Производство черенков для лопат

Оборудование для производства черенков. Стоимость и рентабельность

Какими бы темпами ни развивался прогресс, а садово-огородный инвентарь в виде лопат, граблей, тяпок и метел остается столь же необходимым человеку, как и сто лет назад.

Рукояти этих инструментов чаще всего делаются из дерева, поэтому со временем изнашиваются, ломаются и требуют замены. В весенне-летний период, когда настает пора огородов и дач, спрос на такие приспособления резко поднимается, что дает возможность некоторым предприимчивым гражданам неплохо на этом зарабатывать.

Большая идея для малого бизнеса

Производство черенков для лопат, тяпок, метел и других ручных инструментов при должном подходе может стать малозатратным, но весьма рентабельным собственным делом. Очень часто крупные предприятия, специализирующиеся на деревообработке, используют этот вид коммерции с целью получения дополнительных доходов, ведь, по сути, материал для рукояток – это отходы древесины.

Имея отдельное помещение с электроснабжением и оборудование для производства черенков, можно без особых усилий и затрат неплохо зарабатывать. Чтобы организовать постоянные поставки сырья, лучше договориться с представителями деревообрабатывающих или мебельных комбинатов или же найти выход на частных предпринимателей, имеющих пилораму.

Оборудование для производства черенков и его стоимость

Как правило, в стандартный комплекс по изготовлению деревянных ручек входят три станка:

  • круглопалочный (предназначен для очистки заготовки и придания ей цилиндрической формы);
  • круглошлифовальный (делает поверхность гладкой);
  • торцовочный (сглаживает один торец изделия и заостряет другой).

Стоимость такого оснащения будет зависеть от его марки, технического состояния и продуктивности.

В среднем, новый станок для производства черенков стоит примерно 150 тыс. руб., цена на шлифовальный составляет около 70 тысяч рублей, а на торцовочный – 60 000 рублей. В итоге для удачного начала, учитывая расходные материалы, потребуется не менее 300 тыс. рублей. Можно также приобрести оборудование б/у, сэкономив примерно треть необходимых средств, или же оформить лизинг.

Технология изготовления

Следует учитывать, что при производстве держаков используют исключительно лиственные породы дерева, такие как береза, дуб, бук и ясень. Древесина хвойных пород не подойдет из-за наличия смолистых веществ. Самыми лучшими считаются рукоятки из березы и ясеня.

Чтобы наладить сбыт будущей продукции, необходимо придерживаться некоторых критериев, установленных для такого вида товаров. Рукояти ручного инструмента изготавливаются согласно условиям ГОСТ 2695-83, классифицирующим их по качеству на три сорта:

  • высший сорт (без сучков, влажность древесины до 10%);
  • первый сорт (не более 2-3 сучков на изделие, диаметром до 3 мм, влажностью не более 30%);
  • второй сорт (не более 2-3 сучков, диаметром до 7 мм, влажность древесины до 60%).

Кроме этих требований, установлены общепринятые стандарты диаметра рукоятей в зависимости от их назначения:

  • для лопат – 40 мм;
  • для мотыг – 30 мм;
  • для граблей, тяпок и метел – 25 мм.

Длина изделий обычно составляет 1100-1300 мм.

Не только огородники и дачники являются потенциальными покупателями. Коммунальные службы круглогодично закупают для своих нужд как готовые орудия труда, так и ручки для них, поэтому вопросов со сбытом продукции обычно не возникает.

Не исключение и фермеры, использующие ручной труд на полях. Можно также предложить свой товар на крупные строительные предприятия, в учебные заведения. Неплохим решением будет заключение договоров с хозяйственными магазинами или просто розничная торговля на рынке.

Рентабельность

Среднерыночная стоимость одного держака высшего сорта в России составляет 25 руб., первого – вдвое дешевле. Учитывая примерную себестоимость одной единицы в 5 рублей и среднюю суточную производительность мини-цеха в 500 единиц, за месяц можно заработать около 200 тыс. рублей. Теперь следует вычесть затраты на электроэнергию, расходные материалы, зарплату наемным работникам, налоги.

Таким образом, чистый ежемесячный доход составит не менее 100 000 руб., а приобретенное оборудование для производства черенков для лопат и других инструментов окупится примерно за 3 месяца.

Производство черенков как бизнес: станок

Если у вас есть собственная лесопилка или имеется доступ к дереву, то можно организовать небольшой бизнес по производству черенков для лопат . Этот бизнес хоть и не относится к категории сверхприбыльного, но может обеспечить хороший доход при относительно небольших вложениях. В этой статье мы разберем, как построить свое дело по изготовлению черенков, какое именно оборудование для этого нужно и как быстро окупятся сделанные вложения.

Читайте также:
Оборудование для фаст фуда

Введение

Черенком называют деревянную палку, которая применяется для крепления сельскохозяйственного инструмента. Его используют для изготовления различных типов лопат, метел, граблей, вил и другого инструмента. В качестве материала для черенков обычно используют лиственные породы древесины: дуб, ясень, бук, береза и пр., поскольку хвойные содержат смолу и не обладают достаточной прочностью. Раньше черенки изготавливали вручную, вырезая их из тонких веток, но сегодня их делают на специальных деревообрабатывающих станках.

В большинстве случаев изготовление черенков для лопат, граблей или вил является сопутствующим бизнесом для предприятий лесозаготовки и обработки. Для их создания используются отходы древесины, что позволяет сократить расходы и использовать пиломатериал более разумно. Но если у вас есть варианты, где брать отходы или куда сбывать готовую продукцию, то можно заняться этим делом отдельно.

Внимание: в продажах черенков наблюдается определенная сезонность. Обычно их покупают с апреля по сентябрь, то есть в тот период времени, когда люди работают на приусадебном участке.

Но сезонности можно избежать, если изготавливать черенки и для снегоуборочных лопат. Кстати, параллельно с изготовлением черенков можно запустить и производство лопат из пластика: подобный станок стоит не более 30 тысяч рублей и быстро окупается всего за один сезон. Но если говорить именно о черенках, то основные продажи приходятся только на сезон, в остальное время объема продаж практически нет. Это связано с тем, что люди обновляют инструмент, а также ломают держаки в процессе проведения сельскохозяйственных работ, поэтому им необходимы новые.

Секреты производства

Как мы уже писали выше, держаки не делают вручную, поскольку это связано с высокими трудозатратами, а процесс занимает множество времени. Поэтому вам понадобится специализированный станок для производства черенков. Сегодня на рынке представлены несколько разновидностей станков производства Америки, Европы, Китая и России. Мы рекомендуем выбирать либо европейские, либо российские станки. Дело в том, что американские довольно дорогие, хоть и считаются самыми надежными. При этом найти на них запчасти практически невозможно.

Европейские станки дешевле американских и отличаются хорошим качеством. Они рассчитаны на продолжительную работу, но требуют регулярного профессионального обслуживания. Российские станки простые и надежные, но их также нужно вовремя ремонтировать. Азиатские устройства недорогие, но не очень качественные. Нужно знать, какого производителя станок приобретать и какую модель, чтобы не получилось, что ваше производство больше простаивает, чем работает.

Перед тем как приступить к изготовлению держаков, нужно понимать, для чего именно вы будете использовать. Дело в том, что для разного инструмента нужны разные черенки. Также нужно подбирать древесину под каждый инструмент, ведь на один нагрузка минимальная, а на второй максимальная. К примеру, для метлы и грабель подойдет что-то простое, например, тополь или береза. Для топоров или кувалды используют твердое и прочное дерево: акация, дуб, ясень. При изготовлении рекомендуется придерживаться следующих стандартов:

  1. Для метел и граблей держаки изготавливают толщиной 25 мм.
  2. Для тяпок и мотыг держаки изготавливают толщиной в 30 мм.
  3. Для лопат используют черенки толщиной в 40 мм.

Для топоров и молотов ручки делаются обычно вручную, но все зависит от предполагаемой формы и модели. При желании вы можете расширить ассортимент подобными рукоятками, если у вас будет оставаться материал для заготовок, но следует знать, что покупают их не так и часто. Сегодня практически все современные топоры и молоты выпускаются с фиберглассовой рукояткой, которая не ломается и не рассыхается, как обычная.

Как делаются черенки

Перед тем как изготовить держак, нужно подготовить материал, просушить его, придать необходимую форму (выровнять, чтобы он был прямым и без изгибов. После этого древесину обтесывают, придавая необходимую форму, а затем обрабатывают на специализированном станке. При этом вам необходимо добиться того, чтобы заготовка была максимально приближенной к форме и диаметру готового изделия. В противном случае обработка будет затруднена, да и затраты времени будут большими.

Читайте также:
Как стать инвестором с нуля: с чего начать

После того как держак будет изготовлен на станке для изготовления черенков, его шлифуют и полируют, чтобы защитить руки покупателей от возможных заноз. Если его делают под конкретные изделия и сразу устанавливают в инструмент, то поверхность покрывают лаком или краской. Но в целом их продают необработанными, поскольку во время транспортировки и при установке лакокрасочный слой может повредиться. Особое внимание нужно уделить подбору материала для изготовления. Следует выбирать качественные пиломатериалы, без сколов и трещин, желательно без сучков (их количество не должно быть более трех, диаметр сучка не более 10 мм).

Внимание: черенки делятся на три сорта, причем сорт изделия зависит исключительно от качества заготовки и наличия в ней сучков. Чем больше сучков, тем ниже сорт готового изделия.

После того как изделие выточено и отшлифовано, оно проходит проверку на качество (обычно это визуальный осмотр), после чего сортируется, упаковывается и маркируется. Упаковываются изделия обычно по нескольку штук при помощи упаковочной ленты или проволоки, сверху их покрывают бумагой, чтобы защитить от повреждений, механических ударов и излишней влаги. Отметим, что допускается влажность древесины на уровне до 14%. Если материал сырой, то его гарантировано поведет или он рассохнется.

Разновидности держаков

Существует большое количество разновидностей держаков по размерам, длине, сорту и пр. Выше мы уже описывали, какая стандартная толщина принята для различных инструментов, теперь поговорим о длине. Для обычной лопаты обычно изготавливают ручки длиной до 130 мм, для совковых и грабарок — до 150 мм. Держак для тяпки может достигать 150 мм, а для граблей вообще 180. При этом строгих норм нет: вы можете выпускать один вариант для тех, кому нужны короткие ручки, и второй для тех, кому нужны длинные. Оптимальным вариантом древесины для рукояток считается ольха и береза, а также бук, если он произрастает в ваших районах. Иногда используют заготовки из кедра, но обычно хвойники не рекомендуются для изготовления из-за того, что имеют большой вес и пропитаны смолой.

Существует три сорта рукояток:

  1. Высший сорт, в котором сучков нет вообще. Держак должен быть хорошо отшлифован, покрытие лаком или краской необязательно.
  2. Первый сорт, в котором допускается наличие нескольких сучков при условии, что их толщина не более 3 мм.
  3. Второй сорт, в котором допускается не более 3 сучков диаметром не более 7 мм или табачных сучков толщиной до 4 миллиметров.

После того как держак изготовлен, одному краю придают округлую форму на специальном инструменте. Это делают для удобства использования: округлая форма не повреждает руку во время работы и не приводит к травмам. Второй край ручки обычно делают конусным, чтобы его можно было насадить на инструмент. Но это необязательное условие: нередко черенки продаются ровными, обрабатывают их уже под конкретный инструмент в зависимости от формы и диаметра соответствующего гнезда. Чтобы придать округлость материалу, нужен круглопалочный станок, который представляет собой мощный электродвигатель с лезвиями. В него просто вставляют заготовку и лезвия закругляют ее до заданной формы. При помощи этого станка можно проводить не только закругление обычных держаков, но и изготавливать другие цилиндрические предметы.

Правила подбора станка

Далее давайте рассмотрим, как правильно выбрать станок. Существует несколько разновидностей станков с различной производительностью. Для начинающих подойдут станки с небольшой мощностью (двигателем мощностью до 1.5 кВт), для полноценного производства серьезные установки с мощностью до 10 кВт. В принципе, в большинстве случаев достаточно маломощных устройств, которые позволяют изготовить за смену до 200 рукояток. Также учитывайте, что при выборе станка следует подбирать те модели, которые позволяют изменять диаметр заготовки, чтобы вы могли делать разные варианты.

Читайте также:
Как стать успешным и богатым не имея ничего

Если вы хотите организовать производство черенков как бизнес, то можете купить готовую линию, которая состоит из двух станков: фрезерного, который придает заготовке округлую форму, и станка для закругления торцов. Качественный комплект можно приобрести за 250-300 тысяч рублей (цены 2019 года). Если вы приобретете оборудование с суммарной мощностью до 3 кВт, то вы сможете организовать работу даже в гараже, что позволит хорошо сэкономить на аренде помещения. А вот для мощных устройств понадобится отдельная трехфазная линия, но за смену на них изготавливают до 500 черенков.

Сколько можно заработать

Давайте рассмотрим самый главный вопрос: насколько это выгодно и как быстро окупятся сделанные вложения. Для примера мы возьмем недорогой комплект мощностью в 2 киловатта, на котором можно работать самостоятельно, не нанимая посторонних людей. Такой комплект стоит в среднем 300 тысяч рублей, на нем можно изготовить до 150 черенков за рабочую смену в 8 часов. Также вам понадобится станок, при помощи которого из сырья будут изготавливаться заготовки (обычная циркуляционная пила). Она стоит еще примерно 50 тысяч в хорошем исполнении. Итого суммарные затраты на оборудование составят 350 тысяч рублей.

Стоимость одного держака при оптовой продаже варьируется от 40 до 60 рублей в зависимости от класса, толщины и длины. При изготовлении 150 единиц готовой продукции в день, вы заработаете 7,5 тысяч рублей или 165 тысяч рублей в месяц. Для производства вам понадобится минимум один помощник, который будет заниматься распиловкой, материала. Второй человек понадобится для того, чтобы делать сами черенки. Допустим, что их зарплата вместе с налогами будет составлять 70 тысяч рублей в месяц, еще примерно 30 тысяч рублей вы будете тратить на покупку материала. Итого чистая прибыль составит 65 тысяч рублей в месяц, а сделанные затраты окупятся примерно за 6 месяцев.

Внимание: практика показывает, что в реальности вы окупите производство за 7-8 месяцев, после чего оно будет приносить стабильную прибыль. Сдвиг сроков окупаемости наступает из-за того, что вы вряд ли сможете сразу продавать всю производимую продукцию: первые месяцы вы будете искать покупателей.

Как продавать

Скажем сразу: розничная продажа рукояток вас не должна интересовать. Вы можете продавать их населению, если они придут в ваш цех, но стоять на рынке со своей точкой бессмысленно, поскольку вы никогда не продадите 150 штук в день. Поэтому вас должны интересовать оптовые покупатели. Во-первых, постарайтесь заключить договора со строительными супермаркетами и магазинами. Во-вторых, сдавайте готовые изделия оптом перекупщикам, которые работают на рынках. В-третьих, постарайтесь заключить контракты с коммунальными предприятиями или местными фермерами, которые регулярно закупают оптом держаки.

Чтобы у вас не было проблем с продажей, нужно стараться создавать изделия максимально качественными и без брака. Обязательно осматривайте каждый держак: если в нем есть дефекты или крупные сучки, то лучше убрать его из продажи, чтобы не портить отношения с клиентом. При правильном подходе вы сможете неплохо зарабатывать и захватывать новые рынки сбыта, заключая контракты с крупными магазинами.

Изготовление деревянных черенков – отличная бизнес идея!

Ни один фермер, дачник или сельский житель не сможет обойтись без граблей, лопат, мотыг и другого черенкового инструмента. Черенки будут востребованы всегда и их производство – замечательная бизнес идея, которую можно реализовать даже в домашних условиях, обладая небольшим стартовым капиталом.

Спрос на черенки особенно высок с марта по сентябрь – на протяжении всего сельскохозяйственного сезона. Но и зимой такой товар довольно востребован, так как приобретается для снеговых лопат.

В этой статье будет подробно рассмотрен процесс создания бизнеса на черенках. Мы изучим материалы для производства, оборудование, составим бизнес план и расскажем о других нюансах.

Для каких инструментов нужны черенки

Для каждого вида инструментов изготавливаются черенки определенного диаметра и длины.

  • Для лопат: диаметр 40 мм;
  • Для тяпок и мотыг: диаметр 30 мм;
  • Для граблей: диаметр 25 мм;
  • Для веников: диаметр 25 мм;
  • Для швабр: диаметр 25 мм.
Читайте также:
Как открыть фитнес клуб с нуля: пример бизнес-плана с расчетами

Наибольшим спросом пользуются черенки для лопат. Самая распространенная длина – 120 и 130 см.

Важно! Готовые черенки должны соответствовать нормативным документам и стандартам ГОСТа (иметь соответствующую длину и диаметр).

Материал для черенка: из какого дерева делают черенки

Самый распространенный – древесина лиственных пород, например, ольха, ясень, береза, орешник. Сосна и другие хвойные породы используются довольно редко, так как они содержат в себе большое количество смолы, быстро впитывают влагу и черенки из них тяжелые и хрупкие.

Для производства необходимо выбрать качественный материал, с минимальным количеством сучков и гнили.

В зависимости от используемого материала черенки делятся на 3 сорта:

  1. Высший сорт. Изделие не имеет сучков.
  2. Первый сорт. Допускается небольшое количество сучков диаметром не более 3 мм.
  3. Второй сорт. Размер сучков на таких черенках не должен превышать 7 мм.

Где искать материал

Вариантов много, это могут быть пилорамы, лесничества, ваша собственная делянка и т.п. К примеру, можно выписать доски и распилить их на пилораме на бруски размером 50х50 мм – это будут заготовки для будущих изделий.

Для черенков может использоваться дерево, которое уже не годится для изготовления досок, бруса и другого делового материала. Главное следить за тем, чтобы сырье было качественным, без гнили, с минимумом сучков.

Что понадобится для организации бизнеса по производству черенков

На самом деле нужно немного, но вложиться все равно придется, потому что сделать изделие, которое будет полностью соответствовать всем стандартам вручную в кустарных условиях не получится. Поэтому для начала ищем помещение.

Мини цех

Для организации небольшого производства не нужны огромные площади. Достаточно будет найти любое пригодное помещение: сухой сарай, гараж и т.п. Площадь рассчитывается исходя из габаритов оборудования и объемов производимой и хранимой продукции.

Если вы планируете более масштабное производство, то понадобится площадь около 100 кв м. В таком помещении свободно смогут работать 4 человека.

Процесс изготовления черенков довольно простой, поэтому нанимать высококвалифицированный персонал не имеет смысла. Достаточно обучить будущих сотрудников работе на станке и выделить какое-то время в качестве испытательного.

Естественно, помещение должно быть снабжено электричеством, а также хорошей вентиляцией.

Оборудование

Изготовление черенков – это почти полностью механизированный процесс и состоит он из четырех основных этапов:

  1. Начальная обработка сырья;
  2. Придание изделию округлой формы;
  3. Шлифовка;
  4. Стачивание одного конца в конус, скругление второго.

Деревянные черенки производят, используя ряд агрегатов, в частности:

  • Круглопалочный станок: от 100 тыс руб;
  • Круглошлифовальный станок: от 70 тыс руб;
  • Станок для заострения одного конца и закругления другого: от 55 тыс руб.

Стоимость оборудования может варьироваться и в меньшую сторону, ведь можно поискать б/у станки и тогда начать бизнес на производстве черенков удастся с минимальными вложениями.

Уменьшить затраты можно также путем изготовления станков своими руками. На размещенных ниже видео роликах показаны процессы сборки таких агрегатов.

Бизнес план по производству черенков

Итак, у нас есть помещение и его нужно оборудовать станками, общая стоимость которых составит порядка 225 тыс руб. Затраты на сырье могут быть разными, все зависит от средних цен в вашем регионе и от планируемого объема производства.

За сезон небольшое предприятие может изготовить около 10 тысяч черенков. Одно изделие стоит примерно 20-40 рублей, в зависимости от размеров, а его себестоимость составит около 6-7 рублей.

Таким образом, за сезон можно заработать от 140 до 340 тыс руб с учетом расходов на материал.

Кстати, рентабельность такого бизнеса будет очень низкой, если изготавливать черенки, например, только для лопат. Нужно расширять ассортимент, производят изделия различного диаметра и длины.

Конечно без налаженных путей сбыта добиться такого дохода будет сложно, этому вопросу следует уделить особое внимание еще перед началом работы.

Читайте также:
Бизнес-план рыбного хозяйства

Куда сбывать продукцию

Большое преимущество бизнеса на черенках – востребованность изделий. Качественную продукцию всегда готовы приобрести:

  • Супермаркеты;
  • Строительные и промтоварные магазины;
  • Ярмарки, рынки и т.п.;
  • Административные организации;
  • Школы, детские сады, вузы, колледжи т.п.;
  • Фермерские хозяйства;
  • ЖЕКи, ТСЖ;
  • Воинские части;

Полезное видео

Станок для черенков

Процесс работы на круглошлифовальном станке

Ниже в комментариях вы можете оставить свои отзывы об этой бизнес идеи. Желаем вам успехов во всех начинаниях!

Изготовление деревянных черенков – отличная бизнес идея!

Рейтинг бизнеса на черенках

Часто задаваемые вопросы

Последние отзывы и оценки пользователей и клиентов

  • О проекте
  • Контакты
  • Пользовательское соглашение
  • Карта cайта
  • Наши вакансии
  • Реклама
  • Служба поддержки

Наведите камеру своего смартфона на QR-код и перейдите по ссылке

Ежедневно с 8:00 до 22:00

Сайт не оказывает финансовых услуг. Все предложения размещенные на сайте не являются офертой. Содержание информационных статей основано на субъективном мнении редакции нашего сайта. Мы не несем ответственность за полноту и достоверность содержащейся в них информации. Сайт не принадлежит финансовой организации и на нем не оказываются финансовые услуги. Исключительное право на товарные знаки (знаки обслуживания) принадлежат их правообладателям. Информация на сайте размещается с задержкой и может не соответствовать действительности, конечные условия уточняйте на сайтах организаций

Требования к заемщикам:

  • Возраст от 19 лет
  • Гражданство РФ или СНГ
  • Постоянный подтвержденный доход необходимым для оплаты платежей
  • Кредитная история не имеет значения

Условия:

  • Суммы займов — от 500 до 200 000 рублей в зависимости от оценки Кредитора
  • Сроки займов — от 1 до 365 дней
  • Полная стоимость займа — от 0% до 365% годовых по решению банка или МФО
  • Просрочка платежа — Оплата 0,2% в день от суммы, но не более 20% от общей ссуды
  • В случае отсутствия оплат МФО или банк имеет право передать информацию в Бюро кредитных историей (БКИ)

Изготовление черенков и лопат

Даже в условиях высокоразвитых технологий человек так и не научился обходиться без такого простого инструмента, как лопата. Ею пользуются на загородных участках и на стройках. Эти инструменты производятся из различных материалов: металла, пластика, древесины. Кроме самой лопаты нужен и черенок.
Бизнес на изготовлении лопат и черенков может стать дополнением другой предпринимательской деятельности или совершенно самостоятельным производством.

Разновидности лопат

Лопата может быть:

  • штыковая – изготовлена из металла, плоская и заостренная, предназначена для земельных работ;
  • совковая – квадратная, из металла, для работы с сыпучими материалами (песком, щебнем, зерном);
  • снегоуборочная – квадратной формы, из пластика, алюминия или фанеры;
  • совок – используется при работе с мусором.

Реже требуются угольные (горнорудные) и саперные (пехотные) лопаты.

Независимо от материала, лопата не может использоваться без черенка. Если планируется самостоятельное производство, то лучше всего изготавливать несколько разновидностей полотен лопат и черенки к ним. Спрос на этот инструмент со стороны домашних хозяйств повышается с начала апреля до середины июня. Строительные организации закупают их круглый год, но больше все-таки весной и летом. Лопаты для уборки снега приобретают осенью и в начале зимы.

Стандартные размеры черенка для лопаты – длина 1,2-1,3 м, диаметр 40 мм. В производстве используются лиственные породы древесины, подробное описание можно найти в ГОСТ 2695-83.

Готовая продукция подразделяется на 3 сорта:

  1. высший – совершенно без сучков;
  2. первый – сучки могут быть, но их диаметр не должен быть больше, чем 3 мм (диаметр табачных сучков – до 3 мм);
  3. второй – диаметр сучков не должен быть больше, чем 7 мм (диаметр табачных сучков – до 4 мм).

Технологии изготовления. Необходимое оборудование

Количество оборудования для этого вида предпринимательской деятельности зависит от того, какая продукция будет производиться и в каком объеме. Например, если планируется изготовление только лопат для снега из фанеры, то производство можно организовать даже в гараже, разместив в нем циркулярку, электрорубанок (фуганок) и дрель.

Читайте также:
Подключение к Яндекс Такси на своем авто

Из исходных материалов требуется фанера, стальная лента, гвозди.

Чтобы все это купить, достаточно 20-25 тысяч рублей .

Производство пластиковых лопат более сложное. Гараж в этом случае не подойдет, так как необходим экструдер, на приобретение которого придется потратить 150-180 тысяч рублей. Для изготовления полотна нужно засыпать сырье в экструдер. После того, как заготовка остыла, на нее надевается ободок из алюминия.

Для производства инструмента из металла требуется помещение с гораздо большей площадью и отоплением.

Оборудование для производства лопат из металла:

  • ручная, гидравлическая или пневмоническая гильотина;
  • пресс и набор штампов;
  • точильный и сверлильный станок;
  • сварочный аппарат;
  • оборудование для окраски и сушки;
  • гальваническое оборудование (для оцинковки);
  • кран балка (150 кВт) или погрузчик.

Производить полотна лопат можно из металлопроката с прочностью 35-53 или из рельсовой стали.

Процесс изготовления состоит из 4-х этапов:

  • механической обработки полотна;
  • сварочных работ;
  • работ по защите от ржавчины;
  • соединение полотна с черенком.

Начальные затраты на оборудование не превышают 500 тысяч рублей .

Механические работы – это нарезка стали на заготовки нужного размера. Форма заготовкам придается при помощи пресса со штампами.

Если производятся штыковые лопаты, то их нужно заточить и создать кромку 0,5 мм толщиной под углом 20о. Чтобы присоединить к полотну черенок, требуется тулейка. Для приваривания можно использовать как точечную, так и линейную сварку. Иногда сварку заменяют заклепками, то использовать такие изделия для тяжелых работ нельзя.

Для защиты от коррозии наносится слой цинка, краска или покрытие из полимера. Для нанесения полимера требуется достаточно сложное оборудование, поэтому легче полотно покрасить или оцинковать. Это значит, что не обязательно покупать и покрасочную камеру, и гальваническое оборудование – можно выбрать один из этих видов обработки.

Чаще всего производство черенков для лопат организуется как дополнительное при лесопилках с целью монетизировать отходы от основного производства. Выбор древесины ограничен – это может быть береза, ольха или ясень. Хвойные породы для производства черенков не подходят – они слишком тяжелые и содержат смолу.

Процесс состоит из 3-х этапов: придания заготовке округлой формы, шлифовки и заточки торца (придания формы конуса, позволяющей надеть полотно лопаты). Это значит, что нужно приобрести:

  • круглопалочный станок для изготовления черенков, цена которого 100-150 тысяч рублей;
  • шлифовальный станок (стоимость – 60-80 тысяч рублей);
  • станок для придания конической формы одному торцу и закругленной формы другому (стоимость – 50-60 тысяч рублей).

Оборудование для изготовления черенков не стоит более 350-и тысяч рублей.

Продавать готовую продукцию можно как оптом, так и в розницу. Для оптовых поставок можно заключить договоры с сельскими кооперативами, строительными рынками и магазинами, хозяйственными магазинами, фермерскими хозяйствами. Для розничной торговли подойдет небольшая торговая точка поблизости от маршрутов, по которым перемещаются дачники.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов .
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Отзывы владельцев бизнеса:

Занимаюсь изготовлением лопат больше 2х лет, не все так просто, ценник на оборудование в статье занижен (деревообрабатывающее точно). Розница запарно, опт нужен огромный. Лопаты оптом и в розницу 89675315305 Санкт-Петербург

Уважаемый читатель! Хочу поделиться с вами, как я с компаньонами зарабатываю на производстве черенков для лопат, граблей и т. д. Сразу оговорюсь, бизнес очень сложный! Сложность заключается не в технологическом процессе и оборудовании, здесь все очень просто, а в реализации продукции. Рынок заполнен такой продукцией основательно и завоевать свою нишу достаточно сложно, но выполнимо! Просто необходимо с умом подойти к организации производства и сбыта. Ну и конечно необходимо выпускать продукцию высокого качества — это главное при поиске потребителя.

Читайте также:
Как заработать на своем сайте на рекламе

Решение об открытии бизнеса на черенках мы приняли коллегиально — четверо друзей с равными долями. Брать кредит на такое производство никому не советую, рентабельность не слишком высокая и вся прибыль уйдет на погашение. Мы просто сложились по 300 тыс.рублей, этого хватило на бывшее в употребление оборудование — круглые фрезеры, пилораму, шлифовальные станки и т. д., а также первоначальные запасы кругляка. Сушильную камеру изготовили собственноручно. В общем подготовили производство!

Но я хочу вам расcказать не как мы запускали производственный процесс, а по каким требованиям решили изготавливать продукцию. Это очень важный момент для получения качественных и конкурентоспособных изделий.

Выбор древесины для черенков и требования к продукции

Так как для себя мы определили, что будем выпускать только высококачественную продукцию, то выбор пал на лиственные породы древесины и конечно первого сорта. Себестоимость черенков из такой древесины конечно выше, чем из хвойных пород, но качество получается отменным. Мы используем березу и осину. Черенки получаются отличного качества, хотя осина, после сушки, немного жестковата и в нее трудно забивается крепеж. Работаем четко по ГОСТу 2695-83. Все допуски регламентируются ГОСТ 6449.1-82, это обязательно для сертификации продукции, без которой сбыт будет затруднен.

Фишки производственного процесса

Мы в обязательном порядке проводим дефектацию готовой продукции. Черенки с большим количеством сучков, трещинами и другими дефектами отбраковываются и продаются по заниженной цене или утилизируются. На выходе мы получаем черенки только отличного качества. Финишной операцией является покрытие продукции олифой и лаком. Мы ориентированы на выпуск элитной продукции.

В этой части мы преуспели, хотя сил и времени на организацию сбыта затратили много. Подумав, приняли нетрадиционное решение — отказаться от поставки продукции в розничную продажу. Исколесили весь регион в поисках надежных потребителей! Ими стали сельхозпредприятия, садоводческие товарищества и строительные организации. Наши презентации товара несли основную мысль, что лучше один раз купить дорогой надежный черенок, чем каждые месяц приобретать дешевую некачественную продукцию. И это сработало! Мы наглядно доказывали покупателям, что с нашей продукцией они реально экономят.

Сейчас у нас стабильно работающее производство с конкретными заказчиками продукции. Нормальная прибыль, позволяющая расширятся!

Мой расcказ о том, как я добился успеха на изготовлении черенков для садового инструмента. Пришел к этой мысли, когда понял сколько теряю на отходах собственного производства деревянных окон, дверей и другой продукции. Долгое время тупо продавал отходы на дрова, получая копеечную прибыль. Стал искать оборудование и решил не экономить, приобрел сразу линию для изготовления черенков — все остальное оборудование у меня в наличии было.

После установки и проверки линии определился с ассортиментом продукции. Решено было производить следующие типоразмеры черенков.

1. Для лопат диаметром 40 мм.
2. Для мотыг и тяпок диаметром 30 мм.
3. Для граблей и веников диаметром 25 мм.

Благо отходов основного производства было в достатке для производства большого количества разных черенков. Все сырье уже было просушено в камере паром и дополнительной сушки черенков не требовалось. Конечно отходов на полную загрузку не хватает и большую часть времени оборудование простаивает, но думаю с расширением основного производства эта проблема отпадет. Первый сезон показал рентабельность такой переработки отходов.

Черенки сдавали в розницу на реализацию и потихоньку они продавались. Сроки реализации конечно длительные, но это намного лучше, чем продавать отходы на дрова. К тому же стружку, оставшуюся после обработки мы используем в собственной котельной. Получается полностью безотходная технология. Да, кстати, очень хорошо реализуются черенки в дачный сезон! Мы сами открыли розничные точки (лотки) на дачных остановках и торговля идет бойко!

Доброго всем дня! Работаем по теме производства черенков уже 15 лет и поверьте заработанных денег хватает не только на жизнь, но и на расширение производства. Главное наладить сбыт продукции и тогда все будет Окей! У нас это получилось, но к цели мы шли достаточно долго. Поставляем продукцию куда возможно и не гнем цены, за счет оборота получаем свою прибыль. Затариваем розничные магазины, сами торгуем на рынках, поставляем черенки в различные учреждения.
Немного об используемом оборудовании! Уже не один год работаем на круглопалочных станках МС 9060. а для шлифовки применяем ММ 2012. Никаких нареканий к оборудованию нет! До этого использовали КПА 50, но они очень сложны в перенастройке на другой диаметр. Обрабатываем только сырую березу, а черенки сушим кассетным способом в паровой камере собственного изготовления. Распиловку заготовок делаем на ленточной пиле.
У меня работает десять человек, все работники универсалы, вплоть до торговли на рынке. С куба круглого леса получаем примерно 240 штук сороковки и шкантов третьего сорта 200 штук. Но все эти цифры напрямую зависят от качества исходного сырья, поэтому березу выбираем тщательно и отказываем поставщикам плохого кругляка. В общем на хлеб с маслом зарабатываем и это радует!

Читайте также:
Как назвать интернет магазин одежды

Как открыть производство черенков

Чтобы организовать прибыльный бизнес, вовсе не обязательно открывать производство в высокотехнологичной области. Если у вас есть начальная небольшая сумма денег, вы запросто можете наладить производство черенков.

Виды черенков

Выпуск черенков исключительно для лопат не является рентабельным. Поэтому увеличивайте ассортимент. Таким образом вы гораздо увеличите количество ваших клиентов.

Изготовление черенков для лопат практически один в один схоже с процессом производства для иных типов инструментов – отличие только лишь в их диаметре.

Кроме лопат, черенки также можно выпускать для всевозможного сельскохозяйственного инвентаря.

Соответствие документации

Изготовление черенков необходимо производить согласно ГОСТам и нормативным документам – черенки обязаны иметь определённые размеры (диаметр, длина).

Помещение для производства черенков (цех)

Бизнес по изготовлению черенков хорош тем, что не подразумевает наличие помещений большой площади. Для комфортных условий работы достаточно иметь помещение площадью до 100 квадратных метров.

Персонал для производства черенков

Четырёх человек будет достаточно, чтобы работать на производственной линии в течение рабочей смены.

Нет никакой необходимости в найме рабочих высокой квалификации, поскольку производство черенков является достаточно простым процессом.

Оборудование для производства черенков

Изготовление черенков подразумевает обязательное наличие набора станков. Их количество зависит от планируемых объёмов производства.

На начальном этапе вашего бизнеса вам вполне хватит по одной единице каждого станка.

Станки для производства черенков

  • станок для шлифовки одного торца заготовки и заострения второго – от 55 тысяч рублей;
  • станок круглопалочный – от 100 тысяч рублей;
  • станок круглошлифовальный – от 70 тысяч рублей.

Тем не менее для удешевления производства можно использовать бывшие в употреблении станки.

Технология производства черенков

Черенки выпускаются из отходов дерева или же из молодой поросли. Сложностей с доставками сырья у вас не возникнет, поскольку деревообрабатывающие фабрики работают во всех регионах страны.

Этапы технологии изготовления черенков

  • начальная обработка древесины;
  • придание будущему черенку нужной формы;
  • отшлифовка.

Реализация черенков

В бизнес-план вашего производства черенков обязательно необходимо добавить пункт, который бы затрагивал вопросы сбыта товара. Уже на этапе становления вашего проекта надо налаживать связи с потребителями о доставках готовой продукции.

Способы реализации черенков

Реализовывать черенки можно:

  • строительным супермаркетам;
  • жилищно-эксплуатационным конторам;
  • муниципальным управлениям;
  • фермерам и дачным сообществам.

Также не стоит пренебрегать розничными потребителями. Отличным способом реализации готовой продукции является её сбыт на строительных базарах.

Для этого можно открыть свою точку сбыта, которая впоследствии может приносить вам хорошую прибыль.

Сколько можно заработать на изготовлении черенков

Чистый доход от изготовления черенков зависит от количества товара, который вы продадите. За сезон ваше небольшое производство может реализовать до 10 тысяч черенков, учитывая наличие налаженных каналов сбыта.

Стоимость одного готового черенка колеблется в пределах 12-30 рублей при себестоимости в 5 рублей. Учитывая хозяйственно-организационные затраты, чистый доход составит порядка 40-60 тыс. рублей в месяц.

Читайте также:
Производство сухого молока: оборудование, производство

Производство черенков имеет окупаемость сроком в 6 месяцев. Увеличивая клиентскую аудиторию, постепенно вам удастся расширить свои доходы.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Выбираем станок для изготовления черенков

  1. Особенности
  2. Лучшие модели
  3. Нюансы выбора
  4. Правила эксплуатации

В изготовлении черенков заинтересованы, в первую очередь, компании-производители садового инвентаря. Также черенки часто требуются владельцам приусадебных участков. Сделать черенки можно ручным способом при помощи рубанка, но это достаточно сложный и трудоемкий процесс. Чтобы его ускорить, рекомендуется приобрести специальный станок для изготовления черенков.

Особенности

Станок для изготовления черенков – это специальное механизированное устройство. Основная цель его работы заключается в создании черенков и рукояток для садового инвентаря и прочих инструментов. Иногда такие станки используют для изготовления цилиндрических деталей в мебельной отрасли.

Принцип действия станка для изготовления черенков можно сравнить с обычной точилкой. Суть заключается в том, что в специальный отсек закладывается материал (дерево), устанавливается требуемый диаметр, после чего начинается обработка. На выходе получается черенок или рукоятка нужного диаметра и определенной длины. Существует несколько разновидностей таких аппаратов. Наиболее востребованными считаются именно круглоколпачные станки. Они, в свою очередь, отличаются друг от друга мощностью и набором дополнительных характеристик.

Основным рабочим элементом любого череночного станка является вихревая головка, внутри которой располагаются несколько ножей. На профессиональном языке они называются фрезами. Это не менее важная деталь в станке, поэтому качество ножей должно быть соответствующим.

Для того чтобы фрезы справлялись с поставленной задачей, не оставляли зазубрин и не ломались, их изготавливают из стали высокого качества маркировки Р6М5.

Все станки этого типа имеют соответствующую маркировку. На первом месте всегда стоит аббревиатура «КПА», которая расшифровывается как круглоколпачный станок с автоматизированной подачей заготовок. Далее идут цифры, которые означают диаметр готовых черенков, получаемых на выходе.

Примечательно, что от толщины фрез напрямую зависит допустимый диаметр заготовок. Например, ножи толщиной 14 мм способны обрабатывать заготовки до 50 мм. Диаметр изделия на выходе регулируется настройками фрез.

Лучшие модели

На современном рынке представлено большое количество станков этого типа. Популярность той или иной модели основывается на технических характеристиках. Наиболее востребованными являются следующие устройства.

  • «КП 20-50». Основное предназначение этого аппарата заключается в обработке заготовок из разных пород дерева. Изделие имеет литой чугунный корпус. В вихревой головке установлены три ножа. Благодаря работе такого аппарата на выходе можно получить черенки диаметром от 20 до 50 мм.

  • «КП 61» – станок, предназначенный не только для изготовления черенков для садового инвентаря, но также деталей для спортивных снарядов. При регулировании фрез можно получить готовую продукцию с диаметром от 10 до 50 мм.

  • «КПА 50». Эта модель отличается повышенной производительностью благодаря двум электродвигателям. Для наглядности следует отметить, что такой станок может обработать 18 метров заготовок за 1 минуту.

Это далеко не все модели. Есть и множество других модификаций станков.

Нюансы выбора

Для того чтобы выбрать подходящую модель станка, рекомендуется ориентироваться на то, для какой цели делается приобретение. Если станок покупается для создания черенков для лопат, то можно купить аппарат с небольшой мощностью.

Для производства уже необходимо приобретать станки с повышенной мощностью, поскольку они могут обрабатывать несколько метров заготовок в минуту.

Правила эксплуатации

В процессе эксплуатации станков рекомендуется придерживаться определенных правил. Они заключаются в следующем:

  • можно обрабатывать только те детали, которые подходят по размеру;
  • допускается использовать только исправное оборудование;
  • обработке подлежат исключительно деревянные заготовки.

Также важно соблюдать технику безопасности. Она заключается в использовании спецодежды (в том числе защитных очков). В рабочую область можно помещать только заготовки.

Оборудование для изготовления черенков и рукояток подходит как для домашнего, так и для профессионального использования. Для того чтобы приобрести качественную модель, рекомендуется осуществлять покупки в проверенных магазинах.

Бизнес по производству черенков для лопат, граблей и тяпок

Идея бизнеса по изготовлению черенков для лопат, граблей и тяпок заключается в производстве и сбыте деталей для садово-огородного инвентаря.

Читайте также:
Подключение к Яндекс Такси на своем авто

По существу, это изготовление округленных заготовок из отходов древесины, если речь идет о деревообрабатывающем производстве. Но, если есть возможность наладить надежный канал сбыта, такая деятельность может стать основной и приносить ощутимые доходы.

Черенки пользуются повышенным спросом в начале садового-огородного сезона – в марте-апреле, когда происходит активная подготовка к работе и обновляются рабочие инструменты.

Кроме этого, черенки постоянно закупают крупные и средние предприятия, чтобы оснастить инструменты для ведения хозяйственных работ на собственных и прилегающих территориях.

Обзор бизнеса

Существуют определенные стандарты черенков, пригодных для разных видов инструментов. Черенки отличаются диаметром, длина обычно составляет 1 200-1 300 мм для всех видов инструментов. Производят черенки диаметром:

  • Для лопат – 40 мм;
  • Для тяпок и мотыг – 30 мм;
  • Для грабель – 25 мм;
  • Для метел и веников – 20-25 мм.

Наибольшим спросом пользуются черенки для лопат, вероятно, по причине их наибольшей изнашиваемости.

Черенки можно производить из разных пород древесины – клена, березы, осины, ясеня, хвойных деревьев. Черенки из хвойных пород деревьев тяжелее остальных, к тому же они содержат смолу, поэтому черенки из них для личных хозяйственных потребностей покупают неохотно, чаще всего их приобретают для работы на предприятиях.

Березовые черенки, напротив, пользуются повышенным спросом. Вполне приемлемым материалом для изготовления черенков можно считать древесину мягколиственных пород городских деревьев, подлежащих утилизации (тополь, осина, липа и др.). Дополнительным обстоятельством в пользу выбора именно этого варианта будет минимальная стоимость исходного материала при достаточно высоком его качестве.

По ГОСТу 2695-83 черенки разделяют на:

  • высший сорт – влажность не больше 10%, отсутствие сучков;
  • I сорт – влажность до 30%, допускается наличие 2-3 трехмиллиметровых сучков на одном метре готового изделия;
  • II сорт – влажность не выше 60%, сучки до 7 мм.

Для изготовления черенков для лопат, тяпок, граблей и т. п. понадобится оборудование:

  • Круглопалочный станок – около 150 000 руб. Он нужен для придания изделию округлой формы.
  • Шлифовальный станок – около 80 000 руб.
  • Станок для придания одному концу черенка конической формы и срезания сучков – 50 000 руб.

Общая цена оборудования – около 280 000 руб. Это средняя цена, существует как более дорогое, так и более дешевое оборудование.

При изготовлении черенков предполагается, что один конец будет округлым, а второй – конусообразным. Однако, при крупных поставках придание конусообразной формы необязательно. Другое дело, если черенки изготавливаются для сбыта через специализированные магазины или для продажи готовых к работе изделий.

В данном виде бизнеса нет необходимости заботиться о рекламе продукции, поскольку вряд ли удастся привлечь к покупке людей, далеких от строительства или сельского хозяйства.

Накануне начала сельскохозяйственных работ спрос на черенки повышается без рекламных акций, но задолго до этого нужно позаботиться о канале сбыта и наладить связи с:

  • магазинами строительных материалов и сельскохозяйственных орудий, супермаркетами;
  • строительными рынками и весенними ярмарками, торгующими саженцами, семенами, рассадой и подобными товарами; хозяйственными отделами различных структур, занимающихся уборкой и облагораживанием своих территорий (школы, вузы, военные части, административные учреждения и т. п.);
  • ТСЖ и ЖЕКами;
  • Сельскохозяйственными и дачными кооперативами, фермерскими хозяйствами.

Удачными местами для продажи черенков можно считать также остановки транспорта, которым дачники добираются до своих участков, рынки в районных центрах или больших селах, сельмаги.

Цена черенки колеблется в диапазоне от 10 до 27 руб. и во многом зависит от материала, из которого они изготовлены. Однако, учитывая дороговизну черенков пластиковых и изготовленных на фабриках, можно утверждать, что спрос на вашу продукцию будет высоким.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: