Оборудование для производства саморезов

Производство саморезов

Общая характеристика

Саморезом является изделие, предназначенное для крепления деревянных и металлических деталей. Линия по производству саморезов выдает на выходе изделие с резьбой особой треугольной формы, которое само формирует отверстие. Если применяется такой крепеж, то надобность в дополнительных инструментах отпадает. Приобретая линии по производству саморезов и открыть предприятие можно получить перспективный и стабильный бизнес.

Бизнес

В Российской Федерации данная продукция изготавливается не только для личных потребностей, но импортируется в иные страны. Однако спрос внутри страны удовлетворен лишь на 70%. Машиностроение в этой сфере еще будет развиваться. Саморез является универсальным крепежным изделием, которое имеет достаточно стабильный спрос.

Специалисты характеризуют данный бизнес как рентабельный на уровне 55%. Для его начала необходима линия по производству саморезов, цена которой около 650 тыс. рублей. Мощности техники этого ценового диапазона достаточно, чтобы выпустить два миллиона изделий за месяц.

Наценка может быть на уровне 95%, потому что годовой оборот маленького завода, как правило, составляет примерно 5 миллионов рублей.

Технология производства

Как сырье обычно используется нержавеющая или углеродистая сталь, а также латунь. Как правило, это сырье представляется специальным нарезанным кругляком или проволочной бухтой. Поставщиков данных материалов найти легко. В России производят достаточное количество металлопроката. Поэтому есть возможность выбора завода, который территориально располагается ближе к цеху.

Чтобы понять, какого рода линии по производству саморезов необходимо приобрести, нужно рассмотреть процесс производства данного изделия по этапам. Данная технология называется – холодная штамповка.

1 этап Необходимо протянуть стальную катанку. Операции происходят на волочильных станках. Основой являются ряды из фильер разных по диаметру. Металлический стержень, который проходит через них уменьшается постепенно в диаметре. Техника оснащена системой охлаждения.
2 этап Нарезать заготовки на заданную длину. Формование шляпок на холодновысадочных станках.
3 этап Происходит транспортирование заготовки на установку для накаток резьбы. Для этого необходимо использовать специальный конвейер. Они идут с захватами для заготовки.
4 этап Продукт доставляется в печь, где происходит закалка при температуре 930 градусов. После этого, температура прогрессивно снижается. Это необходимо делать для однородного снятия плоскости натяжения металла. Далее, саморез поступает на линию для мойки.
5 этап Необходимо нанести гальваническое покрытие. Используют для этого небольшое количество ванн. В них происходит заготовка поверхностей и непосредственно нанесение антикоррозийных слоев. В завершающей ванне устанавливается цинковый анод.
6 этап В специальной центрифуге происходит сушка. Это предпоследний этап промышленного процесса.
7 этап Финальным этапом становится контроль качества изделия и его упаковка.

Как показывает практика, техники для производства очень много. Купить одну установку для изготовления саморезов нереально. Это целая большая технологическая линия. На сегодняшний день почти все процессы в линиях автоматизированы. Управление такой техникой, возможно, одним оператором.

Оборудование

На сегодняшнем рынке дилерами предлагаются линии производства Тайвань. Лидерами являются бренды LianTeng и FOB. Линия состоит из нескольких приборов. Благодаря им можно проконтролировать процессы производства каждого из этапов. Комбинировать технику можно свободно. Производитель тайваньских саморезов отмечает, что эта техника достаточно надежна. Она почти не выходит из строя при грамотной и умелой эксплуатации.

Оборудование для производства саморезов марки FOB: Тайвань

Линия для производства саморезов Тайвань, цена которой зависит от скорости производства изделий, дает возможность выпуска 55 саморезов за минуту. На самой дорогой установке можно производить 255 штук готовых саморезов в минуту. Стоимость линии примерно 2 000 долларов США.

Также цена линии зависит от производимого на ней ассортимента. Ассортимент определяется длиной заготовки и шагом резьбы. Чем больше вариантов настройки позволяет техника, тем оно соответственно дороже. Есть оборудование, которое после переустановки настроек позволяет изготовить шуруп, винт и дюбель. Если в грядущем производители планируют увеличение объема производства и перечень готового продукта, то необходимо приобрести модификации. Для перспективы лучше всего купить новое оборудование. Бывшее в употреблении оборудование может подвести.

Читайте также:
Как открыть магазин детской одежды с нуля: бизнес-план

Четверка лучших марок линии по производству саморезов:

KONNAR ID5 X 85 в связке с ID6 Х 130 INNОR YН2076 FOB YН1564 LianTeng

Цена YН2076 FOB – 23 000 у.е., Z12-5 Сandid – 14 00 у.е. За минуту эти две марки способны изготовить 125–165 штук изделий соответственно.

Оборудование для производства саморезов марки Z12-5 Сandid

Качество продукта соответствует российским стандартам. Купить линию по производству саморезов можно в тайваньских представительствах, окупив при этом инвестиции за относительно маленькие сроки. Конечно, это представится возможным, в условиях полного сбыта изготовленной продукции.

Существуют также европейские марки данного оборудования. Но цена их в 3–4 раза выше тайваньских аналогов. Также можно обратить внимание на китайское оборудование. Их производительность и качество, а также другие специальные характеристики не поступаются тайваньским маркам. Стоимость китайского оборудования примерно такая же. Как один из вариантов можно рассмотреть оборудование украинского производства. Холодновысадочная техника АБО 215 способна изготовить за одну минуту 165 изделий. Цена данного оборудования около 16 000 долларов США. Качеством оно ничем не хуже китайского и тайваньского оборудования.

  • Оборудование для производства саморезов можно купить здесь: http://www.metiz.com.tw/cold_punch_screws.htm

Видео: Резьбонакатной станок

Полуавтоматическое оборудование для производства саморезов в домашних условиях

Саморезы являются крайне востребованными в строительстве. При изготовлении саморезов производитель сразу выходит на широкий рынок сбыта, так как они пользуются спросом среди строительных и ремонтных компаний. Производитель сможет получить высокую рентабельность продаж с первого же месяца выхода на рынок. Однако, стоит разобраться с количеством первоначальных инвестиций, подобрать правильное оборудование и сырье. Обо всем этом вы сможете узнать из статьи.

Станки для производства саморезов в домашних условиях

Ассортимент станков достаточно широкий. Вы можете подобрать их по доступной цене с небольшой продуктивностью. Или же можно приобрести оборудование, которое будет изготавливать большое количество метизов за смену.

Самое дешевое оборудование для производства саморезов

Самый интересный станок для домашнего бизнеса – это Candid модель AS3016. Это полуавтоматический станок для производства метизов саморезов шурупов винтов. Его цена начинается от 3000$. Но в таком случаи придется пожертвовать производительностью, которая составляет всего 25 шт. в минуту. Обратите внимание на то, что станок является полуавтоматическим, а значит, некоторые операции должен выполнять оператор станка. Но если вы новичок в этой сфере промышленности и только начинаете познавать рынок шурупов и саморезов, то стоит задуматься над приобретением бюджетной модели, такой как Hangzhou Candid AS3016.

Оборудование для промышленного бизнеса очень хорошо сохраняет свою стоимость. Инвестируя в него, вы годами сохраняете свой капитал – ведь это актив, который приносит деньги. Образно говоря станок для печати денег. А когда вы уже наладите рынок сбыта, можно будет обналичить свои активы и переходить на более дорогие станки со значительно большей производительностью.

На сайте: http://china-equipments.en.alibaba.com можно купить недорогой станок для производства саморезов по цене от 3000$, там много предложений данной модели.

Китайские станки и отечественные

В производстве шурупов и болтов процесс разделяется на две основные операции:

  1. Специализированные холодновысадочные автоматы формируют заготовки с «головками» различного типа
  2. Резьбонакатные автоматы накатывают резьбу на заготовки со скоростью от 60 метизов в минуту.
Читайте также:
Как заработать деньги студенту-очнику

Такое оборудование производится в Украине, Китае и Тайване. На территории Российской Федерации существует только несколько производителей, выпускающих подобное оборудование. Поэтому приобретение станка – достаточно дорогостоящая операция: нужно оплатить не только саму покупку, но и доставку.

Лидерами на рынке по производству станков являются:

  • LianTeng (Тайвань);
  • FOB (Тайвань);
  • Candid (Китай);
  • INNOR (Китай);
  • КУПРА (Украина: ПАО «Одесский завод по выпуску кузнечно-прессовых автоматов»);
  • САМСТАЛ (Россия, г. Самара: ООО «САМСТАЛ»).

Данные станки различаются производительностью изделий в минуту. Самые простые станки выпускают около 60 деталей в минуту, а другие имеют возможность выпускать до 250 изделий в минуту. Некоторые модели можно настроить на выпуск других изделий. Это существенный плюс, так как вы может расширить свой ассортиментный ряд через время, а тратится на покупку специализированного оборудования, не возникнет необходимости.

Цена самых недорогих моделей автоматических станков с производительностью более чем 50шт/мин. начинается от 13 000$.

Проволока для производства саморезов

Для изготовления метизов в виде саморезов используется проволока с высокоуглеродистой и нержавеющей стали или из латуни. В зависимости от изготавливаемой продукции и объемов производства, предприниматель может закупать сырье в виде заготовок или проволоки определенного диаметра.

Существует множество заводов, занимающихся поставками данного сырья. У вас не должно возникнуть проблем с поиском поставщиков. При выборе поставщика следует обращать внимание на цену сырья, его качество и близость расположение к вашему цеху. Близкое расположение поставщика по отношению к вам поможет сократить срок доставки, а также затраты на транспортировку.

Первые шаги в организации домашнего производства

Зарегистрировав свое предприятие и определившись с производительной мощностью, необходимо выбрать помещение и рассчитать первоначальные инвестиции.

Расчет первоначальных инвестиций напрямую зависит от:

  • объемов выпускаемой продукции;
  • стоимости приобретенного оборудования;
  • закупочных цен на сырье.

Большая часть инвестиций суммы будет направлена на покупку оборудования. В зависимости от производительности станка и его стоимости, объем инвестиционного капитала может варьироваться. Лучшие варианты станков по цене, для производства шурупов в домашних условиях будут приведены ниже.

Домашний производственный цех

Далее необходимо определиться с помещением. Если вы располагаете достаточным капиталом, при этом у вас есть возможность арендовать хорошее помещение, где будет происходить полный цикл производства, то это будет гораздо удобней для вас. Вы сможете разграничить дом и работу. Однако не всегда на начальных этапах хватает денег на аренду, поэтому многие начинают заниматься изготовлением шурупов дома в гараже. Это вполне подходящие условия для данной бизнес идеи.

Для производства шурупов в домашних условиях подойдет гараж, который имел бы площадь не менее 18 м2. Он должен быть оснащен хорошей вентиляционной и отопительной системой. Производственное помещение должно быть хорошо организовано, а общая обстановка должна соответствовать всем правила охраны труда.

Рентабельность бизнеса по изготовлению метизов дома

Учитывая все особенности данного бизнеса, следует отметить, что показатели рентабельности очень высокие. Наценка на производимые изделия может достигать до 100%, в зависимости от уровня конкуренции на рынке. Средний показатель рентабельности в сфере промышленно-оптового изготовления шурупов составляет около 50%. Это значит, что с каждого рубля потраченного на производство, компания может получить 50 коп.

Бизнес, построенный на производстве метизов, всегда был прибыльным. При открытии домашнего изготовления шурупов необходимо учитывать все внешние факторы, которые смогут повлиять на развитие вашего предприятия. При налаженном рынке сбыта за год вы сможете не только окупить вложенные средства, но капитализировать финансы для расширения своей компании.

Открытие своего предприятия всегда рискованно. Трудно предугадать, будут ли покупать вашу продукцию, сможете ли окупить свои первоначальные инвестиции, получать в дальнейшем прибыль. Конечно, многое зависит от внешних факторов: экономического состояния, перенасыщенности рынка и конкурирующих фирм. Следует тщательно подбирать отрасль для развития бизнеса.

Читайте также:
Как открыть хостел с нуля: бизнес-план с расчетами

Строительная сфера всегда была и будет популярна. А если строительство больших зданий станет слишком затратным в связи с кризисами, обычные ремонтные работы помещений происходят вне зависимости от экономической ситуации в стране. Ремонт не может проходить без применения строительных материалов и готовых изделий.

Прайс на китайские холодно-высадочные и резьбо-накатные станки-автоматы

Ориентировочные средние цены по интернету на автоматическое оборудование по производству саморезов, шурупов, болтов и гаек. В прайсе указаны краткие технические характеристики.

Наименование холодно-высадочного станка-автомата Производимое изделие Цена в USD$ Максимальный диаметр заготовки Максимальная длина заготовки
YH1552 Шуруп, саморез, болт 13500 5мм 52мм
YH1564 Шуруп, саморез, болт 13500 5мм 64мм
YH2038 Шуруп, саморез, болт 21400 6мм 38мм
YH2076 Шуруп, саморез, болт 21800 6мм 76мм
YH20102 Шуруп, саморез, болт 32000 6мм 102мм
YH20165 Шуруп, саморез, болт 35900 6мм 165мм
Наименование холодно-высадочного станка-автомата Производимое изделие Цена в USD$ Максимальные размеры Максимальная производительность
3-позиционный Болт размером М6 70000 М6 x 50мм 250 шт.мин.
3-позиционный Болт размером М8 88500 М8 x 65мм 210 шт.мин.
3-позиционный Болт размером М10 110000 М10 x 75мм 180 шт.мин.
3-позиционный Болт размером М12 150000 М12 x 125мм 150 шт.мин.
Наименование холодно-высадочного станка-автомата Производимое изделие Цена в USD$ Максимальные размеры Максимальная производительность
5-позиционный Гайка размером М3-М6 36500 300-350 шт.мин.
5-позиционный Гайка размером М6-М8 60000 200-250 шт.мин.
5-позиционный Гайка размером М6-М10 75000 220 шт.мин.
5-позиционный Гайка размером М8-М12 107000 200 шт.мин.

Ориентировочные цены на резьбо-накатное оборудование.

Производство саморезов — выгодный бизнес с быстрой окупаемостью

Производство саморезов довольно выгодное направление для бизнеса, рентабельность при правильной организации которого может достигать до 100%. Но самая большая трудность – найти каналы сбыта. Однако, если подойти к этому вопросу с умом, то и это не проблема. Итак, давайте рассмотрим подробнее это направление, которое может быстро окупиться и приносить очень высокий доход.

Производство саморезов как бизнес

Саморезы необходимы в строительстве и этим все сказано, поэтому необходимость в них присутствует постоянно. С учетом того, что в России налажен импорт, их производство пользуется повышенным спросом.

В данном направлении нужно обратить внимание сразу на место сбыта продукции, иначе повысить рентабельность, увеличить эффективность и сделать так, чтобы бизнес пошел в гору не получится, нужно место для постоянных продаж, а это:

  • Строительные организации. Заключить договор на поставку саморезов и работать, потому как в строительстве это вещь незаменимая.
  • Производство мебели. Среднее предприятие нуждается в десятках тысяч саморезов в месяц.

Если ситуация складывается таким образом, что находится потенциальное место сбыта, осталось дело за малым – определиться с объемами, ассортиментом и сроками предоставления.

Ассортимент саморезов, особенности изготовления

Саморезы представлены в широком ассортименте, как правило, он зависит от применяемого оборудования, оно дорогостоящее, поэтому важно выбрать форму, размер и для каких целей они используются:

  1. Классический по металлу. Распространенное изделие, такой саморез имеет заостренный конец и частые витки в близком расположении друг от друга. Производится из высокопрочной стали с оцинковкой.

  1. Саморез по металлу со сверловым концом. На конце такого самореза имеется сверло, которое обеспечивает более уверенное вхождение в металл, без предварительного просверливания.

  1. Саморез по дереву. Разница между предыдущими небольшая: расстояние между металлическими витками чуть больше.
Читайте также:
Бизнес-план производства носков с расчетами

  1. Мебельный саморез. Имеет второе название конфирмат и используется для поверхностей из МДФ и ДСП. Такой вид самореза может иметь разнообразные шляпки.

  1. Шестигранный саморез подходит для работы с деревом и с некоторыми видами бетона, но его стоит рассматривать при наличии оптовых точек для сбыта.

  1. Саморез для кровли — шляпка и диаметр имеют разные значения, шайба изготавливается отдельно.

Другие подвиды изделия не имеют большого спроса, на них ориентироваться стоит лишь при наличии постоянных клиентов при расширении производства.

Закупка сырья

Закупка осуществляется в металлопрокатных заводах, различные саморезы требуют «своего» металла, варианты:

  • Для скрепления изделий из дерева используются шурупы из нержавеющей стали.
  • Шурупы для кровли изготавливаются из высокоуглеродной стали.
  • Латунь ценится за то, что не требуется дополнительного сверления.

Поиск помещения

Процесс работы автоматизирован, поэтому потребуется помещение, масштабом от 30 квадратных метров, в котором можно расположить станки, обязательно должен быть удобный подъезд для грузовиков.

Начинать такое производство, если в наличии есть или планируется приобретение «многофункционального» станка можно и в гараже, при условии, что он обладает необходимым пространством и достаточно освещен.

Оборудование для производства саморезов

Оборудование – самый затратный этап в реализации бизнеса на саморезах. Если стартовый капитал составляет 1,5-2 миллиона, то лучше приобрести линию производства, в нее входит несколько станков для поэтапного изготовления саморезов:

  • Волочильный аппарат для придания сырью нужной формы и диаметра. Средняя стоимость 70 000 рублей.
  • Холодновысадочный станок от 100 000 рублей. Производит нарезание заготовок, приводит в форму шляпку и острие шурупов.
  • Резьбонакатной станок (формирует резьбу), его цена также высока от 100 000 рублей.
  • Печь для закалки за счет резкого перепада температур, формирует устойчивость резьбы при прокручивании в дерево (металл), стоимость от 90 000 рублей.

Оборудование для производства саморезов

Для организации линии производства потребуется минимум 360-400 000 рублей. Если начинающий предприниматель не может позволить вложить такую сумму или его производственная площадь пока не в состоянии разместить столько агрегатов, то лучше использовать второй вариант — это многофункциональный станок по производству саморезов:

  1. RC-2C — популярный станок, который не только выдает до 220 изделий за 1 минуту, но и состоит из 10 моделей разной сборки. Можно подобрать «под себя» и диаметр, и размер желаемого шурупа. Страна производства — Тайвань, вес станка меньше тонны, его габариты 1.6*1.1*1.5. Стоимость станку б/у начинается от 300 000 рублей.
  2. YH1564 — станок, который в ценовой категории значительно выше предыдущего — стоимость б/у начинается от 650 000 рублей, но он имеет полузакрытое исполнение, чем препятствует возникновению металлического осадка. Производительность — 160 и более саморезов в минуту, обширный модельный ряд.
  3. RG-14 — станок, который имеет массу моделей и отличных характеристик, и может выдавать до 520 штук в минуту, отсюда и повышенная стоимость — от 800 000 рублей. Для него лучше использовать нержавеющую или углеродистую сталь.

Исходя из затрат на оборудование, аренду помещения и стоимости сырья, можно составить бизнес-план, и рассчитать доходность бизнеса.

Какой еще бизнес можно запустить в сельской местности? Ну, например, производство пеноблоков или открыть свою пилораму.

Производство саморезов: бизнес-план доходов и расходов

На площадь в 30 квадратных метров можно уместить 2 станка, возьмем, к примеру, многофункциональные. Стоимость аренды цеха, крупного гаражного помещения за пределами города составит 15 000 рублей в месяц, расходы на 2 станка 800 000 рублей, рабочий персонал — 4 человека.

Читайте также:
Как получить лицензию на такси: сколько стоит

За 1 минуту станок производит 150 изделий, за сутки будет произведено 216 000 штук шурупов, которые даже при минимальной рыночной стоимости одного изделия в 20 копеек дадут доходность в сумме 43 200 рублей, а за месяц 1296000 рублей.

При учете ежемесячных затрат при бесперебойном ежедневном производстве около 500 000 шурупов:

Статья расходов Сумма
Аренда 15000
Заработная плата 50000
Реклама 10000
Сырье 360000
Коммунальные платежи 10000
Итого 435 000

Эффективность бизнеса по производству саморезов строится на правильной оценке рынка сбыта и выгодной покупке оборудования, для начала лучше б/у, а чтобы наладить дальнейший бизнес можно приобретать производственную линию для работы с постоянными клиентами. Удачи в ваших начинаниях!

Оборудование для производства саморезов

В строительной сфере основным видом крепежного изделия является саморез. Конструкция устроена таким способом, что при процессе вкручивания в изделие, происходит нарезание резьбы. Саморезы широко распространены при машиностроении, сборке бытовой техники, других производствах. Материалы соединений могут состоять из дерева, ластика, других полимерных изделий и тонкого листового металла. Различные сферы использования саморезов предполагают к открытию небольшого производства, при небольшой цене, оборот компенсируется высокими объемами на рынке сбыта.

Технология производства саморезов

Технологические процессы при производстве саморезов начинается с выбора подходящей стали, она может быть углеродистой, латуниевой, нержавеющей. Сырьё приобретается на специализированных металлопрокатных заводах, в форме прута или проволоки. Производство саморезов схоже с изготовлением гвоздей, но процесс отличается некоторыми нюансами и требованиями к оборудованию. Изготовление саморезов требует специально подготовленного оборудования, происходит поэтапно:

  • Из металлической проволоки нужного диаметра создается болванка. Длина заготовки должна соответствовать готовому изделию, для изготовления шляпки используется холодновысадочное оборудование.
  • Перед нанесением резьбы, заготовки саморезов попадают в бункер, где подготавливаются к передаче к станку, на котором производится нанесение резьбы.
  • Параметры прочности, выносливости саморезов при соответствии с заявленными показателями достигаются путем закаливания в печи. Температура достигает свыше 900 градусов, затем происходит сброс напряжения металла в печи с более низкой температурой.
  • Антикоррозийные свойства почти готового изделия достигаются за счет погружения их в специальные ванны, гальваническое покрытие наносится поэтапно, в конце обрабатывается электролитом из цинковых анодов для закрепления результата.

При производстве шурупов, для сушки используется машина – центрифуга, после которой можно увидеть готовое изделие. Размеры производства влияют лишь на пропускную способность используемых машин и станков, контроль за качеством продукции, производственным процессом, может осуществлять один человек.

Проволока для производства саморезов

Любое производство требует оптимального сырья и технологии. Все виды и разновидности крепежей описаны ГОСТом, поэтому материал изделия должен соответствовать техническим параметрам. Различные характеристики металла позволяют производить целый ряд саморезов с отличными параметрами прочности, пластичности и химическому составу. Проволока для производства саморезов в большинстве случаев используется из высокоуглеродистой или нержавеющей стали.

Проволока для производства саморезов

При использовании станков для изготовления саморезов важно учитывать форм – фактор поставляемой проволоки. Наиболее предпочтительным вариантом является бобинный тип, такое устройство легко помещается на волочильный станок без предварительной подготовки. Химический состав металла должен отвечать многим требованиям, для саморезов по металлу используются более твердые сплавы, а для дерева пластичные. Условия использования продукта немаловажны, если строительные работы и крепежные элементы располагаются внутри помещения, обработка выполняется в несколько простых шагов и не столь важна.

Применение метизной продукции

Применяются саморезы при разных направлениях и сферах. Производство может обеспечить не одну строительную компанию или оптового клиента. Основные потребители метизной продукции:

  • Организации по строительству, крупные и малые бригады.
  • Производства по выпуску бытовой и промышленной техники.
  • Цеха по изготовлению мебели, небольшие мастерские.
  • Рынки, которые представляют строительную продукцию.
  • Крупные торговые организации.
Читайте также:
Реклама автосервиса: как раскрутить СТО

Завод по изготовлению метизной продукции

Показатели рентабельности метизного бизнеса всегда остаются на высоком уровне. Открытие производства на слабо конкурентом рынке позволит окупить оборудование менее, чем за полгода в строительный сезон. Стоит отметить, что приобретаемое оборудование не столь подвергается износу, поэтому вложения будут приносить прибыль долгие годы. Строительные работы всегда будут существовать в обиходе человечества, ремонт помещений различного типа не может быть произведен без соответствующих материалов.

Необходимое оборудование

Цена на производственное оборудования для саморезов высока, поэтому необходимо внимательно изучить конструкцию, производительность. На рынке представлено множество моделей, ценовой диапазон колеблется от назначения, страны производителя, скорости выпуска продукции. Наиболее распространено устройство линии по производству саморезов, где осуществляется заготовка метала, нанесение резьбы и изготовка шляпки, сушка и гальваническая обработка.

Линия по изготовлению саморезов

Производительность станков подбирается при соответствии с нуждами производства. Существуют различные автоматические модели, производящие от 30 до 300 саморезов в минуту, важно понимать, что от этого показателя зависит цена устройства. Контроль за качеством продукции, техническим состоянием оборудования производят подготовленные операторы. Количество людей на производстве зависит от объема линии и плана работ.

Волочильный станок

Осуществляет заготовку прутьев на изначальной стадии процесса. Производство начинается с печи с фильерными отверстиями, через которые проходит проволока и уменьшается в диаметре. Используется для процесса сырьё барабанного типа, так как его легко устанавливать в посадочные места. Для продолжительного использования и соблюдения температурных режимов, оборудование охлаждается смазочно-охлаждающей жидкостью.

Холодновысадочное оборудование

Главной работой холодновысадочного станка для саморезов представляется изготовление шляпок и специальных отверстий на них для работы инструментом. Перед обработкой сырьё делится на равномерное количество изделий, затем производится формирование головки самореза.

Холодновысадочное оборудование требует наладки, технического ухода. Правильная центровка всех систем позволит добиться качественного самореза на выходе, удобного для работы клиенту. Оборудование контролирует подачу сырья автоматически, затем после проведения работ, сбрасывает его в бункер или корзину.

Станок для накатки резьбы

Оборудование оснащено небольшим конвейером с закрепляющими элементами. Далее заготовка подвергается обработке плашками с обеих сторон. Накаточные элементы регулируются по доступному ходу, это происходит при смене типа детали. Шаг, форма и количество витков на изделии полностью зависят от используемого элемента, правильной настройки. Каждый разнообразный вид требует наличия отдельного съемного инструмента.

Оборудование для закалки

После вышеперечисленных процессов, изделие выглядит в готовом виде, однако не применимо к использованию. Станки по производству саморезов не способны работать с твердотелой продукцией, поэтому закалка происходит при конце процесса. Закалочная печь настраивается при температурном режиме порядка 900 градусов, после процесса изделия помещают в печь с низким градусом.

За счет перепада температур, металл снимает напряжение, менее склонен к изломам. После закаливания производится мойка для очистки готового продукта от следов грязи и нагара, а также происходит охлаждение.

Оборудование для нанесения гальваники

Гальваническое покрытие необходимо для антикоррозийных свойств, повышенным механическим параметрам саморезов. Процесс производиться с использованием нескольких ванн с различными растворами, обработка детали при которых производится последовательно. Начальным этапом является погружение в ванну с обезжиривателем, далее происходит нанесение фосфатного раствора, затем оксидными и т. д. После всех обработок происходит промывка водой, наносится цинковое покрытие под электрическим воздействием.

Станки для сушки и упаковки

Для сушки готового продукта используется барабан с центрифугой, работа производится по принципу стиральной машины. Для упаковки используются пакеты с возможностью расфасовки по несколько десятков штук. При оптовой торговле производится расфасовка в ящики или другую металлическую тару.

Читайте также:
Производства полиэтиленовых пакетов: станки, технология

Виды оборудования для производства саморезов и шурупов

В сфере строительства широко применяются саморезы, они облегчают возможность соединения деревянных, полимерных и металлических изделий. Саморезы являются стандартным видом крепежного изделия. Производить саморезы выгодно, так как оборот товара большой, что гарантирует постоянную прибыль.

Открытие подобного бизнеса является перспективным направлением. Чтобы реализовать эту задачу, нужно будет пройти некоторые шаги. Сперва необходимо ознакомиться с технологиями выпуска саморезов, которые уже существуют. После этого рассмотреть станки, предлагаемые рынком, оценить их со стороны поставленных задач.

Технология производства саморезов

Производство саморезов состоит из нескольких шагов:

  • Промежуточная заготовка. В станок поступает сырьё (обычно используется проволока с определённым диаметром) и нарезается по необходимой длине самореза. С помощью холодновысадочного процесса сжимается шляпка.
  • Изделие попадает на конвейер и отправляется в станок. Там виброзахватами попадает в следующий станок, где будет наноситься резьба на будущий саморез.
  • Производится термическая обработка и мойка.
  • Наносятся антикоррозионные покрытия при помощи химической обработки.
  • Сушка – завершающая обработка в процессе получения самореза.
  • Саморезы проходят контроль качества и упаковку.

Для всех этих стадий необходимо несколько различных станков и оборудований.

Цена проволоки для производства саморезов

Свойства металлов различаются по химическому составу, твердости и пластичности. При создании саморезов используется латунь или сталь, которая не ржавеет. Для каждого типа крепежа существуют требования в ГОСТ.

Проволока, которая будет использоваться во время производства шурупов, должна поставляться в бобинах, такая проволока превосходит по ряду технических качеств и гарантирует качественный саморез по окончании производства.

При технике производства саморезов стоимость сырья составит около трех тысяч рублей за тонну. Из одной тонны проволоки можно сделать порядка пятьсот тысяч саморезов со средним размером.

Цена станков для производства

Оборудование для производства саморезов не занимает много места, так как линия производства невелика. От того, какая комплектация станка необходима, будет зависеть его цена и качество.

Холодновысадочный станок

Делится такой станок на два вида: с полузащитным и полностью защитным кожухом. Отличие в показателях производительности, системе управления и в допустимости применения автоматизированных систем управления. Цена станка сильно колеблется при уклоне на выпускаемую широту ассортимента саморезов.

Резьбонакатной станок

Сменная плашка позволяет делать накатку резьбы. В некоторых моделях можно менять шаг резьбы. В термозакалочной печи возрастает прочность самореза. Процесс заключается в нагреве от одной тысячи градусов Цельсия на протяжении одной минуты и последующим охлаждением.

Для нанесения на саморез антикоррозионного покрытия, применяется гальваническая линия. Бывают разные виды:

  • нанесение цинка;
  • фосфатирование;
  • оксидирование.

Сушка уже готового самореза производится в центрифуге после мойки.

Цена на станки варьируется из-за многих факторов: качество, место выпуска, мощность и другие. Чтобы создать свой маленький завод, потребуется от двухсот до трехсот тысяч рублей минимум.

Пока не появятся постоянные линии сбыта саморезов, подождите с покупкой дорогого станка с высокой производительностью. Стоит подумать о приобретении бывших в употреблении станков, но к такому шагу нужно отнестись с осторожностью, потому что нет абсолютной уверенности, что все элементы станка прослужат достаточно долго.

Недорогая установка для производства саморезов

Привлекающий внимание станок для домашнего производства винтов, саморезов и шурупов – Candid AS3016. Его ценовой диапазон начинается с трех тысяч долларов, и при таком раскладе приходится жертвовать производительностью (она составляется всего двадцать пять штук в минуту).

Читайте также:
Оборудование для производства резиновой плитки

Модель станка полуавтоматическая и часть операций производится оператором станка. Если вы в бизнесе по производству саморезов совсем недавно и только начинаете осваиваться, то следует обратить внимание на бюджетную модель Hangzhou Candid AS3016.

Эффективность домашнего производства

Показатель эффективности такого бизнеса очень высокий. Происходит это из-за наценки, которая может доходить до ста процентов (зависит от рынка и конкуренции). В среднем этот показатель составляет пятьдесят процентов, отсюда видно, что такой бизнес очень выгодный. При хорошо налаженной линии сбыта можно окупить средства, вложенные в бизнес, уже за год.

Сфера строительства всегда будет актуальна. Даже при кризисе и невозможности строительства больших зданий, самый простой ремонт помещения будет происходить независимо от экономических ситуаций.

Проблемы реализации

При розничной торговле много заработать не получится, именно поэтому целью любого предпринимателя становится оптовая продажа саморезов. Имея хотя бы двух-трех постоянных оптовых клиентов, можно получить стабильный доход.

Строительные компании, фабрики по производству мебели, строительные магазины могут стать «выгодными» оптовыми клиентами.

Такие компании регулярно нуждаются в поставляемом товаре. Чтобы наладить с ними продуктивные отношения и обеспечить постоянный сбыт саморезов, нужно предложить выгодные для них условия.

Во многих городах есть большие строительные гипермаркеты, с ними легче всего наладить контакты, так как они нуждаются в регулярном расширении ассортимента.

Затраты

Чтобы составить бизнес-план необходимо учесть следующие расходы:

  • отчисления в налоговую;
  • аренда помещения (если нет места в домашних условиях);
  • цена оборудования и станков (сюда входят доставка, монтаж и подключение);
  • траты на сырье и расходные изделия;
  • регистрация своего бизнеса;
  • затраты на водо- и электроснабжение.

При правильном подходе к организации своего бизнеса, окупить его получится за промежуток от одного года до трех лет.

Оборудование для производства саморезов

Саморезы требуются профессиональным строителям и каждому, кто делает ремонт своими силами. Без этих крепежных деталей невозможно изготовить мебель, отремонтировать полочку, установить стеллажи в гараже или на даче. В общем, саморезы нужны всем, поэтому бизнес-проект начать их выпуск – весьма перспективное направление.

Саморез – крепежное изделие, стержень с головкой и резьбой, конец всегда острый.

Разновидности саморезов

Оказывается, для каждого вида материала и операции подходят саморезы только определенного качества, и таких видов немало, зависящих:

  • от материала, к которому нужно закрепить конструкции: универсальные, по бетону, металлу, дереву и т. п.;
  • от комплектации: с пресс-шайбой, с пластмассовым дюбелем;
  • от материала, из которого изготовлены: из латуни, нержавеющей стали, углеродистой стали с защитным покрытием;
  • от формы головки: шестигранной, полусферической, потайной, воронкообразной;
  • от шага резьбы: средний, частый, редкий, ассиметричный;
  • от размеров – диаметра и длины.

Ассортимент этого крепежа настолько многообразен, что перечислить все виды – задача непростая.

Все мы любим сладкое мороженное, а ведь это еще и способ заработать. Узнайте больше о технологии производства мороженного и изготовление сладкого десерта станет вашим любимым делом!

А узнать какое сырье используется для производства незамерзающей жидкости вы можете на этой странице.

Сырье для производства саморезов

Чаще всего при изготовлении этого крепежа применяют нержавеющую сталь, высокоуглеродистую сталь или латунь.

Выбрав оборудование, нужно учесть его возможности и технологические особенности, касающиеся вида сырья. Так как приобретение любых видов стали не является проблемой, предприниматель может выбрать себе поставщика металлопроката, руководствуясь соображениями цены сырья, условий доставки и др.

Металлопрокат, являющийся сырьем для саморезов, может поставляться в виде отдельных стержней или проволоки, в зависимости от диаметра.

Особенности технологии

Последовательность процессов при производстве саморезов такая:

  • формирование заготовок – нарубка стержней заданной длины, придание головке нужной формы;
  • по транспортеру из специального накопителя заготовок поступление к станку, выполняющему нарезку резьбы заданных параметров;
  • закалка крепежных деталей в специальной печи;
  • нанесение защитного слоя на поверхность саморезов.
Читайте также:
Производство подсолнечного масла: технология, оборудование

Процесс изготовления крепежа не трудоемок, занимает немного рабочего времени, особенно, если выбрано качественное оборудование.

Выбор оборудования для изготовления саморезов

Исходя из размера начального капитала и наличия налаженного сбыта крепежа, предприниматель может приобрести оборудование недорогое, с выпуском в 50 шт. саморезов в минуту, или требующее более внушительных средств, но зато с высокой производительностью, примерно в 250 шт. и более в минуту.

Оборудование для производства саморезов должно быть качественным, ведь для нарезки резьбы определенных параметров нужна высокая точность. При ее несоблюдении может быть не выдержан шаг резьбы или длина нарезки, любое отступление от нормативов, малейшая неточность потребуют отнесения таких саморезов к браку. Продукция лучшего качества быстрее найдет своих покупателей.

Станки для производства саморезов потребуются следующие:

  • холодной высадки — выполняет нарезку проволочных стержней, формирует шляпку и заостряет конец, после чего направляет по желобу далее;
  • для нарезки резьбы — оборудован специальными удерживающими устройствами, фиксирующими положение стержня в момент нарезки, что дает возможность соблюсти требуемые параметры резьбы;
  • печь для закалки – в ней выдерживаются готовые изделия при температуре 800-900 °С, с последующим охлаждением, что обеспечивает нужную величину твердости;
  • гальваника – линия, обеспечивающая строгое соблюдение временных рамок при обезжиривании, мытье, оцинковании саморезов;
  • сушилка (центрифуга или специальный шкаф) — для сушки изделий горячим воздухом.

Какое бы качественное оборудование для изготовления саморезов не было использовано, контролировать качество перед расфасовкой или упаковкой готовой продукции следует обязательно.

Для обслуживания станков требуется штат специально обученных рабочих, большой расход электроэнергии, что не позволяет снизить цену на изделия. Сэкономить средства и повысить производительность можно, установив линию по производству саморезов. При использовании линии снижается процент брака, а для ее обслуживания требуется наличие 1-2 человек. Высокопродуктивная технологическая линия обеспечит окупаемость начальных затрат в более короткие сроки.

В наше время почти каждый второй мечтает сделать дома красивый ремонт и приобретя оборудование для производства натяжных потолков, вы станете обладателем очень прибыльного бизнеса.

Посмотреть видео о производстве сливочного масла вы можете здесь.

О ведущих производителях оборудования

Основным поставщиком отдельных станков и линий является Тайвань, продукция фирм «FOB» и «LianTeng» предлагает разную комплектацию оборудования с варьированной производительностью, от чего зависит его стоимость. Станки и линии от тайваньских поставщиков имеют доступную цену при лучшем качестве.

Китай представлен в этом секторе фирмами «FET», Innor Machinery, станки которых имеют средние показатели производительности. Качества тайваньских компаний фирмы Китая пока не достигли, зато цена практически на одном уровне.

Оборудование России и Украины в этом секторе пока не достигло уровня Тайваня, хотя приобрести его возможно.

Бизнес по производству саморезов имеет смысл начать с приобретения оборудования б/у, заменить которое можно после наработки рынков сбыта и получения прибыли желаемого размера. В любом случае, это направление перспективное.

Смотрите видео о производстве саморезов

Сколько стоит станок для производства саморезов: модели и цены

Производство и реализация саморезов является рентабельным видом бизнеса. Для изготовления таких деталей требуется особое оборудование. На территории России купить станок для производства саморезов можно за 100 000-2 570 000 рублей.

Описание и назначение устройства

Станок для производства саморезов – это агрегат, с помощью которого изготавливаются крепежные изделия с резьбой. Саморезы применяются для крепления различных предметов. Их производство всегда актуально. Получают их методом холодной штамповки. В качестве материала применяются латунные и стальные заготовки.

Читайте также:
Реклама автосервиса: как раскрутить СТО

Принцип работы оборудования простой. В автомат поступает проволока. Она нарезается на куски и подвергается штамповке. Далее аппарат наносит резьбу.

Потребоваться станок для производства саморезов может для:

  • Строительно-ремонтной компании.
  • Домашней мастерской.
  • Промышленного предприятия.

Станок CTR6HN — цена 954 300 р.

Факторы, влияющие на цену

Во сколько точно обойдется станок для изготовления саморезов, сказать трудно. На цену агрегата влияют:

  1. Производительность.
  2. Функциональность.
  3. Качество.
  4. Тип управления.
  5. Конструкционные особенности.
  6. Вид агрегата.
  7. Габариты.
  8. Техническое состояние.
  9. Компания-производитель.
  10. Ценовая политика реализатора.
  11. Необходимость доставки.

Станок FET-ID5х85 — цена 1 482 300 р.

Разновидности станков

По способу управления можно приобрести такой агрегат:

  • Полуавтоматический.
  • Автоматический.

По принципу работы выделяют оборудование:

  • Холодновысадочное. Нарезает заготовки и формирует головки. Подразделяется на агрегаты с полузащитным и полностью защитным кожухом. Нуждается в наладке и особом техническом уходе.
  • Резьбонакатное. Имеет сменную плашку, которая делает накатку резьбы.

По габаритам и мощности выделяют такие модели:

  • Мини-станки.
  • Высокомощные установки.

В зависимости от технического состояния можно приобрести станок:

  • Новый.
  • Бывший в эксплуатации.

По стране выпуска агрегат может быть:

  1. Импортным.
  2. Отечественным.

Можно купить станок для изготовления таких саморезов:

  • По дереву.
  • По металлу.
  • Универсальных.

В зависимости от компании-производителя можно взять станок такого бренда:

  • LianTeng.
  • САМСТАЛ.
  • INNOR.
  • FOB.
  • Candid.

По месту приобретения оборудование может быть:

  1. Купленным в местном специализированном магазине.
  2. Заказанным в торговой интернет-компании.
  3. Взятым по частному объявлению.
  4. Купленным непосредственно на складе компании-производителя.

Станок WN0564 — цена 727 250 р.

Ориентировочные цены

На территории России новые станки для производства саморезов продаются за 170 000-2 570 000 рублей. Примерные цены на оборудование в зависимости от производительности и страны выпуска приведены в таблице.

Виды станков по стране выпуска Производительность в штуках в минуту Минимальная стоимость в рублях
Отечественные 50-70 170000-200000
Китайские 250-300 500000-700000
Немецкие, австрийские 300-500 1500000-2200000

Стоимость агрегатов для изготовления саморезов популярных моделей приведена ниже в таблице.

Марка Страна производства Вид агрегата Стоимость в рублях
4R-40 Китай холодновысадочный 1112595
CTR6HN Тайвань резьбонакатной 954300
FET-ID5х85 Китай холодновысадочный 1482300
CTR8H Тайвань резьбонакатной 1284630
WN0564 Китай холодновысадочный 727250
YH 1552 Тайвань холодновысадочный 2570000
AS3016 Россия холодновысадочный 220200

Станок YH 1552 — цена 2 570 000 р.

Бывшие в эксплуатации станки для изготовления саморезов продаются по цене от 100 000 до 1 200 000 рублей.

Советы по приобретению аппарата

Станков для изготовления саморезов в продаже много. Поэтому часто сложно определиться с моделью. Для упрощения покупки надо учитывать технические и эксплуатационные параметры аппарата.

Критерии выбора оборудования приведены ниже:

  1. Производительность. Для крупного предприятия лучше брать станки производительностью 250-500 штук в минуту. Для ремонтно-строительной компании или частной мастерской будет достаточно оборудования с производительностью 50-70 штук в минуту.
  2. Габариты. Чем мощнее и производительнее установка, тем больше она будет.
  3. Тип управления. Удобнее в применении станки-автоматы. Но их стоимость выше.
  4. Функциональность. Есть оборудование, которое может производить не только саморезы, но и гвозди, дюбеля и т.п.
  5. Тип сырья, с которым работает агрегат. Зависит от того, из какого материала планируется производить крепежные элементы.
  6. Бренд. Лучше покупать агрегаты известных фирм.
  7. Стоимость. Должна соответствовать техническим характеристикам и качеству аппарата.
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: