.

Очень правильным решением будет поиск площадки за городом, где аренда достаточно низкая, а получить разрешения на деятельность возможнее. Однако для подобной площадки крайне важно наличие качественной транспортной развязки и удобного подъезда.

Советы по налаживанию сбыта

Чтобы наладить стабильный сбыт готовой продукции, важно понимать, для кого конкретно интересен подобный товар. Потенциальными покупателями будут являться зачастую именно крупные компании и небольшие организации, занимающиеся обустройством следующих зон:

  • Детских площадок;
  • Дорожек в образовательных учреждениях;
  • Мест для отдыха вблизи искусственных водоемов, к примеру, прудов, бассейнов и фонтанов;
  • Частных участков и загородных домов;
  • Автосервисов, шиномонтажных организаций и частных гаражей.

Кроме отдельных фирм свой товар вы сможете предложить также и различным строительным магазинам и напрямую частным лицам, но постоянное сотрудничество с организациями, очевидно, намного выгоднее. Несмотря на это, мини-заводы в первые месяцы в основном работают на индивидуальные заказы.Искать покупателя владельцу проекта стоит, рекламируя услуги в социальных сетях и региональных СМИ, а также напрямую обращаясь в магазины и строительные компании.

Продуманный предприниматель также создаст специальный сайт-визитку, где прорекламирует свой продукт, даст полную информацию о качественности производства и ассортименте, а также возможность сделать заказ.

Расчет прибыльности

Чтобы оценить рентабельность бизнеса, необходимо соотнести сумму, затраченную на открытие и содержание проекта, с количеством получаемого с продаж дохода.

Расчет стартового капитала

Создавая бизнес-план производства, важно делать подсчеты всех расходов. Чтобы вы могли лучше сориентироваться в том, сколько денег вам придется потратить на организацию проекта. Мы предоставим расчеты средней организации данной специализации. Первым делом рассмотрим стартовые вложения.

Строка расходов Сумма затрат за один месяц, тыс. руб.
1 Аренда помещения 30
2 Покупка и монтаж оборудования 900
3 Подготовка площадки под дальнейшую работу 8
4 Закупка сырья и расходных материалов 600
5 Оформление документов и разрешений 20
6 Заработная плата всех сотрудников (две смены) 170
7 Коммунальные услуги и прочие затраты 8
8 Непредвиденные расходы 10
Итого: 1 746

Очевидно, что все расчеты, представленные в данной таблице, являются примерными. В зависимости от региона, ситуации на рынке и материального положения самого предпринимателя суммы могут меняться.

Читайте также:
Как научиться зарабатывать деньги

Расчет себестоимости плитки

Чтобы понять, насколько много чистой прибыли получит предприятие, нужно определиться с себестоимостью продаваемого товара. Она вычисляется на основе затрат, направленных на одну конкретную партию. Все вычисления мы проводим приблизительно.

В качестве примера возьмем стандартную единицу плитки толщиной в 4 сантиметра и площадью 50х50 сантиметров. На один квадратный метр такого продукта будет потрачено 25 кг резиновой крошки, 2.5 кг клея и 350 грамм красящего пигмента.

Сумма, которая будет затрачена на это количество сырья, равняется примерно 760 рублям. К этой сумме придется добавить также аренду помещения (около 16 рублей на квадрат плитки), заработную плату сотрудников предприятия (около 78 рублей) и налоги (около 24 рублей). Итоговая себестоимость квадратного метра плитки составит около 900 рублей.

Расчет прибыли и срока окупаемости

Средняя цена одного квадратного метра плитки на рынке равняется 1500 рублям. Разбираемое нами небольшое производство готово изготавливать по тысяче квадратов продукции каждый месяц, и ежемесячный доход предприятия в данном случае составит примерно 1,5 миллиона рублей. Остается только вычесть ежемесячные расходы, а точнее, себестоимость продукции. По итогу чистая прибыль за один месяц работы проекта составит около 600 тысяч рублей. Сроки окупаемости подсчитать не сложно: полностью окупить стартовые затраты получится уже через 2-3 месяца.

Вывод

В итоге хочется сказать, что разбираемый нами сегодня бизнес – отличный старт для начинающего предпринимателя. Он достаточно легкий в организации, не требует особенных финансовых вложений, совершенно легален и даже крайне востребован. Открытие собственного мини-завода по производству резиновой плитки позволит довольно быстро поднимать, пусть и небольшие, но ощутимые средства, не бояться о том, что товар будет не реализован, и спокойно расширять проект, чтобы в дальнейшем зарабатывать намного больше. Очевидно, что расписанные выше расчеты можно сделать куда ниже, сэкономив, к примеру, на покупке оборудования. Желаем вам успехов в вашем бизнесе!

Бизнес-план производства плитки из резиновой крошки

Плитка из резиновой крошки — новый, но уже ставший востребованным в дорожном строительстве материал. Спрос на нее предъявляют пока в основном частные лица для обустройства придомовых территорий и представители бизнеса для обустройства территорий возле предприятий. Поэтому в этой статье мы рассмотрим некоторые вопросы, связанные с составлением бизнес-плана производства плитки из резиновой крошки.

Данный бизнес весьма перспективен, поскольку резиновая плитка имеет ряд преимуществ по сравнению обычной тротуарной. Но как и в любой предпринимательской деятельности, при запуске нового предприятия, может возникнуть ряд вопросов. Важно их предусмотреть еще на этапе планирования.

С чего начать при создании бизнеса

Принимая решение о запуске нового бизнеса следует внимательно проанализировать все стороны данного дела. Прежде чем перейти к реальному выпуску продукции, для начала нужно заняться разработкой бизнес-плана для производства резиновой плитки.

Планирование проекта покажет перспективы создания предприятия, а также поможет выработать стратегию развития бизнеса. Важно не только провести качественный анализ и спланировать все аспекты деятельности предприятия, но и подкрепить это все достоверными расчетами.

Пример бизнес-плана производства плитки из резиновой крошки

Описание

Оглавление

Файлы

Изготовление плитки из резиновой крошки

Главными процессами на предприятии предполагаются процессы, связанные с изготовлением плитки из фракций резиновой крошки. Такое сырье получают в ходе переработки (измельчения) резины от изношенных автомобильных шин. При этом составляя бизнес-план производства плитки из резиновой крошки, учтите, что предприятий, производящих такое сырье в России пока не так много.

Упрощенно бизнес-процессы предприятия будут выглядеть следующим образом:

  • Закупка сырья;
  • Изготовление плитки;
  • Реализация продукции.

Производимая продукция предназначается для осуществления строительных работ по обустройству тротуаров на придомовых территориях, на дачных и приусадебных участках, на иных площадях.

1 – Резюме

1.1. Суть проекта

1.2. Объем инвестиций для запуска производства плитки из резиновой крошки

1.3. Результаты работы

2 – Концепция

2.1. Концепция проекта

2.3. Цели на 5 лет

3 – Рынок

3.2. Динамика рынка

4 – Персонал

4.1. Штатное расписание

4.3. Заработная плата

5 – Финансовый план

5.1. Инвестиционный план

5.2. План финансирования

5.3. План продаж разработки производства плитки из резиновой крошки

5.4. План расходов

5.5. План налоговых выплат

5.7. Доход инвестора

6 – Анализ

6.1. Инвестиционный анализ

6.2. Финансовый анализ

6.3. Риски производства плитки из резиновой крошки

7 – Выводы

Бизнес-план производства плитки из резиновой крошки предоставляется в формате MS Word – в нем уже есть все таблицы, графики, диаграммы и описания. Вы можете их использовать «как есть», потому что он уже готов к использованию. Либо можете скорректировать любой раздел под себя.

Например: если вам нужно изменить название проекта или регион расположения бизнеса, то это легко сделать в разделе «Концепция проекта».

Финансовые расчеты предоставляются в формате MS Excel – в финансовой модели выделены параметры – это значит, что вы можете изменить любой параметр, и модель все автоматически рассчитает: построит все таблицы, графики и диаграммы.

Например: если вам нужно увеличить план продаж, то достаточно изменить объем продаж по заданному продукту (услуге) – модель пересчитает все автоматически, и сразу же будут готовые все таблицы и диаграммы: помесячный план продаж, структура продаж, динамика продаж – все это будет готово.

Особенностью финансовой модели является то, что все формулы, параметры и переменные доступны для изменения, значит, корректировать модель под себя сможет любой специалист, который умеет работать в MS Excel.

Отзывы наших клиентов

Отзыв на бизнес-план производства тротуарной плитки

Целью планирования было с одной стороны привлечение финансирования, а с другой для самих себя тоже хотелось иметь четкую картину того, как мы будем развиваться. В итоге план мне понравился. В бизнес-плане цеха по производству тротуарной плитки мне понравилась финансовая модель, понравилось, что она удобная в использовании, ее легко корректировать под себя, в банке вопросов к ней тоже не было. На данный момент получен кредит на 19 млн. рублей. Спасибо! Этот результат был получен, в том числе с вашей помощью. Успехов!

Максимов К.О., г. Нижний Новгород,

Отзыв на бизнес-план разработки песчаного карьера по добыче песка

Для расширения производства нам необходимо было привлекать инвесторов. Точнее инвестор у нас был «свой», но для того, что бы с ним работать само-собой нужен был бизнес-план. Представители компании plan-pro.ru оказали нам неоценимую помощь в составлении данного документа, в результате чего инвестор остался удовлетворенным качеством бизнес-плана. Мы получили инвестиции на сумму в 40 миллионов рублей на покупку новой техники.

Егор Валерьевич, г. Кострома, генеральный директор

Читайте также:
Увольнение внешнего совместителя по инициативе работодателя

Отзыв на бизнес-план бетонного завода

Мы остались довольны бизнес-планом бетонного завода. Все формулы удобны в использовании и очень просты, все объяснения понятны, а в готовую модель можно вносить любые изменения. Фактически, это первый бизнес-план, который оказался удобным в использовании и ясным для понимания.

М. Л. Иванова, финансовый директор, ОАО «Мир строительства»

Составление бизнес-плана производства плитки из резиновой крошки

Далее обозначим ключевые разделы, на которые нужно будет обратить внимание при планировании будущей деятельности.

Анализ рынка плитки

Спрос на строительные материалы, в частности, на тротуарное покрытие обычно зависит от объемов строительства и уровня доходов населения. Стоит понимать, что резиновая плитка — относительно недешевый вид дорожного покрытия и его производство рентабельно только в условиях благоприятной экономической ситуации.

Составляя бизнес-план фирме, занимающейся реализацией плитки из резиновой крошки, большое внимание стоит уделить анализу конкурентов. При этом спрос на резиновую плитку несмотря на новизну, достаточно высок и обусловлен ее конкурентными преимуществами по сравнению с обычной тротуарной плиткой. К таким преимуществам можно отнести:

  • Длительный срок эксплуатации;
  • Экологическую безопасность;
  • Антискользящие свойства;
  • Влаго- и морозостойкость;
  • Высокую эластичность покрытия.

Регистрация производства

Создавая предприятие по изготовлению плитки необходимо его зарегистрировать. Для этого можно встать на учет, как индивидуальный предприниматель или как общество с ограниченной ответственностью. На этапе планирования учтите, что придется потратить время на то, чтобы предоставить все документы — в налоговую; в Пенсионный фонд и Фонд социального страхования, открыть банковские счета, получить другие разрешительные документы — заключения от инспекции по охране труда, по пожарной безопасности и др.

Планирование производства плитки из резиновой крошки

В данном разделе нужно определиться с местом размещения организации, выбрать необходимое оборудование, в соответствии с габаритами которого определить размеры производственных и подсобных площадей.

Говоря о месте размещения производства, отметим, что для экономии можно его разместить за городом или в промышленной зоне. Главное — наличие достаточных площадей, на которых должны расположиться:

  • Цех (возможно, несколько цехов);
  • Склад сырья;
  • Склад готовой продукции;
  • Гараж;
  • Административные помещения;
  • Подсобные помещения.

В бизнес-плане нужно прописать и характеристики используемого при производстве резиновой плитки оборудования, которое будет различаться в зависимости от производственной программы. Представим основные категории оборудования:

  • Вулканический пресс;
  • Прессовальные формы;
  • Сырьевые смесители;
  • Сушильная камера;
  • Иной инвентарь.

Основные категории персонала:

  • Управляющий;
  • Оператор оборудования;
  • Формовщики;
  • Грузчики;
  • Водители;
  • Иные подсобные рабочие (по необходимости).

Инвестиционные расчеты в бизнес-плане производства плитки из резиновой крошки

Большая часть расчетов зависит от технологических решений и производственной программы конкретного предприятия, поэтому достаточно сложно обозначить единую структуру и привести конкретные цифры необходимых инвестиций. Но на нашем сайте можно скачать образец бизнес-плана производства плитки из резиновой крошки, финансовая модель которого позволит автоматически просчитать все необходимые показатели в зависимости от особенностей вашего проекта.

Далее обозначим основные вложения, которые нужно будет прописать при планировании предприятия:

  • Оборудование — ххх р.
  • Помещение (аренда) — ххх р.
  • Оборотные средства — ххх р.
  • Маркетинг — ххх р.
  • Непредвиденные расходы (10%) — ххх р.

Общая сумма инвестиций будет довольно существенной и составит примерно 50 — 150 млн. рублей. Еще раз подчеркнем, что конечная сумма зависит от технологии и других факторов.

Еще одним хорошим примером достаточно низкобюджетного с точки зрения инвестиций вариантов бизнеса, служит производство сэндвич-панелей, которые используются для внешней и внутренней отделки помещений. Оценить все особенности и преимущества этой идеи вам поможет бизнес-план производства сэндвич панелей, который содержит эту информацию.

Операционные расходы при изготовлении плитки

Помимо инвестиционных расходов в любом бизнесе возникают и операционные расходы, связанные, как правило, с закупкой сырья и выплатой заработной платы. Их примерная структура для фирмы по изготовлению плитки должна выглядеть следующим образом:

  • Аренда – ххх р.
  • Зарплата – ххх р.
  • Сырье – ххх р.
  • Коммунальные платежи – ххх р.
  • Амортизация – ххх р.
  • Налоги – ххх р.
  • Прочие расходы (10%) – ххх р.
  • Итого операционных расходов за месяц — ххх р.

Общие расходы, будут складываться из инвестиционных и операционных расходов, и также будут разниться в зависимости от производственной программы.

Доходы от реализации резиновой плитки

Статьи доходов также будут зависеть от ряда факторов. Среди них — эластичность спроса, стратегии конкурентов, емкость рынка, масштабы производства, ассортимент.

Начать продажи лучше в “тестовом режиме”, выпуская только один вид плитки. Но впоследствии целесообразнее провести диверсификацию ассортимента — по разным цветам, фактурам, размеру и, конечно, качеству сырья. Получение дохода возможно от реализации следующих видов продукции:

  • Гладкая плитка;
  • Плитка с рельефным основанием;
  • Плитка-пазл;
  • Рулонное покрытие.

Реализация продукции возможна через разные каналы сбыта — розничная продажа, заключение контрактов со строительными рынками или компаниями, занимающимися укладкой такого покрытия.

На основе категорий ассортимента и их стоимости рассчитывается планируемая выручка, которая за ххх период составит ххх тыс. руб. Данное значение рассчитывается исходя из средних цен за куб. метр плитки по России, которые за период ххх составили xxx руб.

Средний срок окупаемости инвестиций в запуск бизнеса составит примерно 3 — 5 лет.

Бизнес-план имеет четкую структуру, содержит подробные финансовые расчеты, а финансовая модель позволяет гибко менять любой параметр бизнеса. Это оптимальное решение для тех, кто планирует привлекать инвестиции, хочет получить кредит или иметь готовый шаблон для разработки своего бизнес-плана.

Финансовая модель – это отдельный файл в формате MS Excel – по сути это
отдельный продукт, разработанный для планирования бизнеса и расчета всех его
показателей. Каждый из параметров финансовой модели можно менять вручную.
Макросов в финансовой модели нет. Все формулы прозрачны и доступны для
изменения.

В процессе работы над бизнес-планом мы просматриваем десятки различных источников
информации. Это и данные поставщиков оборудования, и отраслевые порталы, и интервью с экспертами рынка, и данные официальной статистики – такой системный анализ данных дает полную картину по всем параметрам проекта: по ценам, по стоимости оборудования, по стоимости помещения, по затратам и т.д.

Необходимой составляющей полноценного бизнес-плана является гибкий план продаж. Важно с одной стороны иметь прогноз по бизнесу в целом, а с другой стороны иметь возможность посмотреть доходность в разрезе отдельного центра прибыли или даже отдельного продукта.

Читайте также:
Кафе на колесах как бизнес

Отчет о движении денежных средств – важнейший документ любого бизнес-плана. Содержит комплексную информацию об операционных, инвестиционных и финансовых поступлениях и оттоках компании, а также позволяет оценить общую картину результатов деятельности компании.

Профессиональный бизнес-план производства плитки из резиновой крошки

Запуск бизнеса, тем более в такой специфической сфере как выпуск резиновой плитки — довольно серьезное начинание. Прежде чем переходить к реальному изготовлению продукции необходимо все спланировать и просчитать. Правильное составление бизнес-плана позволит разработать жизнеспособную стратегию развития бизнеса, а также привлечь инвестиционные и кредитные ресурсы. Самостоятельно заняться разработкой такого документа не просто, но для примера на нашем сайте можно скачать образец готового бизнес-плана производства фирмы по изготовлению плитки из резиновой крошки, в котором представлена четкая структура всех необходимых разделов и финансовая модель, позволяющая автоматически просчитать все инвестиционные показатели. К тому же этот бизнес-план составлен в соответствие с условиями презентации бизнес-идеи перед инвестором или банком. Также можно заказать разработку индивидуального бизнес-плана “под ключ” с учетом особенностей вашего бизнеса, перейдя по ссылке ниже.

Таким образом, продажа резиновой плитки — это рентабельное (особенно в долгосрочной перспективе) начинание. Но спрос на продукцию такой фирмы сильно зависим от уровня доходов потребителей, поэтому успешность деятельности будет связана с наличием достоверного анализа рынка и грамотной стратегией предприятия.

Производство плитки из резиновой крошки как бизнес

Производство плитки, ковриков и других подобных изделий из резиновой крошки – одно из перспективных направлений малого бизнеса.

Краткое описание бизнес-идеи, её преимущества и актуальность

Спрос на данную продукцию постоянно растет. Основной причиной стало более пристальное внимание властей и рядовых граждан к спортивным объектам и детским площадкам в нашей стране. Для последних особенно важно иметь качественное покрытие, которое значительно снижает риск травматизма.

Описание и характеристики плитки из резиновых отходов

Такая плитка выпускается разной формы и толщины. Последний параметр отвечает за прочность и долговечность продукта, от него также зависит стоимость плитки. Чаще всего производят изделия толщиной 10–90 мм, под заказ можно выпустить и более толстую продукцию.

Плитка из резиновой крошки имеет немало преимуществ:

  • отличается длительным (не менее 20 лет) эксплуатационным периодом;
  • травмобезопасна;
  • экологична;
  • может быть изготовлена в различных формах и цветах;
  • проста в укладке и уходе;
  • эстетична;
  • нескользкая в сухом и влажном виде.

Сферы применения резиновой плитки

Продукт применяется для:

  • детских площадок (разноцветные яркие изделия);
  • садовых участков (преимущественно зеленая продукция – под цвет травы);
  • спортивных площадок (темные со светлой разметкой, соответствующей тому или иному виду спорта);
  • уличных тротуаров (чаще всего это серые и черные варианты).

Отдельной категорией продукции выступает плитка в формате противоскользящих покрытий для влажных зон и накладок на лестничные ступени, а также разнообразные коврики.

Технология производства

При изготовлении плитки используется сырье двух типов – черное для основы и цветное для поверхностного слоя. Его перемешивают с клеевым составом, после чего прессуют, получая на выходе готовое изделие.

Существует две основные технологии прессования плитки – горячая и холодная. В первом случае крошка перемешивается с клеем и запекается в особой машине-прессе. Этот метод очень быстрый, дешевый и простой, но не всегда может обеспечить надлежащее качество готового продукта – от него исходит заметный резиновый запах и он может не выдержать перепады температуры при смене сезонов в условиях нашего климата. Массовое применение горячей технологии стало одной из причин упадка этой отрасли в начале 2010-х гг. Первые потребители резиновой плитки в нашей стране к этому времени уже успели в ней разочароваться – через 1–2 морозных сезона она просто рассыпалась до состояния начальной крошки. Сегодня используются современные клеевые составы и оборудование, позволяющие получить более качественный продукт.

Холодное прессование – более длительное, не настолько выгодное экономически, однако намного более эффективное. Полученный на выходе холодный спрессованный продукт с успехом выдерживает до 20–25 зимних сезонов. Производственный процесс проводится в несколько этапов:

  1. перемешивание сырья в миксерах;
  2. закладка массы в формы;
  3. воздействие на материал давлением;
  4. высушивание в термошкафах при температуре около 60 ℃ в течение 5–6 часов;
  5. высушивание при комнатной температуре в течение суток.

Затем следует контроль формы, размеров и качества продукции, ее упаковка и складирование.

Анализ рынка: оценка конкуренции и рисков

Перед тем как разрабатывать бизнес-план производства резиновой плитки из резиновой крошки, следует проанализировать местный рынок подобной продукции и выявить конкурентов – их количество с каждым годом растет. Расширяется и ассортимент продукции, при выпуске которой используется крошка из покрышек.

Среди возможных рисков предприятия:

  • нехватка специалистов, имеющих опыт работы в данной сфере;
  • отсутствие достаточного числа поставщиков сырья;
  • отсутствие спроса на продукцию;
  • сезонность востребованности изделий, т. к. плитка укладывается преимущественно в теплое время года.

Организационный план компании

Регистрация производственного предприятия

Работать можно в формате ИП или ООО. Необходимый код по ОКВЭД – 25.13

Следующий шаг – постановка на налоговый учет и заключение договоров с местными коммунальными службами. Также следует получить разрешение в органах пожарного надзора.

Помещение

Цех по производству резиновой плитки можно разместить в промышленной зоне на окраине населенного пункта – так собственник бизнеса сэкономит на аренде. В непосредственной близости от здания цеха не должно быть жилых построек.

Для размещения оборудования потребуется площадь минимум 80 кв. м, высота потолков должна быть не ниже 3 м, важен доступ к линиям электроснабжения нужной мощности. Обязательна мощная система вентиляции, так как образующиеся в процессе производства пары весьма токсичны.

При правильно организованной защите глаз и органов дыхания выделяемые испарения вреда сотрудникам не нанесут.

Помещение следует разделить на зоны: административную, производственную и складскую. В последней нужно выделить отдельные участки для хранения сырья и готовой продукции. Для работы в зимний период важно наличие отопления. Около здания должны быть удобные для грузового автотранспорта подъездные пути.

Оборудование

Для оснащения цеха понадобятся:

  • промышленный миксер;
  • прессовальная машина;
  • формовочный стол и пресс-формы;
  • термошкаф.

Не стоит забывать о необходимой офисной и цеховой мебели – понадобится несколько столов и стульев, шкафы, стеллажи. Нужны также весы и некоторые рабочие инструменты.

Где брать сырьё?

Найти поставщика резинового сырья нетрудно – подобное вторсырье не является сегодня дефицитом. Производится оно преимущественно из отслуживших свой срок автомобильных покрышек. Ошибочно считается, что в целях экономии крошку можно производить самостоятельно – собирать старые шины и перерабатывать (растирать) их. Однако вручную делать это проблематично – необходимо специальное оборудование. Кроме того, для дальнейшего использования этот материал нужно девулканизировать, обработав особыми химикатами.

Читайте также:
Как найти поставщика из Китая напрямую

Выбор качественного клея в данном деле более важен, чем выбор резины, ведь именно связующее вещество возьмет на себя всю нагрузку от воздействия механических и атмосферных факторов. Практически любое резиновое вторсырье на рынке имеет одинаковые свойства, а клеевой состав бывает разным. Нелишним будет купить продукт от нескольких производителей, чтобы проверить качество каждого и выбрать оптимальный вариант.

В список расходных материалов следует включить красящие пигменты: вариант самостоятельного окрашивания крошки более выгоден экономически, чем закупка разноцветного сырья.

Персонал

Для обслуживания работы одной автоматизированной ленты необходимы три оператора в смену. Впоследствии их число можно увеличить до 4–5 сотрудников. Чаще всего такие предприятия начинают с одно- или двухсменного режима работы. Со временем, когда собственник бизнеса сформирует налаженную схему сбыта продукции, можно переходить на работу в 3 смены.

Охранять цех в нерабочее время будут два сторожа, налоговый и финансовый учет целесообразно поручить приходящему бухгалтеру. Также нужен администратор и менеджер по продажам. В первое время эти обязанности может совмещать сам собственник бизнеса. Нелишним будет принять в штат химика-технолога, но этот специалист может быть и внештатным консультантом. Также нужны 1–2 грузчика, уборщик и водитель-экспедитор.

Поиск каналов сбыта плитки из резиновой крошки

Потенциальными оптовыми покупателями продукции являются:

  • фирмы по производству дорожных покрытий;
  • компании, чья специализация – оснащение спортивных сооружений;
  • застройщики;
  • строительные магазины.

Привлекать их можно рекламой в местных СМИ и интернете, звонками и письмами о предложении сотрудничать.

Финансовые расчёты

Инвестиции и текущие расходы

Для открытия производства понадобятся следующие стартовые капитальные вложения (в тысячах рублей):

  • регистрация – 10;
  • аренда на время подготовки к запуску (при условии договоренности с владельцем помещения о льготной арендной ставке на этот период) – 20;
  • приобретение оборудования, его установка и наладка – 2500;
  • начальная закупка сырья – 1000;
  • стартовая рекламная кампания – 50;
  • резерв на непредвиденные траты – 20.

Итого: 3,6 млн рублей.

Ежемесячные затраты в тысячах рублей составят:

  • зарплата работникам – 100;
  • закупка сырья – 1000;
  • аренда цеха – 20;
  • коммунальные платежи – 20;
  • прочие производственные расходы – 30;
  • поддерживающая рекламная кампания – 20;
  • резерв – 10.

Итого: 1,2 млн рублей.

Прибыль, окупаемость и рентабельность проекта

Расчет выполнен для выпуска плитки размером 500х500х40 мм в объеме 1000 кв. м в месяц. При отпускной стоимости 1600 руб. за 1 кв. м ежемесячная выручка составит 1,6 млн рублей.

Рентабельность производства 25%. Период окупаемости – 9 месяцев.

Франчайзинг

При желании можно рассмотреть вариант работы в формате франшизы. В этом случае основными этапами организации и налаживания выпуска продукции будет заниматься головная компания. Ее специалисты будут консультировать начинающего предпринимателя. Они также возьмут на себя вопросы по поиску поставщиков сырья и покупателей плитки, подберут и установят оборудование. Минус такой работы – необходимость отчисления части выручки в качестве оплаты услуг франшизы, преимущество – все возможные производственные и маркетинговые риски будут снижены до минимума.

Производство плитки из резиновой крошки – молодое, но уже востребованное направление с хорошими перспективами. На сегодня это – выгодное и актуальное производство, продукт которого пользуется спросом, а сфера применения постоянно увеличивается.

Производство плитки и резиновых покрытий из резиновой крошки (образец бизнес-плана)

В настоящее время одним из перспективных направлений выпускающей промышленности считается производство плитки из резиновой крошки. Вложение денег в какой-либо вид бизнеса зачастую сопряжено с большими рисками потери средств вследствие низкой прибыльности организованного дела. Принимая решение об открытии предприятия, бизнесмен должен изучить суть такого бизнеса, особенности его ведения, возможные риски, ожидаемые затраты и прибыль.

Общее описание проекта

Рассматривая варианты вложения капитала, прежде всего определяют, какую продукцию можно будет выпускать, ее предположительное использование и применение. Кроме того, при ограниченности средств и опыта можно рассмотреть вариант покупки франшизы.

Цели и задачи

Изготовление плитки и покрытий из резиновой крошки по своему принципу и технологии является бизнесом по переработке отходов, благодаря которому выпускаются востребованные в нашей стране товары.

Рассматриваемый бизнес-проект предусматривает покупку или аренду помещения, приобретение необходимого оборудования, закупку сырья, наем персонала и, собственно, запуск производства. Благодаря большому количеству и разнообразию выпускаемых товаров, владелец предприятия любого масштаба вполне может выгодно вложить свой капитал, значительно приумножить средства и обеспечить стабильный доход. к оглавлению ↑

Что можно производить из резиновой крошки

Резиновая крошка является основным продуктом переработки автомобильных шин и повсеместно используется следующим образом:

  • как сырье для выпуска травмобезопасной резиновой плитки, обладающей повышенной прочностью, которая является прочным ударопоглощающим материалом с высокой износостойкостью. Содержание резиновой крошки в такой плитке может составлять до 80 процентов от общего исходного материала;
  • для спортивных и детских площадок на основе резиновой крошки производят напольные покрытия;
  • в качестве основы для антискользящих ковриков для входа;
  • как наполнители для предметов, использующихся в качестве спортивного инвентаря;
  • для засыпки футбольных полей, на которых травяное покрытие является искусственным. Как пример, для укладки такого материала на одно футбольное поле используется около 100 килограмм резиновой крошки;
  • как основа фибробетона для глубинной заливки фундаментов;
  • в качестве основы для укрывного и декоративного отделочного материала;
  • как дорожное покрытие, укладываемое под слой асфальтобитума;
  • для изготовления различных деталей автомобилей.

Возможные франшизы

Для бизнесменов, решивших начать свое дело в производстве плиток и покрытий из резиновой крошки, но не имеющих опыта в данной сфере отличным вариантом может стать франшиза. Для этого из существующих компаний, занимающихся подобным и предлагающих франшизу, стоит выбрать наиболее подходящую по условиям сотрудничества и начать осуществлять основные этапы организации и налаживания производства.

Таким образом, начинающий бизнесмен сам принимает решение – либо же самостоятельно осваивать новое для себя дело, но прибыль оставлять себе, либо снизить до минимума риски, регулярно или одноразово отчисляя заработанные средства другой компании.

Одними из самых известных продавцов франшизы на сегодняшний день являются:

  • EcoStep (стоимость около 2 млн рублей);
  • Артпрайм (стоимость от 2,2 млн рублей).
Читайте также:
Востребованные производства в России

к оглавлению ↑

Анализ отрасли

Перед составлением маркетингового плана в обязательном порядке проводится анализ рынка аналогичной продукции, обзор существующих конкурентов. Также не лишним является и рассмотрение возможных рисков для окончательного принятия решения о вложении средств.

Анализ рынка и конкурентов

Хоть производство резиновой крошки и изделий из нее является одним из перспективных видов бизнеса, до настоящего времени не существует большого количества предприятий и цехов, занимающихся в этой сфере.

Однако, в связи с перспективностью такого производства с каждым годом количество предпринимателей, решивших попробовать себя в переработке резиновой крошки становится все больше, и ассортимент товаров, при выпуске которых используется резиновая крошка также растет. В европейских странах такой вид бизнеса уже достаточно развит, в странах же СНГ таких цехов на порядок меньше, но со временем конкуренция станет более жесткой и начинающим бизнесменам будет все тяжелее занять свою нишу.

к оглавлению ↑

Анализ рисков

При производстве резиновой крошки и изделий из нее у предпринимателя существуют следующие риски:

  • нехватка специалистов, знакомых с технологией производства подобной продукции;
  • отсутствие большого количества поставщиков сырья для производства;
  • сезонность спроса на изделия, поскольку в основном укладка покрытий и резиновой плитки осуществляется в теплое время года.

Маркетинговый план

При открытии цеха переработки резиновой крошки и производства необходимо будет осуществить следующие основные пункты:

  • заложить в ежемесячные расходы обязательные затраты на рекламу своей продукции;
  • постоянно проводить мониторинг выпускаемой конкурентами продукции, ассортимента и цен;
  • формирование ценовой политики на основе мониторинга рынка и безубыточности предприятия;
  • разработка и реализация различных маркетинговых программ по стимулированию спроса на продукцию и увеличению объемов производства.

к оглавлению ↑

Производственный план

Производственный план в обязательном порядке должен включать в себя определение технологии, по которой будет производиться производство продукции, параметров и требований к помещению, а также определяется вид и особенности используемого оборудования. Кроме того, определяются источники закупки необходимого сырья и предполагаемые каналы сбыта готовой продукции. к оглавлению ↑

Технология изготовления изделий из резиновой крошки

Первоначальным этапом изготовления изделий является производство резиновой крошки – основы для напольных покрытий и ковриков. Основным сырьем для ее производства являются автомобильные и автобусные покрышки и шины.

Основной процесс производства крошки заключается в ее измельчении одним из таких методов:

  • механическое дробление;
  • дробление ударно-волновым способом.

Дробление механическим способом на сегодняшний день является наиболее популярным. Это связано с тем, что технология измельчения ударно-волновым способом требует особых условий производства, более дорогостоящего оборудования и холодильных камер. к оглавлению ↑

Производство плитки и ковриков

В зависимости от ассортимента планируемых готовых изделий и исходного продукта можно использовать крошку определенной фракции. К примеру, при производстве двухслойной плитки верхний слой изготавливают из цветной и более мелкой резины, нижний же из более крупной, черного цвета. Кроме того, в состав нижнего слоя зачастую включают разнообразные металлические элементы, текстиль и прочие примеси, придающие особые свойства такому покрытию.

Процесс изготовления включает в себя такие этапы:

  • изготовление смеси с добавлением красящего пигмента;
  • тщательное перемешивание состава;
  • заливка смеси в специальные пресс-формы;
  • формование изделий;
  • проверка качества готовых изделий;
  • упаковка и отгрузка.

Необходимые помещения

При выборе помещения под производство стоит руководствоваться такими принципами:

  • располагать цех лучше в промышленных районах;
  • не стоит размещать производство вблизи с жилыми постройками и массивами;
  • расчет площади производственного помещения производится в зависимости от мощности цеха, необходимого количества оборудования и его размеров. Для завода минимальной мощности необходимая площадь помещения составит от 100 квадратных метров;
  • минимальная высота потолков подобного цеха должна составлять от 3 метров;
  • необходимо наличие в помещении электричества, отопления и водопровода;
  • должно осуществляться деление цеха на производственную, складскую и сырьевую зоны;
  • оснащение цеха и процесс производства должен происходить в соответствии с требованиями пожарной безопасности и правил охраны труда на предприятиях.

к оглавлению ↑

Оборудование для производства

Для оснащения производства понадобится следующее оборудование:

  • миксер для смешивания фракций;
  • пресс гидравлический;
  • пресс-формы для готовых изделий;
  • термошкаф;
  • стенды для фиксации плиток;
  • стол для формовки;
  • кондуктор для технологических отверстий;
  • платформа для миксеров.

В зависимости от производителей оборудования и необходимой мощности стоимость такого набора аппаратов составит около 2 млн. рублей. к оглавлению ↑

Каналы сырья

Основным источником сырья для производства резиновой крошки и покрытий из нее может стать измельченная резина, получаемая на отечественных заводах, специализирующихся на переработке автомобильной крошки. Подробнее о переработке автомобильных шин читайте здесь.

Стоимость сырья будет варьироваться в зависимости от качества исходного материала, размера фракций крошки, ее цвета, а также существующей ценовой политики выпускающего ее завода.

к оглавлению ↑

Каналы сбыта

Сбыт готовой продукции цеха можно осуществлять фирмам, специализирующимся по следующим направлениям:

  • изготовлению дорожных покрытий и бетонных заграждений;
  • покрытии спортивных площадок и пешеходных дорожек;
  • строительным фирмам;
  • производствам, использующим гидрофобные материалы.

Организационный план

Организационный план является заключительным этапом подготовки производства к работе. Именно он определяет календарные сроки различных пунктов, обозначает необходимую для работы документацию, а также количество и наименование должностей персонала.

Требуемый персонал

Для налаживания производства первоначально понадобится следующий персонал:

  • начальник производства;
  • подсобный рабочий;
  • грузчик.

В зависимости от мощности производства могут понадобиться и такие должности:

  • менеджер по продажам;
  • водитель-экспедитор;
  • бухгалтер;
  • охранник;
  • уборщица.

к оглавлению ↑

Оформление бизнеса

Для открытия цеха по производству плитки и покрытий из резиновой крошки необходимо будет официально оформить бизнес, пройдя такие этапы:

  • регистрация в качестве индивидуального предпринимателя или юридического лица;
  • становление на учет в качестве плательщика налогов и получение соответствующей справки.

Далее бизнесмен может заниматься поиском и арендой (покупкой) помещения, наймом персонала и закупкой оборудования. к оглавлению ↑

График открытия

Основные этапы открытия цеха будут следующими:

  • решение вопроса финансирования производства – 1 месяц;
  • проведение маркетингового исследования – 2 недели;
  • оформление ИП или ООО – 10 дней;
  • аренда (покупка) помещения – 1 месяц;
  • подбор персонала – 2 недели;
  • подбор, закупка и монтаж оборудования, при необходимости осуществление ремонта помещения и наладка существующих коммуникаций – 1 месяц;
  • размещение рекламы цеха – 1 неделя;
  • запуск производства – 1 неделя.

В целом, при совмещении некоторых основных пунктов и слаженной работе организовать открытие цеха можно менее чем за три месяца. к оглавлению ↑

Финансовый план

Для открытия цеха (при условии аренды помещения) понадобятся следующие приблизительные капитальные вложения:

  • регистрация – 10 тыс. рублей;
  • аренда – 100-200 тыс. рублей;
  • покупка оборудования – 2-2,5 млн. рублей;
  • установка и наладка линии производства – 200 тыс. рублей;
  • приобретение сырья для запуска – 1 млн. рублей;
  • затраты на рекламу – 100 тыс. рублей.
Читайте также:
Востребованные производства в России

Всего сумма вложений составит от 3,1 млн. рублей.

Ежемесячные затраты будут составлять:

  • покупка сырья – 1500 тыс. рублей;
  • оплата труда – 200 тыс. рублей;
  • аренда помещения – 50 тыс. рублей;
  • коммунальные расходы – 30 тыс. рублей;
  • оплата налогов – 30 тыс. рублей;
  • прочие расходы на производство – 50 тыс. рублей.

Общая сумма составит 1,86 млн. рублей.

Доход от производства и продажи покрытий из резиновой плитки можно определить такими экономическими показателями:

  • прибыль от реализации;
  • уровень рентабельности;
  • срок окупаемости вложений.

Как показывает практика, прибыль от такого производства в среднем может составлять от 100 тыс. рублей и более. Рентабельность подобного цеха находится на уровне 5-6%, а срок окупаемости капитальных вложений составляет от 6 месяцев до полутора лет.

Разумеется, данный срок окупаемости и остальные экономические показатели эффективности работы могут значительно изменяться в зависимости от различных факторов. Поскольку популярность изделий из резиновой крошки растет с каждым днем и данное производство не сопряжено с большими рисками, то такой вид бизнеса вполне может стать выгодным вложением денег.

Наглядно увидеть производство плитки из резиновой крошки можно в этом видео:

Тротуарная плитка из резиновой крошки

Если вы рассматриваете интересные и перспективные идеи для бизнеса, то обратите внимание на производство плитки из резиновой крошки . Сегодня резиновая плитка пользуется большим спросом, поскольку она практичнее, долговечнее и красивее классической бетонной. В этой статье мы рассмотрим, как правильно организовать производство тротуарной плитки и какой доход принесет вам подобная идея.

Введение

Резиновая плитка появилась в прошлом столетии: ее использовали как способ утилизации автомобильных шин, покрывая мягким и безопасным покрытием детские площадки, чтобы защитить малышей от травм и повреждений. Сегодня данный продукт стал крайне популярным: им покрывают стадионы и спортивные площадки, используют для обустройства сцен, в качестве покрытия мостов и тротуаров, из него делают площадки и дорожки в парках или в частных домовладениях.

У этого материала имеется множество достоинств: срок службы не менее 20 лет, устойчивость к истиранию и химикатам, устойчивость к ультрафиолету и морозам, равномерное температурное расширение, шероховатая поверхность (отсутствует скользящий эффект), относительная упругость при ходьбе и падении (кожа не травмируется и не стирается, как при контакте с камнем). К тому же резиновые изделия не впитывают влагу и имеют симпатичный внешний вид: они могут окрашиваться в различные цвета в палитре RAL. Благодаря этому удается делать разноцветные поверхности, проводить зонирование и разметку площадок, создавать полосы движения и пр.

Если взглянуть на каталоги, то кажется, что вся продукция одинаковая. Максимум, что в ней отличается, это цвет. Но по факту при более близком изучении вы заметите разницу. Материал изготавливается различной толщины, разного размера и формы, имеет различную фактуру и декор. Для его изготовления применяется резиновая крошка, которую производят из изношенных автомобильных покрышек путем дробления. Этот материал считается полностью безопасным и рекомендован для использования на детских площадках, спортивных объектах и других общественных местах. Сырье для изготовления товара производится в России и завозится из-за рубежа. В последние годы количество отечественного сырья выросло почти на 40%, что привело к снижению стоимости продукции и увеличению спроса на нее. В среднем, на мелком опте килограмм крошки стоит около 25 рублей за килограмм. При этом тонна черной крошки обходится предпринимателю примерно в 18 тысяч рублей, а цветной около 25 тысяч рублей.

Регистрация бизнеса

Если вы решили заняться производством тротуарной плитки из резиновой крошки, то вам нужно будет зарегистрироваться в налоговой инспекции. Мы не рекомендуем работать без регистрации, поскольку это нарушение закона, да и продавать сырье вы сможете исключительно “из-под полы”. Ни один магазин не возьмет товар на реализацию, а компании не будут заключать договор с частником. Для регистрации вам нужно обратиться в ближайшее территориальное отделение налоговой инспекции и выбрать форму собственности. Существует два варианта регистрации:

  1. Индивидуальный предприниматель. К преимуществам регистрации ИП относится простота процедуры, уплаты налогов и последующей отчетности. К минусам: в случае банкротства ИП отвечает своим имуществом.
  2. ООО (юрлицо). Открывает перед предпринимателем новые перспективы и подходит для тех, кто хочет заниматься бизнесом не просто в цеху с мелким оборотом, а построить полноценный завод. Усложнена регистрация и последующая уплата налогов, но ООО может открыть несколько человек (вы с компаньоном будете владеть им в долях). К тому же риски при открытии ООО минимальны: при банкротстве оно рискует только своим капиталом.

Внимание: если вы ограничены в финансах и не планируете запускать полный цикл производства, то лучше зарегистрироваться как ИП и приобретать крошку у перерабатывающих компаний.

Если же вы хотите самостоятельно перерабатывать шины, чтобы снизить себестоимость продукции, то вам придется открывать отдельный цех и получать соответствующую лицензию на переработку. Получить ее не так сложно, как кажется, но это займет дополнительное время и потребует от вас усилий. В итоге вы получите предприятие полного цикла, которое будет принимать старые шины или скупать их у населения/СТО/шиномонтажей, выпуская на их основе готовую продукцию. Организовать подобное производство сложнее, чем закупать готовое сырье, но и получаемая прибыль будет больше.

Классическая линия по переработке старой автомобильной резины занимает площадь около 80 м2. Она состоит из двух частей: подготовительной и производственной. Шина, попадая на ленту, разрезается на несколько полос, затем дробится на небольшие кусочки, фильтруется, очищаясь от металлических кордов и другого мусора, после чего поступает на упаковку в мешки или другую тару. Металл можно также повторно использовать или просто сдавать как лом, получая дополнительную прибыль. Есть ли смысл в запуске подобной линии? Если вы новичок и не имеете серьезного стартового капитала, то лучше закупайте крошку у производителей. Так вы хоть и потратите больше средств на сырье, но сможете запустить производство и продажу плитки, не отвлекаясь на фактически второе дело по приему покрышек и их переработке.

Чтобы вашу продукцию можно было продавать, ее необходимо сертифицировать. Делается это достаточно просто при обращении в специальные органы и предоставлении готового товара. В 2018–2019 годах стоимость сертификации составляет порядка 18 тысяч рублей. Процедура длится около двух недель, после чего вы получаете сертификаты, которые подтверждают качество и безопасность товара.

Читайте также:
Кафе на колесах как бизнес

Подбор помещения

Выбрать подходящее помещение не так просто, как кажется. Вам понадобится отдельно стоящее здание на окраине города или, вообще, за городом, в котором имеется электричество (в большинстве случаев нужно трехфазное подключение), вода, канализация и отопление. Данное помещение должно пройти проверки санэпидемстанции и пожарной инспекции, в нем нужно сделать хоть какой-то ремонт, то есть просто коровник или разбитый склад для этого не подойдут.

Объемы помещения нужно выбирать исходя из планируемого объема выпуска. Для примера рассмотрим цех малой мощности, который выпускает 20м2 за рабочую смену. Для размещения оборудования понадобится 30 м2, еще 20 м2 понадобится на склад. Если административное здание будет располагаться при предприятии, то добавьте еще минимум 20 м2 для размещения руководителя и менеджера. Итого вам понадобится минимум 70 м2, а лучше 100 м2. Для более мощной линии размеры увеличиваются до 150–200 м2, для полноценного завода с переработкой шин — до 400–600 м2. Требования к помещению от СЭС стандартные:

  1. Высота потолка не менее 3 метров.
  2. Температура внутри здания не ниже 15 градусов (зимой необходимо предусмотреть отопление, допускается как воздушный вариант, так и классический при помощи батарей).
  3. Наличие воды и канализации.
  4. Расположение не ближе, чем в 300 метрах от жилых домов.
  5. Качественная вентиляция.

Также вам понадобится трехфазная сеть мощностью 20–30 кВт (в случае запуска линии по измельчению добавьте еще 20 кВт), ровный бетонный пол для монтажа оборудования и достаточное освещение (искусственное или искусственное+естественное). В цеху нужно предусмотреть место для монтажа оборудования (если планируется дробить шины, то разделите производство по разным помещениям или как минимум разнесите его по разным сторонам цеха), место для подготовки рабочего состава и место для складирования готовой продукции. Отдельно нужно место для персонала, где он сможет отдохнуть, принять пищу или умыться.

Какое оборудование необходимо

Как мы уже говорили, мы рассмотрим стартовый вариант оборудования для изготовления плитки из резиновой крошки объемом 20м2 за смену. Этого достаточно для небольших населенных пунктов, поскольку на данный момент спрос на подобное покрытие меньше, чем на традиционную бетонное. Вам нужно будет закупить:

  1. Вулканический пресс для полимеризации крошки.
  2. Сушильный шкаф для готового изделия.
  3. Смесители для создания рабочей смеси.
  4. Миксер и стойка под него.
  5. Тележка для транспортировки пресс-форм (две единицы).
  6. Формовочный стол, на котором заполняются формы.
  7. Пресс-формы в количестве не менее 20 единиц.
  8. Весы для взвешивания сырья — 2 единицы.
  9. Пресс-форма для отлива спортивных изделий и ковриков.
  10. Набор специализированных инструментов для проведения операций.

Суммарно на закупку перечисленного выше оборудования нужно потратить порядка 1 миллиона рублей. Если планируется выпускать 40м2 в сутки, то на покупку придется потратить почти в полтора раза больше, поэтому обязательно продумайте предполагаемые объемы продаж.

Закупка сырья

Поскольку мы договорились, что делаем расчет для линии в 20м2, для которой сырье закупается у поставщиков, а не производится самостоятельно, то разберемся, что же именно нам нужно купить. Специализированные заводы и предприятия перерабатывают старые покрышки, измельчая их на мелкие гранулы и извлекая из них металл. По сути, они просто утилизируют мусор, который захламляет природу и свалки. Покрышки принимают у населения или СТО за символическую цену. При этом они изготавливаются из каучука: натурального материала, который выдерживает высокие нагрузки и не истирается даже при интенсивном использовании.

Цены на сырье мы уже писали выше: в среднем одна тонна крошки обходится в 20–25 тысяч рублей плюс транспортные расходы. Если изготавливать ее самостоятельно, то себестоимость сырья снизится до 15–17 тысяч, но первоначальный стартовый капитал вырастет почти в 2 раза. Помимо оборудования, для производства плитки из резиновой крошки вам понадобится:

  1. Черная или цветная крошка для производства ковриков и покрытий.
  2. Клей полиуретановый (250 рублей за килограмм).
  3. Разнообразные красители для каучука (100–130 рублей за килограмм).

Во время изготовления материала линия потребляет порядка 15 киловатт в час, плюс еще около 3–4 киловатт будет потреблять весь цех, поэтому при подключении ищите мощности от 20 кВт. Принцип производства достаточно прост: пресс-формы устанавливают на формовочный стол, изготавливается рабочая смесь из крошки, клея и красителя с соблюдением пропорций, затем она засыпается в пресс-формы и при помощи вулканизирующего пресса нагревается до определенной температуры. В результате получившаяся масса спекается в единое целое. Далее изделие охлаждается, сушится и отправляется на склад.

Нюансы производства

Для работы линии по выпуску 20м2 достаточно одного сотрудника. Вы можете заниматься рекламой, продажами и бухгалтерией, а помощник будет отвечать за технологический процесс. Если вы будете не только продавать готовые материалы, но и укладывать их, то заключите договор с бригадой, которая занимается подобными делами: нанимать их в штат нет особого смысла. Если вы не умеете вести бухгалтерский учет (а для ИП это достаточно просто), то можно нанять аутсорсингового бухгалтера, который будет подавать декларации и вести подсчет рентабельности производства. А вот менеджера–продажника придется брать в штат, если вы не хотите заниматься этим самостоятельно.

Давайте разберем краткий бизнес-план производства плитки из резиновой крошки. За смену вы производите 20 м2 изделия, за 22 рабочих дня — 440 м2. Для производства квадрата плитки толщиной 40 мм необходимо 25 килограмм крошки, 2.5 кг клея и 350 грамм красителя, что суммарно составит порядка 1 тысячи рублей. Для изготовления покрытия толщиной в 20 мм понадобится примерно 500 рублей, тогда как цена квадрата плитки на рынке 1400 рублей 40 мм и 800 рублей 20 мм. Таким образом, в день вы зарабатываете минимум 8 тысяч рублей или 175 тысяч в месяц. За вычетом налогов, заработной платы, аренды, коммунальных услуг и транспортных перевозок, можно принять, что ежемесячный доход будет составлять 100 тысяч рублей. Затраты на оборудование полностью окупятся за 10 месяцев, через год компания начнет приносить вам стабильную прибыль.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: